一种橡筋缝纫机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡筋缝纫机的进料装置，包括安装架，安装架设有能在松紧带拉出过程中运动到松紧带底部的两组托料机构。每组托料机构包括一个托料安装座，托料安装座上设有用于夹持松紧带两侧并相对靠近以使松紧带位置居中对齐的第一限位块和第二限位块。本实用新型专利技术具有自动调节橡筋带位置的两组托料机构，在橡筋带输出后可以使橡筋带两端居中对齐，避免橡筋带两端对接时错位，提高橡筋带拼接缝纫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡筋缝纫机的进料装置
本技术涉及一种橡筋缝纫机，具体地说是一种橡筋缝纫机的进料装置。
技术介绍
专利号为201320389702.4的技术专利公开了一种橡筋机的送料装置，通过控制第一电机旋转的圈数，可以预先送入一定长度的橡筋带，送入的橡筋带预存悬挂在第一送料主动轮与第二送料主动轮之间，第二送料主动轮配合后续的加工进程，可以快速将悬挂着的橡筋带送出，同时在存料感应器的检测下，第一送料主动轮继续送入下一段预存的橡筋带。经过第一送料主动轮与第二送料主动轮协同配合，可以持续不断地进行橡筋带的输送工作，提高橡筋带的送料速度。该送料装置可以实现橡筋带的自动进料、裁切等功能，但每次穿设橡筋带时都需要手动抬压进料的滚轮，操作不方便。另外送料装置输出的橡筋段，在两端对接缝纫时容易引起错位，影响缝纫美观度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种橡筋缝纫机的进料装置，可以实现输出橡筋带的居中对齐，提高橡筋带对接缝纫效果。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种橡筋缝纫机的进料装置，包括安装架，安装架设有能在松紧带拉出过程中运动到松紧带底部的两组托料机构。每组托料机构包括一个托料安装座，托料安装座上设有用于夹持松紧带两侧并相对靠近以使松紧带位置居中对齐的第一限位块和第二限位块。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的托料安装座上设有驱动第一限位块与第二限位块相对靠近的第一气缸。上述的托料安装座固定有第一滑座，第一滑座上设有能滑动的滑杆，第一限位块与滑杆相连接，滑杆通过第一连杆与第一气缸的驱动杆相连接。上述的滑杆上设有能滑动的第二滑座。第二限位块通过第二连杆与第二滑座相连接，托料安装座设有能转动的驱动连杆，第一气缸的驱动杆通过驱动连杆带动第二限位块向第一限位块靠近。上述的第一连杆连接有用于配合松紧带底面的托料底板，第一限位块固定在托料底板的外端。第二限位块位于托料底板的内端，并能沿托料底板上表面滑动。上述驱动连杆的中部与托料安装座上的旋转轴相连接，驱动连杆的一端与第一气缸的驱动杆相配合，驱动连杆的另一端与第二限位块相配合，驱动杆的运动方向与第二限位块的运动方向相反。上述的第二连杆固定有与驱动连杆端部相配合的驱动轴，在第二连杆与托料安装座之间设有复位弹簧。上述的安装架设有驱动托料安装座在托料位和待机位之间运动的第二气缸。与现有技术相比，本技术的一种橡筋缝纫机的进料装置，具有自动调节橡筋带位置的两组托料机构，在橡筋带输出后可以使橡筋带两端居中对齐，避免橡筋带两端对接时错位，提高橡筋带拼接缝纫效果。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是图1的后侧立体结构示意图。图3是图2的组装分解示意图。图4是工作状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图4所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为：安装架1、第二气缸12、托料安装座2、第一滑座21、滑杆22、第二滑座23、第一限位块3、托料底板31、第一连杆32、第二限位块4、驱动连杆41、旋转轴42、第二连杆43、驱动轴44、复位弹簧45、第一气缸5、进料滚轮6、进料通道61、切料机构7。本技术的一种橡筋缝纫机的进料装置，包括安装架1，在安装架1设有能在松紧带拉出过程中运动到松紧带底部的两组托料机构。每组托料机构包括一个托料安装座2，托料安装座2上设有用于夹持松紧带两侧并相对靠近以使松紧带位置居中对齐的第一限位块3和第二限位块4。托料安装座2上设有驱动第一限位块3与第二限位块4相对靠近的第一气缸5。托料安装座2固定有第一滑座21，第一滑座21上设有能滑动的滑杆22，第一限位块3与滑杆22相连接，滑杆22通过第一连杆32与第一气缸5的驱动杆相连接。滑杆22上设有能滑动的第二滑座23。第二限位块4通过第二连杆43与第二滑座23相连接，托料安装座2设有能转动的驱动连杆41，第一气缸5的驱动杆通过驱动连杆41带动第二限位块4向第一限位块3靠近。滑杆22与第一滑座21和第二滑座23相对滑动配合，可以使装置结构紧凑。第一连杆32连接有用于配合松紧带底面的托料底板31，第一限位块3固定在托料底板31的外端。第二限位块4位于托料底板31的内端，并能沿托料底板31上表面滑动。驱动连杆41的中部与托料安装座2上的旋转轴42相连接，驱动连杆41的一端与第一气缸5的驱动杆相配合，驱动连杆41的另一端与第二限位块4相配合，驱动杆的运动方向与第二限位块4的运动方向相反。只需要一个第一气缸5，便可以实现第一限位块3与第二限位块4的相对运动控制。第二连杆43固定有与驱动连杆41端部相配合的驱动轴44，在第二连杆43与托料安装座2之间设有复位弹簧45。在工作前，第二限位块4在复位弹簧45作用力下，处于远离第一限位块3的位置。第一气缸5的驱动杆处于伸长状态，使第一限位块3处于远离第二限位块4的位置。需要对齐作业时，第一气缸5的驱动杆收缩，驱动第一限位块3向第二限位块4运动。驱动杆在收缩过程中，推动驱动连杆41的一端，使驱动连杆41绕旋转轴42转动，驱动连杆41的另一端便同时推动第二限位块4向第一限位块3运动。第一限位块3与第二限位块4相对靠近的过程中，可以将橡筋带的位置居中对齐。安装架1设有驱动托料安装座2在托料位和待机位之间运动的第二气缸12。如图4所示，橡筋缝纫机的进料装置还包括进料电机带动的进料滚轮6，橡筋带由进料滚轮6输入后，沿进料通道61经过切料机构7。在切料机构7的外侧设有将橡筋带拉出适当长度的拖料机构。两组托料机构设置在切料机构7和拖料机构之间。第二气缸12首先驱动托料安装座2处于待机位，避免干涉拖料机构的拖料动作。橡筋带拉出后，第二气缸12驱动托料安装座2处于托料位，托料底板31正好承托橡筋带的底面。随后第一气缸5工作，使第一限位块3与第二限位块4相对靠近。橡筋带通过切料机构7切断后，两组托料机构分别控制橡筋带的两端，使橡筋带的两端居中对齐，可以提高橡筋带拼接缝纫质量，避免相接处错位，影响缝纫美观度。本技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡筋缝纫机的进料装置，包括安装架(1)，其特征是：所述的安装架(1)设有能在松紧带拉出过程中运动到松紧带底部的两组托料机构；每组托料机构包括一个托料安装座(2)，所述的托料安装座(2)上设有用于夹持松紧带两侧并相对靠近以使松紧带位置居中对齐的第一限位块(3)和第二限位块(4)。

【技术特征摘要】
1.一种橡筋缝纫机的进料装置，包括安装架(1)，其特征是：所述的安装架(1)设有能在松紧带拉出过程中运动到松紧带底部的两组托料机构；每组托料机构包括一个托料安装座(2)，所述的托料安装座(2)上设有用于夹持松紧带两侧并相对靠近以使松紧带位置居中对齐的第一限位块(3)和第二限位块(4)。2.根据权利要求1所述的一种橡筋缝纫机的进料装置，其特征是：所述的托料安装座(2)上设有驱动第一限位块(3)与第二限位块(4)相对靠近的第一气缸(5)。3.根据权利要求2所述的一种橡筋缝纫机的进料装置，其特征是：所述的托料安装座(2)固定有第一滑座(21)，所述的第一滑座(21)上设有能滑动的滑杆(22)，所述的第一限位块(3)与所述的滑杆(22)相连接，所述的滑杆(22)通过第一连杆(32)与第一气缸(5)的驱动杆相连接。4.根据权利要求3所述的一种橡筋缝纫机的进料装置，其特征是：所述的滑杆(22)上设有能滑动的第二滑座(23)；所述的第二限位块(4)通过第二连杆(43)与所述的第二滑座(23)相连接，所述的托料安装座(2)设有能转动的驱动连杆(41)，所述第一气缸(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33