一种高速预应力压浆剂制浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座、密封罐体、清洗模块和出料模块，密封罐体内壁上侧设置有清洗模块；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机通过主动旋转轴带动搅拌叶片和主动齿轮旋转，搅拌快速且均匀，主动齿轮通过链条带动从动齿轮、从动旋转轴和螺旋叶片旋转，螺旋叶片可将密封罐体底部原料带往密封罐体上部充分混合搅拌，同时有效解决密封罐体内部温差问题，提高产品的合格率，在温度计和加热管的作用下精确控制温度提升产品质量，通过卡套式外接套连接方便快速，过滤网过滤残渣进一步保证产品质量，通过若干高压喷头可有效清理密封罐体内壁，为下次产品加工提供质量保障。

【技术实现步骤摘要】
一种高速预应力压浆剂制浆机
本技术涉及制浆机械设备领域，具体是一种高速预应力压浆剂制浆机。
技术介绍
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。目前，现有的压浆剂制浆机在使用中存在一下问题，首先由于压浆剂原料密度不一，导致总质量原料出现沉底现象，现有搅拌叶片无法进行充分搅拌，由此导致制浆机罐体内部上下原料间存在温差，影响温度计效能发挥，导致产品良品率下降，其次，针对现有客户对于产品高品质的要求，生产厂家对于罐体的清洗仍保留在注水搅拌的常规清洗模式下，清洗不够彻底。因此，本领域技术人员提供了一种高速预应力压浆剂制浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速预应力压浆剂制浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座、密封罐体、清洗模块和出料模块，所述底座上端设置有支撑架，所述支撑架上部固定连接密封罐体，所述支撑架右端通过机架连接压浆泵单元，所述密封罐体右端上侧设置有加料口，所述加料口连接压浆泵单元，所述密封罐体内壁上侧设置有清洗模块，所述清洗模块包括环形圆管、高压喷头、挂杆和注水管，所述环形圆管上端设置有若干挂杆，所述环形圆管通过挂杆连接密封罐体，所述环形圆管下端设置有若干高压喷头，所述环形圆管上端右侧设置有注水管，所述注水管贯穿密封罐体延伸到密封罐体外；所述密封罐体内壁上侧之间连接有固定挂架，所述固定挂架左侧和右侧均通过轴承连接从动旋转轴，所述从动旋转轴上设置有螺旋叶片，所述从动旋转轴上端贯穿固定挂架连接从动齿轮，所述密封罐体上端中部设置有电机，所述电机通过联轴器连接主动旋转轴，所述主动旋转轴下部设置有若干搅拌叶片，所述主动旋转轴上部设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条连接从动齿轮，所述密封罐体内部下侧连接有加热管，所述密封罐体下端中部设置有出料模块，所述出料模块包括出料管、电控阀、卡套式外接套和过滤网，所述出料管固定连接密封罐体，所述出料管内部上侧设置有电控阀，所述出料管下部螺纹连接卡套式外接套，所述卡套式外接套上端设置有过滤网，所述密封罐体底端位于出料模块旁设置有温度计。作为本技术进一步的方案：所述底座下端设置有橡胶防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述过滤网选用钢丝过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述高压喷头的个数至少为十个，且在环形圆管上呈等距离排列。作为本技术再进一步的方案：所述加料口选用三通式加料口。作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮直径大于从动齿轮直径，且主动齿轮和从动齿轮设置在同一水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机通过主动旋转轴带动搅拌叶片和主动齿轮旋转，搅拌快速且均匀，主动齿轮通过链条带动从动齿轮、从动旋转轴和螺旋叶片旋转，螺旋叶片可将密封罐体底部原料带往密封罐体上部充分混合搅拌，同时有效解决密封罐体内部温差问题，提高产品的合格率，在温度计和加热管的作用下精确控制温度提升产品质量，通过卡套式外接套连接方便快速，过滤网过滤残渣进一步保证产品质量，通过若干高压喷头可有效清理密封罐体内壁，为下次产品加工提供质量保障。附图说明图1为一种高速预应力压浆剂制浆机的结构示意图。图2为一种高速预应力压浆剂制浆机中清洗模块的结构示意图。图3为一种高速预应力压浆剂制浆机中A的放大图。图中：1-底座、2-支撑架、3-密封罐体、4-压浆泵单元、5-加料口、6-清洗模块、7-固定挂架、8-从动旋转轴、9-螺旋叶片、10-从动齿轮、11-电机、12-主动旋转轴、13-主动齿轮、14-链条、15-搅拌叶片、16-加热管、17-温度计、18-出料管、19-电控阀、20-卡套式外接套、21-过滤网、601-环形圆管、602-高压喷头、603-挂杆、604-注水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座1、密封罐体3、清洗模块6和出料模块，所述底座1上端设置有支撑架2，所述支撑架2上部固定连接密封罐体3，所述支撑架2右端通过机架连接压浆泵单元4，所述密封罐体3右端上侧设置有加料口5，所述加料口5连接压浆泵单元4，所述密封罐体3内壁上侧设置有清洗模块6，所述清洗模块6包括环形圆管601、高压喷头602、挂杆603和注水管604，所述环形圆管601上端设置有若干挂杆603，所述环形圆管601通过挂杆603连接密封罐体3，所述环形圆管601下端设置有若干高压喷头602，所述环形圆管601上端右侧设置有注水管604，所述注水管604贯穿密封罐体3延伸到密封罐体3外；所述密封罐体3内壁上侧之间连接有固定挂架7，所述固定挂架7左侧和右侧均通过轴承连接从动旋转轴8，所述从动旋转轴8上设置有螺旋叶片9，所述从动旋转轴8上端贯穿固定挂架7连接从动齿轮10，所述密封罐体3上端中部设置有电机11，所述电机11通过联轴器连接主动旋转轴12，所述主动旋转轴12下部设置有若干搅拌叶片15，所述主动旋转轴12上部设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13通过链条14连接从动齿轮10，所述密封罐体3内部下侧连接有加热管16，所述密封罐体3下端中部设置有出料模块，所述出料模块包括出料管18、电控阀19、卡套式外接套20和过滤网21，所述出料管18固定连接密封罐体3，所述出料管18内部上侧设置有电控阀19，所述出料管18下部螺纹连接卡套式外接套20，所述卡套式外接套20上端设置有过滤网21，所述密封罐体3底端位于出料模块旁设置有温度计17。所述底座1下端设置有橡胶防滑垫。所述过滤网21选用钢丝过滤网。所述高压喷头602的个数至少为十个，且在环形圆管601上呈等距离排列。所述加料口5选用三通式加料口。所述主动齿轮13直径大于从动齿轮10直径，且主动齿轮13和从动齿轮10设置在同一水平线上。本技术的工作原理是：本技术涉及一种高速预应力压浆剂制浆机，工作时，将原料通过加料口5加入密封罐体3内，电机11通过主动旋转轴12带动搅拌叶片15和主动齿轮13旋转，搅拌快速且均匀，主动齿轮13通过链条14带动从动齿轮10、从动旋转轴8和螺旋叶片9旋转，螺旋叶片9可将密封罐体3底部原料带往密封罐体3上部充分混合搅拌，同时有效解决密封罐体3内上部和下部之间的温差，大大提高产品的合格率，在温度计17和加热管16的作用下精确控制温度提升产品质量，压浆泵单元4可向密封罐体3内精确加压，通过卡套式外接套20和电控阀19方便将加工后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座(1)、密封罐体(3)、清洗模块(6)和出料模块，其特征在于，所述底座(1)上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上部固定连接密封罐体(3)，所述支撑架(2)右端通过机架连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)右端上侧设置有加料口(5)，所述加料口(5)连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)内壁上侧设置有清洗模块(6)，所述清洗模块(6)包括环形圆管(601)、高压喷头(602)、挂杆(603)和注水管(604)，所述环形圆管(601)上端设置有若干挂杆(603)，所述环形圆管(601)通过挂杆(603)连接密封罐体(3)，所述环形圆管(601)下端设置有若干高压喷头(602)，所述环形圆管(601)上端右侧设置有注水管(604)，所述注水管(604)贯穿密封罐体(3)延伸到密封罐体(3)外；所述密封罐体(3)内壁上侧之间连接有固定挂架(7)，所述固定挂架(7)左侧和右侧均通过轴承连接从动旋转轴(8)，所述从动旋转轴(8)上设置有螺旋叶片(9)，所述从动旋转轴(8)上端贯穿固定挂架(7)连接从动齿轮(10)，所述密封罐体(3)上端中部设置有电机(11)，所述电机(11)通过联轴器连接主动旋转轴(12)，所述主动旋转轴(12)下部设置有若干搅拌叶片(15)，所述主动旋转轴(12)上部设置有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)通过链条(14)连接从动齿轮(10)，所述密封罐体(3)内部下侧连接有加热管(16)，所述密封罐体(3)下端中部设置有出料模块，所述出料模块包括出料管(18)、电控阀(19)、卡套式外接套(20)和过滤网(21)，所述出料管(18)固定连接密封罐体(3)，所述出料管(18)内部上侧设置有电控阀(19)，所述出料管(18)下部螺纹连接卡套式外接套(20)，所述卡套式外接套(20)上端设置有过滤网(21)，所述密封罐体(3)底端位于出料模块旁设置有温度计(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种高速预应力压浆剂制浆机，包括底座(1)、密封罐体(3)、清洗模块(6)和出料模块，其特征在于，所述底座(1)上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上部固定连接密封罐体(3)，所述支撑架(2)右端通过机架连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)右端上侧设置有加料口(5)，所述加料口(5)连接压浆泵单元(4)，所述密封罐体(3)内壁上侧设置有清洗模块(6)，所述清洗模块(6)包括环形圆管(601)、高压喷头(602)、挂杆(603)和注水管(604)，所述环形圆管(601)上端设置有若干挂杆(603)，所述环形圆管(601)通过挂杆(603)连接密封罐体(3)，所述环形圆管(601)下端设置有若干高压喷头(602)，所述环形圆管(601)上端右侧设置有注水管(604)，所述注水管(604)贯穿密封罐体(3)延伸到密封罐体(3)外；所述密封罐体(3)内壁上侧之间连接有固定挂架(7)，所述固定挂架(7)左侧和右侧均通过轴承连接从动旋转轴(8)，所述从动旋转轴(8)上设置有螺旋叶片(9)，所述从动旋转轴(8)上端贯穿固定挂架(7)连接从动齿轮(10)，所述密封罐体(3)上端中部设置有电机(11)，所述电机(11)通过联轴器连接主动旋转轴(12)，所述主动旋转轴(12)下部设置有若干搅拌叶片(15)，所述主动旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学振，王青霞，武振，何佳佳，
申请(专利权)人：中德新亚建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41