一种缝纫机的剪线头控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的剪线头控制机构，包括设于机座上的针板，针板的底面固定有第一夹持体和第一导向体；第一导向体制有导向槽，导向槽内设有能在待机位、夹线位、切线位之间移动的夹线板，机座上固定有用于驱动夹线板移动的电机；夹线板的前端部制有用于穿过机针的穿线孔，第一夹持体具有与夹线板前端部相配合的夹线部和切线部；夹线部具有位于第一夹持体前端的弧形夹线面，切线部具有与夹线部后端相连的台阶刃口。本实用新型专利技术可以在机针开始缝纫时，将起针处的面线线头夹持固定，避免干扰后续缝纫，并且可以自动将线头剪掉，提高缝纫美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的剪线头控制机构
本技术涉及一种缝纫机，具体地说是一种缝纫机的剪线头控制机构。
技术介绍
专利号为201120297904.7的专利公开了一种剪线夹线装置，包括针板，所述的针板固定设置有定刀片和弹性夹线体，定刀片的刀头位于针孔位置的一侧，在针孔位置的另一侧设有转动设置在针板上的动刀片。针孔、刀头以及弹性夹线体的位置与动刀片转动端的转动轨迹相重合。动刀片转动端的前部制有与弹性夹线体相配合的推线部，动刀片转动端的后部制有与定刀片的刀头相配合的剪线部。该剪线夹线工作时，推线部可以将线推入弹性夹线体，并将线夹持在推线部与夹线部之间，转动端继续转动一段距离后，剪线部与刀头相配合将拉紧的线切断，底线的线头就被夹持固定在转动端与弹性夹线体之间，有效避免了脱线。
技术实现思路
本技术针对现有技术在缝纫起针时，无法对多出的面线线头进行控制和剪线的缺陷，而提供一种缝纫机的剪线头控制机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缝纫机的剪线头控制机构，包括设于机座上的针板，针板的底面固定有第一夹持体和第一导向体；第一导向体制有导向槽，导向槽内设有能在待机位、夹线位、切线位之间移动的夹线板，机座上固定有用于驱动夹线板移动的电机；夹线板的前端部制有用于穿过机针的穿线孔，第一夹持体具有与夹线板前端部相配合的夹线部和切线部；夹线部具有位于第一夹持体前端的弧形夹线面，切线部具有与夹线部后端相连的台阶刃口。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的电机连接有控制其旋转到第一转动行程的第一控制模块、旋转到第二转动行程的第二控制模块和旋转到第三转动行程的第三控制模块；电机处于第一转动行程时，夹线板处于待机位；电机处于第二转动行程时，夹线板处于夹线位；电机处于第三转动行程时，夹线板处于切线位。缝纫起针前执行第一控制模块，夹线板运动到待机位，穿线孔正好位于针孔下方。缝纫1个针迹后执行第二控制模块，夹线板运动到夹线位并将缝纫线头固定在夹线板与夹线部之间，第二控制模块保持夹线状态持续2至7个针迹。夹线状态结束后执行第三控制模块，夹线板运动到切线位并通过切线部切断捕捉的线头，并保持夹线板处于切线位直至线迹缝纫结束。上述电机固定在机座一侧，电机的动力输出轴固定有驱动柄，驱动柄的端部与夹线板的后端部活动连接。上述的驱动柄上制有驱动杆，驱动杆设置在夹线板后端部的驱动槽内。上述切线部的下方设有抽气管。上述的针板的底部设置有定刀片和动刀片；定刀片的刀头位于针孔位置的一侧；动刀片转动设置在针孔位置的另一侧，并与驱动连杆相连接。与现有技术相比，本技术的缝纫机的剪线头控制机构，可以在机针开始缝纫时，将起针处的面线线头夹持固定，避免干扰后续缝纫，并且可以自动将线头剪掉，提高缝纫美观度。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是本技术实施例的第一工作状态示意图。图3是图2中的A处局部放大示意图。图4是本技术实施例的第二工作状态示意图。图5是本技术实施例的第三工作状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图5所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为：针板1、针孔11、机座12、机针13、第一夹持体2、夹线部21、切线部22、第一导向体3、夹线板4、穿线孔41、驱动槽42、电机5、驱动柄51、驱动杆52、抽气管6、线头7、定刀片81、动刀片82。本技术的用于缝纫机的剪线头控制机构，包括设于机座12上的针板1，针板1的底面固定有第一夹持体2和第一导向体3。第一导向体3制有导向槽，导向槽内设有能在待机位、夹线位、切线位之间移动的夹线板4，机座12上固定有用于驱动夹线板4移动的电机5。夹线板4的前端部制有用于穿过机针13的穿线孔41，第一夹持体2具有与夹线板4前端部相配合的夹线部21和切线部22。夹线部21具有位于第一夹持体2前端的弧形夹线面，切线部22具有与夹线部21后端相连的台阶刃口。电机5连接有控制其旋转到第一转动行程的第一控制模块、旋转到第二转动行程的第二控制模块和旋转到第三转动行程的第三控制模块。电机5处于第一转动行程时，夹线板4处于待机位。电机5处于第二转动行程时，夹线板4处于夹线位。电机5处于第三转动行程时，夹线板4处于切线位。缝纫起针前执行第一控制模块，夹线板4运动到待机位，穿线孔41正好位于针孔11下方。缝纫1个针迹后执行第二控制模块，夹线板4运动到夹线位并将缝纫线头7固定在夹线板4与夹线部21之间，第二控制模块保持夹线状态2至7个针迹。夹线板4上的穿线孔41大致呈三角形，穿线孔41的两侧利用三角斜边引导线头7处于穿线孔41的前部。在夹线板4移动时，线头7在穿线孔41中被引导定位，方便夹线。夹线状态结束后执行第三控制模块，夹线板4运动到切线位并通过切线部22切断捕捉的线头7，并保持夹线板4处于切线位直至线迹缝纫结束。电机5固定在机座12一侧，电机5的动力输出轴固定有驱动柄51，驱动柄51的端部与夹线板4的后端部活动连接。驱动柄51上制有驱动杆52，驱动杆52设置在夹线板4后端部的驱动槽42内。切线部22的下方设有抽气管6，当夹线板4移动到切线位切断线头7后，线头7被吸入抽气管6。针板1的底部设置有定刀片81和动刀片82。定刀片81的刀头位于针孔11位置的一侧。动刀片82转动设置在针孔11位置的另一侧，并与驱动连杆相连接。如图2和图3所示是缝纫第一针的工作状态。在起针前第一控制模块控制电机5旋转到第一转动行程，此时夹线板4运动到待机位，穿线孔41正好位于针孔11下方。机针13的第一针穿过针板1上的针孔11以及穿线孔41，并将机针13上的面线线头7带入针板1下方，被穿线孔41捕捉。如图4所示，第一个针迹缝纫完成后机针13上升，第二控制模块控制电机5旋转到第二转动行程，此时夹线板4运动到夹线位。夹线部21的弧形夹线面与夹线板4的上表面具有一定的间隙，可以将捕捉的线头7固定在夹线部21与夹线板4之间。第二控制模块保持该夹线状态一定时间，可以防止线头7干扰后续针迹的缝纫。第二控制模块保持夹线状态的时间可以是缝纫后续2个针迹的时间，也可以是缝纫后续3个、4个、5个、6个或7个针迹的时间。如图5所示，第二控制模块执行完成后，执行第三控制模块，夹线板4运动到切线位并通过切线部22切断捕捉的线头7，并保持夹线板4处于切线位直至线迹缝纫结束。线头7在夹持状态，可以被抽气管6吸入，当线头7切断后，通过抽气管6搜集切下的线头7。线迹缝纫结束时，针板1底部的动刀片82配合定刀片81进行剪线工作。本技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的剪线头控制机构，包括设于机座(12)上的针板(1)，其特征是：所述的针板(1)的底面固定有第一夹持体(2)和第一导向体(3)；所述的第一导向体(3)制有导向槽，所述的导向槽内设有能在待机位、夹线位、切线位之间移动的夹线板(4)，所述的机座(12)上固定有用于驱动夹线板(4)移动的电机(5)；所述夹线板(4)的前端部制有用于穿过机针(13)的穿线孔(41)，所述的第一夹持体(2)具有与夹线板(4)前端部相配合的夹线部(21)和切线部(22)；所述的夹线部(21)具有位于第一夹持体(2)前端的弧形夹线面，所述的切线部(22)具有与夹线部(21)后端相连的台阶刃口。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的剪线头控制机构，包括设于机座(12)上的针板(1)，其特征是：所述的针板(1)的底面固定有第一夹持体(2)和第一导向体(3)；所述的第一导向体(3)制有导向槽，所述的导向槽内设有能在待机位、夹线位、切线位之间移动的夹线板(4)，所述的机座(12)上固定有用于驱动夹线板(4)移动的电机(5)；所述夹线板(4)的前端部制有用于穿过机针(13)的穿线孔(41)，所述的第一夹持体(2)具有与夹线板(4)前端部相配合的夹线部(21)和切线部(22)；所述的夹线部(21)具有位于第一夹持体(2)前端的弧形夹线面，所述的切线部(22)具有与夹线部(21)后端相连的台阶刃口。2.根据权利要求1所述的剪线头控制机构，其特征是：所述的电机(5)连接有控制其旋转到第一转动行程的第一控制模块、旋转到第二转动行程的第二控制模块和旋转到第三转动行程的第三控制模块；所述的电机(5)处于第一转动行程时，所述的夹线板(4)处于待机位；所述的电机(5)处于第二转动行程时，所述的夹线板(4)处于夹线位；所述的电机(5)处于第三转动行程时，所述的夹线板(4)处于切线位。3.根据权利要求2所述的剪线头控制机构，其特征是：缝纫起针前执行所述的第一控制模块，所述的夹线板(4)运动到待机位，穿线孔(41)正好位于针孔(11)下方。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33