一种托辊加压系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种托辊加压系统，解决了现有的托辊加压系统工作过程中加压效率低、加压不稳定和难调压的问题；一种托辊加压系统，包括供水系统、供气系统和至少一个储水箱，供水系统将水体输送到储水箱内，供气系统设置在储水箱上，供气系统通过高压气体压缩储水箱内水体对托辊加压；本实用新型专利技术的一种托辊加压系统通过将加压介质由空气改为水体并设置配套的加压装置解决了现有的托辊加压系统工作过程中加压效率低、加压不稳定和难调压的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊加压系统
本技术属于自动化设备
，具体涉及一种托辊加压系统。
技术介绍
在卫生纸和某些特种纸造纸设备中，托辊加压系统常常使用空气压缩系统作为加压的压力来源，对气胎组内的空气施加压力，但是由于空气密度小，虽然空气占有一定的空间，但它没有固定的形状和体积，对密闭的气胎组内空气施加压力时，空气的体积就被压缩，使内部压强增大，实现托辊的加压作用；当外力撤消时，空气在内部压强的作用下，又会快速恢复到原来的体积；气胎组内空气恢复原来的体积时，该气胎组被内部空气的压力向外推弹出来，造成在使用过程中压力保持不稳定，压力变化范围大，不易进行精确调整。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种托辊加压系统。本技术所采用的技术方案为：一种托辊加压系统，包括供水系统、供气系统和至少一个储水箱，供水系统将水体输送到储水箱内，供气系统设置在储水箱上，供气系统通过高压气体压缩储水箱内水体对托辊加压。进一步，供水系统包括第一三通阀、第一三通管、第二三通管和储水箱，储水箱有两个，且分别是第一储水箱和第二储水箱，第一储水箱上设有第一进水口和第一进气口，第二储水箱上设有第五进水口和第五进气口，第一三通阀包括第二进水口、第一出水口和第二出水口，第一三通管包括第三进水口、第三出水口和第四出水口，第二三通管包括第四进水口、第五出水口和第六出水口；第一三通阀的第二进水口与进水管相连，第一三通阀的第一出水口与第一三通管的第三进水口之间通过第一水管相连，第一水管上设有第一关断阀，第一三通管的第三出水口与第一储水箱的进水口之间通过第五水管相连，第一三通管与第一托辊之间通过第三水管相连，第三水管上设有第三关断阀。进一步，供气系统包括空气压缩机、第二三通阀、第三三通阀和第四三通阀，第二三通阀包括第二进气口、第三进气口和第一出气口，第三三通阀包括第三进气口、第二出气口和第三出气口，第四三通阀包括第四进气口、第三出气口和第四出气口；空气压缩机与第三三通阀的第三进气口之间通过第一进气管相连，第三三通阀的第二出气口与第一储水箱的进气口之间通过第三气管相连，第三气管上设有第五关断阀，第三三通阀的第三出气口与第二三通阀的第二进气口之间通过第一气管相连；空气压缩机与第四三通阀的第四进气口之间通过第二进气管相连，第四三通阀的第三出气口与第二储水箱的进气口之间通过第四气管相连，第四气管上设有第六关断阀，第四三通阀的第四出气口与第二三通阀的第三进气口之间通过第二气管相连；第二三通阀的第一出气口与出气管相连。进一步，储水箱上设有溢流口，溢流口与溢流管相连，溢流管上设有溢流阀。进水时，溢流阀开关打开，当储水箱内进水量达到所设定的使用量之后，多余的水体将会从溢流管内流出，提示使用者及时关水。进一步，第一进气管和第二进气管均包括钢管和软管，钢管与空气压缩机相连，软管一端与钢管相连，软管另一端与三通阀进气口相连，软管是PU软管。钢管与三通阀直接相连的话，需要制作一段弯曲的管道，加工难度大，增加成本，故改用PU软管连接钢管与三通阀，PY软管耐化学腐蚀、重量轻、耐磨性高、防染色、防胀气，十分适合加压系统的工作条件。加压系统在进水阶段，溢流阀打开，储水箱内水体到达使用量后，水体流经溢流阀流出储水箱，提示使用者及时关水，避免浪费；同时，溢流阀控制流体的压力，定压溢流，对加压系统起到卸荷和安全保护地作用。进一步，第一三通管和第二三通管均是T字型三通管。三通管应用范围广，施工简单、连接方式先进、能够有效避免渗漏，结实耐用、无毒无害，管壁较光滑、不易结垢、整体性能好，重量轻、耐腐蚀、搬运方便。进一步，第一储水箱上设有第一排污口，第一排污口与第一排污管相连，第七关断阀设置在第一排污管上；第二储水箱上设有第二排污口，第二排污口与第二排污管相连，第八关断阀设置在第二排污管上。长期使用后，加压系统内部一定会有一定量的污垢产生，尤其是加压系统使用到了许多的管道，不清理的话，污垢会堵塞管道，增加加压时间，降低压力调节的敏感性，严重地还可能导致生产事故；所以特地在储水箱下方设置排污管，方便清理。进一步，第一水管上设有第一活接头，第一气管上设有第二活接头。螺纹活接头强度高、性能稳定、连接速度快、应用范围广、便于管理、易于加工、经济成本低。进一步，上诉关断阀均是球阀。球阀流助低，无润滑剂时也不容易卡住，响应速度快、实现快速启闭，且没有冲击，结构紧凑、重量轻，阀体对称、承压能力强，关闭件能够承受关闭时的高压差。本技术的有益效果为：本托辊加压系统工作可以分为三个阶段：一为进水阶段，水体从进水管进入加压系统，在第一三通阀的分流作用下，经过第一水管和第五水管流入第一储水箱，经过第二水管和第六水管流入第二储水箱；此时，设置在第一水管上的第一关断阀和设置在第二水管上的第二关断阀均是连通状态，设置在第三水管上的第三关断阀和设置在第四水管上的第四关断阀均是关闭状态，在上述四个关断阀的作用下，保证水体流入储水箱中，而不是通过第三水管和第四水管流向托辊装置；水体不断流入第一储水箱和第二储水箱，此时，设置在储水箱出水管上的溢流阀是连通状态，多余的水体将会顺着出水管流出储水箱；同时，为了避免水体进入气管，第一储水箱上方的第五关断阀和第二储水箱上方的第六关断阀均是关闭状态，在储水箱出水管出水后，表明储水箱内水体体积达到可使用的体积，及时停止进水，并关闭第一关断阀、第二关断阀和溢流阀；二为加压阶段，此时储水箱内装有足够的水体，将处于关闭状态的第三关断阀和第四关断阀打开，第一储水箱内水体在第一三通管的换向作用下，沿着第三水管流向托辊系统的第一气胎组，第二储水箱内水体在第二三通管的换向作用下，沿着第四水管流向托辊系统的第二气胎组，但是，此时的水体并不能起到加压作用；将上述关闭的第五关断阀和第六关断阀打开，在第三三通阀的换向作用下，气体经过第一进气管和第三气管进入第一储水箱，在第四三通阀的换向作用下，气体经过第二进气管和第四气管进入第二储水箱；持续进气，在气体的驱动下水从加压系统进入托辊系统，水通过托辊系统的气胎座进入气胎并使气胎膨胀变形，在气胎膨胀作用下与气胎相连的加压臂绕转轴旋转，由此改变托辊与烘缸接触的位置，从而改变毛毯的烘干速度；气胎上设有压力表，压力表示数达到使用的要求后，停止进气。三为泄压阶段，加工完成后，设置在出气管上的第二三通阀处于连通状态，在第三三通阀和第四三通阀的换向作用下，第一储水箱内气体通过第一气管进入出气管，第二储水箱内气体通过第二气管进入出气管，气体经过出气管进入大气。长期使用后，储水箱内积累污垢，影响到加压系统的正常使用，污垢洗涤后，通过设置在储水箱底部的排污管将污垢排出储水箱内。本托辊加压系统使用水代替之前的气体作为加压介质，施压稳定，使造纸机在运行过程中运行更平稳，减少能耗成本；水体的压缩性更好，工作过程中能够更加准确的控制和调整压力的大小；使用标准水管输送，不会影响其他部件的正常工作，水体在气胎组内工作，不会溢出堵塞其他工作设备。附图说明图1是本托辊加压系统的结构示意图。图2是本加压系统与托辊系统的连接示意图。图3是托辊系统的侧视示意图。图中：1-第一三通阀；2-第一活接头；3-第一储水箱；4-第五关断阀；5-第三三通阀；6-第二活接头；7-溢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊加压系统，其特征在于：包括供水系统、供气系统和至少一个储水箱，供水系统将水体输送到储水箱内，供气系统设置在储水箱上，供气系统通过高压气体压缩储水箱内水体对托辊加压。

【技术特征摘要】
1.一种托辊加压系统，其特征在于：包括供水系统、供气系统和至少一个储水箱，供水系统将水体输送到储水箱内，供气系统设置在储水箱上，供气系统通过高压气体压缩储水箱内水体对托辊加压。2.根据权利要求1所述的托辊加压系统，其特征在于：供水系统包括第一三通阀(1)、第一三通管(15)、第二三通管(19)和储水箱，储水箱有两个，且分别是第一储水箱(3)和第二储水箱(11)，第一储水箱(3)上设有第一进水口和第一进气口，第二储水箱(11)上设有第五进水口和第五进气口，第一三通阀(1)包括第二进水口、第一出水口和第二出水口，第一三通管(15)包括第三进水口、第三出水口和第四出水口，第二三通管(19)包括第四进水口、第五出水口和第六出水口；第一三通阀(1)的第二进水口与进水管相连，第一三通阀(1)的第一出水口与第一三通管(15)的第三进水口之间通过第一水管(22)相连，第一水管(22)上设有第一关断阀(17)，第一三通管(15)的第三出水口与第一储水箱(3)的第一进水口之间通过第五水管(26)相连，第一三通管(15)与第一气胎组之间通过第三水管(24)相连，第三水管(24)上设有第三关断阀(16)；第一三通阀(1)的第二出水口与第二三通管(19)的第四进水口之间通过第二水管(23)相连，第二水管(23)上设有第二关断阀(20)，第二三通管(19)的第五出水口与第二储水箱(11)的第五进水口之间通过第六水管(27)相连，第二三通管(19)的第六出水口与第二气胎组之间通过第四水管(25)相连，第四水管(25)上设有第四关断阀(18)。3.根据权利要求2所述的托辊加压系统，其特征在于：第一三通管(15)和第二三通管(19)均是T字型三通管。4.根据权利要求2所述的托辊加压系统，其特征在于：第一储水箱(3)上设有第一排污口，第一排污口与第一排污管(32)相连，第一排污管(32)上设有第七关断...

【专利技术属性】
技术研发人员：田冲，
申请(专利权)人：绵阳同成智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51