本实用新型专利技术公开了一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备，包括机体、电源装置、循环泵、热交换器、第二支撑架、电机、照明灯、出料盖和压力表，本实用新型专利技术的一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备，通过设置清洗装置在机体内部，其中泵体启动后水通过连接管到格板内侧并且从喷头喷出置机体内侧，实现对机体内部快速易清洗功能，解决了使用时机体内部难以清洗并且清洗时间长的问题，通过设置电阻率电极在机体内部左下侧，其中电阻率电极检测机体内部水电导率高于2000μs/cm后通过扬声器将发出嘀嘀嘀提醒声，实现水电导率高于2000μs/cm后将发提醒声提醒功能，解决了回收水进入机体内部无法进行检测电导率提醒导致面纱易产生色花的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备
本技术涉及漂染设备
，特别涉及一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备。
技术介绍
漂染设备在进行漂染的水往往是将达标排放的废水回用，而使用时容易使面纱产生色花，其中的主要原因是水的电导率偏高，实际漂染时没有对漂染水质进行检测，随着科学技术的飞速发展，漂染设备也得到了技术改进，但是现有技术使用时机体内部难以清洗并且清洗时间长，回收水进入机体内部无法进行检测电导率提醒导致面纱易产生色花。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备，以解决现有技术使用时机体内部难以清洗并且清洗时间长，回收水进入机体内部无法进行检测电导率提醒导致面纱易产生色花的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备，包括机体、第一支撑架、提布辊、进料口、泄压阀、颜料桶、控制板、泵体、电源装置、循环泵、热交换器、第二支撑架、电机、照明灯、出料盖、压力表、压力检测器、控制面板、清洗装置、电阻率电极、进水口、显示器、控制按钮和控制器，所述机体左侧顶端面与第一支撑架进行焊接，所述第一支撑架左端内侧与提布辊转动连接，所述机体左端面中部设置有进料口，所述机体顶端面与泄压阀相连接，所述机体正端面端面左侧设置有颜料桶，所述颜料桶右端面底部通过连接管与泵体连接，所述颜料桶顶侧右端设置有控制板，所述泵体右端面设置有电源装置，所述电源装置右端面设置有循环泵，所述循环泵左侧顶端面通过第三连接管与热交换器固定连接，所述热交换器后端面与机体进行螺栓连接，所述机体右端面顶侧与第二支撑架进行焊接，所述第二支撑架右端外侧与电机螺栓连接，所述第二支撑架底端面与照明灯进行插接，所述机体右端面顶侧与出料盖卡扣连接，所述机体底端右侧与压力表进行插接，所述机体内侧左上角与压力检测器螺栓连接，所述机体左端面底部与控制面板螺栓连接，所述控制面板正端面设置有显示器，所述显示器底端设置有控制按钮，所述控制面板内部设置有控制器，所述机体内部设置有清洗装置，所述机体内部左侧设置有电阻率电极，所述电源装置与控制板、泵体、循环泵、热交换器、电机、照明灯、压力检测器、控制面板、控制器、清洗装置和电阻率电极电连接，所述控制板与泵体电连接，所述控制器与循环泵、热交换器、电机、照明灯、压力检测器、控制面板、清洗装置和电阻率电极电连接，所述清洗装置由泵体、连接管、隔板、喷头、进水管和电控阀组成，所述泵体左侧底端面与连接管进行焊接，所述连接管底部设置有隔板，所述隔板表面外侧设置有喷头，所述泵体左端面中部与进水管进行插接，所述进水管内侧设置有电控阀。进一步的，所述泵体顶端面设置有第二连接管，并且第二连接管内部设置有单向阀，防止机体内部染液倒流回颜料桶。进一步的，所述机体顶端面中部与泵体进行焊接，利于固定泵体。进一步的，所述连接管底端面贯穿于机体进行插接，将泵体内水流通过连接管输送置机体内部。进一步的，所述机体内部压力大于0.1mpa泄压阀将自动开启，防止机体内部因压力过大发生危险。进一步的，所述进料口内部设置有导布轮，并且导布轮底端面与第二电机进行插接，进料口左端面中部设置有透明板，并且透明板与进料口卡扣连接，第二电机带动导布轮旋转，透明板利于观察导布轮转动状况。进一步的，所述控制面板正端面右下侧设置有扬声器，并且与控制器电连接，扬声器将发出嘀嘀嘀的提醒声提醒。进一步的，所述电阻率电极型号为8-221，精度高并且成本低。进一步的，所述机体材料为钨钢，硬度高并且韧性好。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动漂染设备，通过设置清洗装置在机体内部，其中泵体启动后水通过连接管到格板内侧并且从喷头喷出置机体内侧，实现对机体内部快速易清洗功能，解决了使用时机体内部难以清洗并且清洗时间长的问题，通过设置电阻率电极在机体内部左下侧，其中电阻率电极检测机体内部水电导率高于2000μs/cm后通过扬声器将发出嘀嘀嘀提醒声，实现水电导率高于2000μs/cm后将发提醒声提醒功能，解决了回收水进入机体内部无法进行检测电导率提醒导致面纱易产生色花的问题。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术控制面板正视图；图4为本技术机体内部结构图；图5为本技术结构电路框图；图中：机体-1、第一支撑架-2、提布辊-3、进料口-4、泄压阀-5、颜料桶-6、控制板-7、泵体-8、电源装置-9、循环泵-10、热交换器-11、第二支撑架-12、电机-13、照明灯-14、出料盖-15、压力表-161、压力检测器-162、控制面板-17、清洗装置-18、电阻率电极-19、进水口-111和显示器-171、控制按钮-172、控制器-173、泵体-181、连接管-182、隔板-183、喷头-184、进水管-185、电控阀-186。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备，包括机体1、第一支撑架2、提布辊3、进料口4、泄压阀5、颜料桶6、控制板7、泵体8、电源装置9、循环泵10、热交换器11、第二支撑架12、电机13、照明灯14、出料盖15、压力表161、压力检测器162、控制面板17、清洗装置18、电阻率电极19、进水口111、显示器171、控制按钮172和控制器173，所述机体1左侧顶端面与第一支撑架2进行焊接，所述第一支撑架2左端内侧与提布辊3转动连接，所述机体1左端面中部设置有进料口4，所述机体1顶端面与泄压阀5相连接，所述机体1正端面端面左侧设置有颜料桶6，所述颜料桶6右端面底部通过连接管与泵体8连接，所述颜料桶6顶侧右端设置有控制板7，所述泵体8右端面设置有电源装置9，所述电源装置9右端面设置有循环泵10，所述循环泵10左侧顶端面通过第三连接管与热交换器11固定连接，所述热交换器11后端面与机体1进行螺栓连接，所述机体1右端面顶侧与第二支撑架12进行焊接，所述第二支撑架12右端外侧与电机13螺栓连接，所述第二支撑架12底端面与照明灯14进行插接，所述机体1右端面顶侧与出料盖15卡扣连接，所述机体1底端右侧与压力表161进行插接，所述机体1内侧左上角与压力检测器162螺栓连接，所述机体1左端面底部与控制面板17螺栓连接，所述控制面板17正端面设置有显示器171，所述显示器171底端设置有控制按钮172，所述控制面板17内部设置有控制器173，所述机体1内部设置有清洗装置18，所述机体1内部左侧设置有电阻率电极19，所述电源装置9与控制板7、泵体8、循环泵10、热交换器11、电机13、照明灯14、压力检测器162、控制面板17、控制器173、清洗装置18和电阻率电极19电连接，所述控制板7与泵体8电连接，所述控制器173与循环泵10、热交换器11、电机13、照明灯14、压力检测器162、控制面板17、清洗装置18和电阻率电极19电连接，所述清洗装置18由泵体181、连接管182、隔板183、喷头184、进水管185和电控阀186组成，所述泵体181左侧底端面与连接管182进行焊接，所述连接管182底部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备，其特征在于：其结构包括机体(1)、第一支撑架(2)、提布辊(3)、进料口(4)、泄压阀(5)、颜料桶(6)、控制板(7)、泵体(8)、电源装置(9)、循环泵(10)、热交换器(11)、第二支撑架(12)、电机(13)、照明灯(14)、出料盖(15)、压力表(161)、压力检测器(162)、控制面板(17)、清洗装置(18)、电阻率电极(19)、进水口(111)、显示器(171)、控制按钮(172)和控制器(173)，所述机体(1)左侧顶端面与第一支撑架(2)进行焊接，所述第一支撑架(2)左端内侧与提布辊(3)转动连接，所述机体(1)左端面中部设置有进料口(4)，所述机体(1)顶端面与泄压阀(5)相连接，所述机体(1)正端面端面左侧设置有颜料桶(6)，所述颜料桶(6)右端面底部通过连接管与泵体(8)连接，所述颜料桶(6)顶侧右端设置有控制板(7)，所述泵体(8)右端面设置有电源装置(9)，所述电源装置(9)右端面设置有循环泵(10)，所述循环泵(10)左侧顶端面通过第三连接管与热交换器(11)固定连接，所述热交换器(11)后端面与机体(1)进行螺栓连接，所述机体(1)右端面顶侧与第二支撑架(12)进行焊接，所述第二支撑架(12)右端外侧与电机(13)螺栓连接，所述第二支撑架(12)底端面与照明灯(14)进行插接，所述机体(1)右端面顶侧与出料盖(15)卡扣连接，所述机体(1)底端右侧与压力表(161)进行插接，所述机体(1)内侧左上角与压力检测器(162)螺栓连接，所述机体(1)左端面底部与控制面板(17)螺栓连接，所述控制面板(17)正端面设置有显示器(171)，所述显示器(171)底端设置有控制按钮(172)，所述控制面板(17)内部设置有控制器(173)，所述机体(1)内部设置有清洗装置(18)，所述机体(1)内部左侧设置有电阻率电极(19)，所述电源装置(9)与控制板(7)、泵体(8)、循环泵(10)、热交换器(11)、电机(13)、照明灯(14)、压力检测器(162)、控制面板(17)、控制器(173)、清洗装置(18)和电阻率电极(19)电连接，所述控制板(7)与泵体(8)电连接，所述控制器(173)与循环泵(10)、热交换器(11)、电机(13)、照明灯(14)、压力检测器(162)、控制面板(17)、清洗装置(18)和电阻率电极(19)电连接，所述清洗装置(18)由泵体、连接管(182)、隔板(183)、喷头(184)、进水管(185)和电控阀(186)组成，所述泵体左侧底端面与连接管(182)进行焊接，所述连接管(182)底部设置有隔板(183)，所述隔板(183)表面外侧设置有喷头(184)，所述泵体左端面中部与进水管(185)进行插接，所述进水管(185)内侧设置有电控阀(186)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于服装面料生产的新型自动漂染设备，其特征在于：其结构包括机体(1)、第一支撑架(2)、提布辊(3)、进料口(4)、泄压阀(5)、颜料桶(6)、控制板(7)、泵体(8)、电源装置(9)、循环泵(10)、热交换器(11)、第二支撑架(12)、电机(13)、照明灯(14)、出料盖(15)、压力表(161)、压力检测器(162)、控制面板(17)、清洗装置(18)、电阻率电极(19)、进水口(111)、显示器(171)、控制按钮(172)和控制器(173)，所述机体(1)左侧顶端面与第一支撑架(2)进行焊接，所述第一支撑架(2)左端内侧与提布辊(3)转动连接，所述机体(1)左端面中部设置有进料口(4)，所述机体(1)顶端面与泄压阀(5)相连接，所述机体(1)正端面端面左侧设置有颜料桶(6)，所述颜料桶(6)右端面底部通过连接管与泵体(8)连接，所述颜料桶(6)顶侧右端设置有控制板(7)，所述泵体(8)右端面设置有电源装置(9)，所述电源装置(9)右端面设置有循环泵(10)，所述循环泵(10)左侧顶端面通过第三连接管与热交换器(11)固定连接，所述热交换器(11)后端面与机体(1)进行螺栓连接，所述机体(1)右端面顶侧与第二支撑架(12)进行焊接，所述第二支撑架(12)右端外侧与电机(13)螺栓连接，所述第二支撑架(12)底端面与照明灯(14)进行插接，所述机体(1)右端面顶侧与出料盖(15)卡扣连接，所述机体(1)底端右侧与压力表(161)进行插接，所述机体(1)内侧左上角与压力检测器(162)螺栓连接，所述机体(1)左端面底部与控制面板(17)螺栓连接，所述控制面板(17)正端面设置有显示器(171)，所述显示器(171)底端设置有控制按钮(172)，所述控制面板(17)内部设置有控制器(173)，所述机体(1)内部设置有清洗装置(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲玲，
申请(专利权)人：晋江市池店镇安匹特网络鞋店，
类型：新型
国别省市：福建,35
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