一种拉幅定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料整理设备领域，公开了一种拉幅定型机，包括依次连接的进布机构、若干串联的烘箱、冷却装置、出布机构以及设置于进布机构和出布机构之间用于输送布料的导布机构，所述冷却装置包括设置于烘箱与出布机构之间且用于均匀分布冷风的气体分布器以及与气体分布器连接的冷风机。本实用新型专利技术通过冷风机制造冷风并通过气体分布器将冷风机产生的冷风均匀地吹向从烘箱中输出的布料，使得布料冷却均匀，避免了布料因冷却不均匀而导致的不平整现象，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拉幅定型机
本技术涉及布料整理设备领域，特别涉及一种拉幅定型机。
技术介绍
拉幅定型机是通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，再对面料进行热烘、冷却来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等的设备。面料在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压轧后，进入烘箱。面料经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的面料具有良好的手感及稳定的尺寸。授权公告号为CN204728088U的中国技术专利公开了一种生产效率高，该面料定型机从左往右包括入口架，所述入口架上设置有入布导辊和电机，所述电机为入布导辊提供动力，所述入口架连接导布器，所述导布器连接轧车，所述轧车包括上轧辊和下轧辊，所述轧车右侧设置有校正装置，所述校正装置连接展边器，所述展边器连接上针装置，所述上针装置右侧连接导轨，所述导轨贯串入布箱，所述入布箱包括多组单个烘箱、热油导管、温控器和鼓风管，所述入布箱右侧设置冷却装置，所述冷却装置右侧设置卷布机构。该技术具有生产效率高，能耗低的优点。该技术在使用时利用连续的烘箱对布料进行烘干，再由冷却装置对布料进行冷却定型，一般的冷却装置为使用冷风机对布料吹冷风，但是常常由于吹风不均匀导致布料收缩速度不同而不平整，影响定型效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉幅定型机，能够均匀地对布料进行吹风，使布料受冷均匀，避免因受冷不均导致布料不平整。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉幅定型机，包括依次连接的进布机构、若干串联的烘箱、冷却装置、出布机构以及设置于进布机构和出布机构之间用于输送布料的导布机构，所述冷却装置包括设置于烘箱与出布机构之间且用于均匀分布冷风的气体分布器以及与气体分布器连接的冷风机。通过采用上述技术方案，使用时，布料由进布机构输入串联的烘箱中进行连续加热烘干，烘干后的布料向冷却装置输送以进行冷却，冷却后布料输送到出布机构进行出布；布料进入冷却装置后，通过气体分布器将冷风机所产生的风均匀地吹到布料表面上，从而使经过烘箱加热以后的布料均匀的与冷风进行热交换而达到降温的目的，结构简单，冷风均匀地吹到布料上使得布料受冷均匀，保证了定型效果。进一步设置为：所述气体分布器包括两互相平行且分别位于布料上方和下方的气体分布管，两所述气体分布管与布料宽度方向平行且开设有多个沿气体分布管长度方向分布的出气孔。通过采用上述技术方案，使用时，布料冲两气体分布管之间穿过，通过两平行的气体分布管输送冷风并使冷风从气体分布管上的出气孔吹响布料表面，出气均匀，冷却效果均匀，使得冷却后的布料平整挺拔。进一步设置为：所述冷却装置还包括用于冷却布料的第一冷却辊和第二冷却辊，所述气体分布器与所述出布机构之间设置有第一支架，所述第一冷却辊和第二冷却辊均转动安装于第一支架上，布料穿过所述第一冷却辊和第二冷却辊之间且与第一冷却辊和第二冷却辊接触。通过采用上述技术方案，工作时，布料从第一冷却辊和第二冷却辊之间穿过，通过第一冷却辊和第二冷却辊与布料进行热交换，再次对布料进行降温，在降温的同时对布料进行轧压，使布料更加平整。进一步设置为：所述第一冷却辊和/或第二冷却辊同轴连接有伺服电机。通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动第一冷却辊和/或第二冷却辊，对布料的传输提供动力，防止因传输力矩过长而导致布料局部拉动变形的情况出现，保证了定型效果。进一步设置为：所述出布机构包括第二支架以及设置于第二支架上的摆布机构和提布机构，所述提布机构包括转动安装于第二支架上的提布辊以及与提布辊连接用于带动提布辊转动的提布电机。通过采用上述技术方案，提布机构将布料提升起来并通过摆布机构对布料进行摆布，使布料往复摆动并逐渐呈堆垛状态，提布机构在提布时，利用提布轮在提布电机的带动下带动布料出布，提布轮与布料之间存在摩擦力，在提布轮转动时依靠摩擦力拉动布料不断输出。进一步设置为：所述提布辊上设置有第二展平螺纹。通过采用上述技术方案，当布料经过提布辊时会与提布辊表面的展布螺纹产生作用力，展布螺纹对布料的作用力可以分解为沿布料宽度方向的作用力以及沿布料传输方向的作用力，沿布料传输方向的作用力带动布料向前输送，沿布料宽度方向的作用力使布料张开。进一步设置为：所述摆布机构包括转动安装于第二支架上的摆布框以及驱动摆布框往复摆动的驱动件，所述摆布框位于提布辊背对烘箱的一侧。通过采用上述技术方案，驱动件驱动摆布框来回摆动，同时出布机构将布料输送到摆布机构中，使得布料在随着摆布框的摆动而成往复状地堆叠起来，摆布机构摆布出来的布堆叠整齐，防止布料出布后再次褶皱。进一步设置为：所述摆布框底端转动安装有互相平行的压布辊和承布辊，所述压布辊和承布辊之间形成供布料穿过的摆布口，所述摆布框下方的地面上放置有布框。通过采用上述技术方案，布料呈S型地穿过压布辊和承布辊，压布辊张紧布料后，布料绕着承布辊的表面向下落入布框中，使得摆布落布以后布料堆叠整齐，防止布料褶皱。进一步设置为：所述驱动件包括伺服电机、曲柄以及连接杆，所述伺服电机安装于第二支架上且输出轴与曲柄转动连接，所述连接杆一端转动安装于曲柄上且另一端与摆布框转动连接。通过采用上述技术方案，伺服电机往复正反转，在正反转时带动曲柄转动，曲柄转动时带动连接杆绕连接杆与曲柄转动安装处转动，此时，连接杆远离曲柄的一端拉动摆布框做往复摆动，从而将布料来回地堆垛到布框中。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用气体分布器将冷风机吹出的冷风均匀的吹向布料的上下两个表面，使得布料受冷均匀，避免了布料因冷却不均匀而导致的不平整现象，提升了定型机的定型效果；2、布料经冷风冷却后再经过第一冷却辊和第二冷却辊轧压，在轧压时进行热交换，使得冷却效果更好，且通过轧压时布料表面更加平整；3、通过摆布机构进行摆布，使得布料出布后可以均匀地落入布框中，收集的布料在布框总堆叠较为整齐，便于后期进行码布以及再次加工，防止布料打结混乱。附图说明图1是实施例拉幅定型机结构示意图；图2是实施例中进布机构结构示意图；图3是实施例中轧水机构结构示意图；图4是实施例中烘箱、导布机构以及冷却装置安装结构示意图；图5是图4中A处放大示意图；图6是实施例中出布机构结构示意图。图中：1、进布机构；11、进布架；12、抬升辊；13、展布辊；14、展布电机；15、张紧辊；2、轧水机构；21、轧水槽；22、轧水架；23、上轧辊；24、下轧辊；25、高度调节件；26、调节气缸；27、滑块；28、滑槽；29、限位辊；3、烘箱；4、冷却装置；41、气体分布器；42、冷风机；43、第一冷却辊；44、第二冷却辊；45、第一支架；46、伺服电机；47、出气孔；5、出布机构；51、第二支架；6、提布机构；61、提布辊；62、提布电机；7、摆布机构；71、摆布框；72、压布辊；73、承布辊；74、摆布口；75、布框；8、驱动件；81、摆布电机；82、曲柄；83、连接杆；84、传动轴；9、导布机构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种拉幅定型机，如图1所示，包括依次连接的进布机构1、轧水机构2、三个串联的烘箱3、冷却装置4、出布机构5以及设于进布机构1和出布机构5之间用于输送布料的导布机构9。如图1和图2所示，进布机构1包括进布架11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉幅定型机，包括依次连接的进布机构(1)、若干串联的烘箱(3)、冷却装置(4)、出布机构(5)以及设置于进布机构(1)和出布机构(5)之间用于输送布料的导布机构(9)，其特征在于：所述冷却装置(4)包括设置于烘箱(3)与出布机构(5)之间且用于均匀分布冷风的气体分布器(41)以及与气体分布器(41)连接的冷风机(42)。

【技术特征摘要】
1.一种拉幅定型机，包括依次连接的进布机构(1)、若干串联的烘箱(3)、冷却装置(4)、出布机构(5)以及设置于进布机构(1)和出布机构(5)之间用于输送布料的导布机构(9)，其特征在于：所述冷却装置(4)包括设置于烘箱(3)与出布机构(5)之间且用于均匀分布冷风的气体分布器(41)以及与气体分布器(41)连接的冷风机(42)。2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机，其特征在于：所述气体分布器(41)包括两互相平行且分别位于布料上方和下方的气体分布管，两所述气体分布管与布料宽度方向平行且开设有多个沿气体分布管长度方向分布的出气孔(47)。3.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机，其特征在于：所述冷却装置(4)还包括用于冷却布料的第一冷却辊(43)和第二冷却辊(44)，所述气体分布器(41)与所述出布机构(5)之间设置有第一支架(45)，所述第一冷却辊(43)和第二冷却辊(44)均转动安装于第一支架(45)上，布料穿过所述第一冷却辊(43)和第二冷却辊(44)之间且与第一冷却辊(43)和第二冷却辊(44)接触。4.根据权利要求3所述的一种拉幅定型机，其特征在于：所述第一冷却辊(43)和/或第二冷却辊(44)同轴连接有伺服电机(46)。5.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建江，
申请(专利权)人：绍兴东龙针纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33