一种冷堆卷架制造技术

技术编号:19730752 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-12 02:23
本实用新型专利技术公开了一种冷堆卷架,包括机架(10),机架(10)上设有主动导辊(12)和卷筒(11),主动导辊(12)连接有驱动电机(13);所述卷筒(11)的转轴上设有停转检测盘(20),停转检测盘(20)上均匀分布有若干孔(21),每个孔(21)上覆盖有可旋转的活页挡片(22),机架(10)上设有与孔(21)配合的传感器(23)。本实用新型专利技术具有停转报警功能和布卷线速度恒定的特点,本实用新型专利技术可有效避免织物在后道加工时上色不均匀和边中色差的问题。本实用新型专利技术还具有报警精确度高、结构简单,成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷堆卷架
本技术涉及一种印染行业设备,特别是一种冷堆卷架。
技术介绍
冷堆前处理是印染中的一种工艺,一般来说是将坯布浸过药剂后在常温下堆置的过程。经过前处理冷堆机轧酶、碱氧或冷堆染色工艺在后续上料时,在卷架上需要不停地转动,以保证上料均匀性和温度的均匀性。现有的冷堆卷架由于缺少停转的检测报警装置,容易产生设备停转引起织物在后道加工时上色不匀和边中色差的问题,严重影响了织物的利用率。同时,现有的卷架其转轴转动速度是恒定的,但是随着布卷卷起或摊开,布卷的直径是变化的,由此导致了布卷的线速度和布卷张力变化,同样会影响织物的后续加工。因此,现有的冷堆卷架存在缺少停转报警功能和布卷线速度不恒定的问题,容易导致织物在后道加工时上色不均匀和边中色差。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种冷堆卷架。本技术具有停转报警功能和布卷线速度恒定的特点,本技术可有效避免织物在后道加工时上色不均匀和边中色差的问题。本技术还具有结构简单,成本低的特点。本技术的技术方案:一种冷堆卷架,包括机架,机架上设有主动导辊和卷筒,主动导辊连接有驱动电机;所述卷筒的转轴上设有停转检测盘,停转检测盘上均匀分布有若干孔,每个孔上覆盖有可旋转的活页挡片,机架上设有与孔配合的传感器。前述的一种冷堆卷架中,所述的传感器为红外传感器,且传感器的数量为2。前述的一种冷堆卷架中,所述的机架上设有旋转座,所述的主动导辊设置在旋转座上;旋转座上还设有旋转中心为主动导辊轴线的摆动支架,摆动支架上设有紧靠卷筒表面的驱动轮,驱动轮和主动导辊经传动部件相连接。前述的一种冷堆卷架中,所述的摆动支架与机架之间连接有张紧弹簧。与现有技术相比,本技术通过停转检测盘和传感器的结构对卷架停转情况作出检测报警。当卷筒转动时,与其同轴的停转检测盘同时转动,由于离心力,停转检测盘上的活页挡片挡住孔,由此传感器的发射端和接收端受遮挡。当卷筒停转,停转检测盘上的活页由于自重摊开,不再遮挡孔,传感器的发射端和接收端连通,发出报警。更进一步地,传感器的数量为2,由此避免卷筒停转时其中一个传感器仍然被遮挡的偶然情况的发生,提高报警精确度。更进一步地,本技术通过主动导辊、驱动轮和卷筒的结构收卷布。可摆动的驱动轮始终紧靠卷筒的表面并驱动卷筒,而驱动轮受主动导辊的驱动,两者线速度相同,由此保证了布卷的线速度恒定。同时,主动导辊和驱动轮两个接触点与布卷充分接触,可降低收卷布需要的张力。综上,本技术具有停转报警功能和布卷线速度恒定的特点,本技术可有效避免织物在后道加工时上色不均匀和边中色差的问题。本技术还具有报警精确度高、结构简单,成本低的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是停转检测盘的三维示意图;图3是本技术的传动原理图。附图标记:10-机架,11-卷筒,12-主动导辊,13-驱动电机,14-摆动支架,15-驱动轮,16-张紧弹簧,17-旋转座,20-停转检测盘,21-孔,22-活页挡片,23-传感器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例:一种冷堆卷架,构成如图1至图3所示,包括机架10,机架10上设有主动导辊12和卷筒11,主动导辊12连接有驱动电机13;所述卷筒11的转轴上设有停转检测盘20,停转检测盘20上均匀分布有若干孔21,每个孔21上覆盖有可旋转的活页挡片22,机架10上设有与孔21配合的传感器23。所述的传感器23为红外传感器23,且传感器23的数量为2。所述的机架10上设有旋转座17,所述的主动导辊12设置在旋转座17上;旋转座17上还设有旋转中心为主动导辊12轴线的摆动支架14,摆动支架14上设有紧靠卷筒11表面的驱动轮15,驱动轮15和主动导辊12经传动部件相连接。所述的摆动支架14与机架10之间连接有张紧弹簧16。工作原理:停转检测盘20上的设有孔21,孔21上覆盖有活页挡片22。活页挡片22的转轴在停转检测盘20的轴向上,且转轴处设有卡块使其仅具有0-90度的活动角度。也即一片活页挡片22仅能遮蔽对应的孔21,而不能旋转超过90度,导致遮蔽另一个孔21。停转检测盘20尽可能大,孔21设置在停转检测盘20的边缘部分。由此,即使在低转速下,停转检测盘20的边缘也能获得足够大的线速度,使活页挡片22受到的离心力足够大,从而在卷筒11转动时遮住孔21。在卷筒11停转时,相应地停转检测盘20停止,活页挡片22受自重摊开,不再遮蔽孔21。传感器23的接收端能够检测到发射端的信号,由此发出停转报警。传感器23优选地设置两组,在卷筒11停转情况下,两组传感器23的位置应使得至少有一组传感器23会收到信号。在理想情况下,孔21尽可能大,但是相邻孔21之间始终存在柱。两组设置的传感器23可以避免单组设置时,卷筒11停转,但是传感器23被孔21之间的柱遮挡的偶然情况的出现。本技术的驱动电机13,优选采用Y132S1-2的异步电动机,依次驱动依次连接的主动导辊12、驱动轮15和卷筒11。由于摆动支架14的结构,驱动轮15可以绕着主动导辊12的转轴做行星转动。因此在卷筒11上的布卷直径变化时,驱动轮15在张紧弹簧16的拉力和自重作用下始终能紧靠卷筒11表面,且驱动轮15和主动导辊12之间的传动也不会出现干涉。通过调整传动比或者控制直径,主动导辊12和驱动轮15的线速度是相同的,由此布卷的线速度也是恒定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷堆卷架,其特征在于:包括机架(10),机架(10)上设有主动导辊(12)和卷筒(11),主动导辊(12)连接有驱动电机(13);所述卷筒(11)的转轴上设有停转检测盘(20),停转检测盘(20)上均匀分布有若干孔(21),每个孔(21)上覆盖有可旋转的活页挡片(22),机架(10)上设有与孔(21)配合的传感器(23)。

【技术特征摘要】
1.一种冷堆卷架,其特征在于:包括机架(10),机架(10)上设有主动导辊(12)和卷筒(11),主动导辊(12)连接有驱动电机(13);所述卷筒(11)的转轴上设有停转检测盘(20),停转检测盘(20)上均匀分布有若干孔(21),每个孔(21)上覆盖有可旋转的活页挡片(22),机架(10)上设有与孔(21)配合的传感器(23)。2.根据权利要求1所述的一种冷堆卷架,其特征在于:所述的传感器(23)为红外传感器(23),且传感器(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任炳
申请(专利权)人:浙江美欣达纺织印染科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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