一种稳定性高的内线机制造技术

技术编号:19730603 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-12 02:21
本实用新型专利技术涉及一种稳定性高的内线机,包括上机体、下机座、梭子、缝合机构以及摆臂机构,所述摆臂机构包括旋转轴、配重块以及摆动臂,所述旋转轴上设有凸块,所述配重块上设有与凸块相适配的开口槽,所述开口槽的槽壁上设有弹性挤压装置,所述弹性挤压装置包括设在槽壁上的空腔、设在空腔内的挤压块以及设在空腔内且抵于挤压块末端的弹簧,所述空腔的开口处设有防止挤压块脱出的阻挡部,所述凸块上与挤压块相对应的位置处设有凹槽,所述配重块顶部设有用于连接固定配重块与凸块的螺钉。相比现有的内线机,本实用新型专利技术结构简单、安装方便、摆动稳定性高以及工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的内线机
本技术涉及鞋类缝合领域,具体是涉及一种稳定性高的内线机。
技术介绍
对于运动鞋、休闲鞋,主要用内线机进行边线加工。此种内线机主要是靠一组前后摆动的摇臂来工作的。鞋子缝合时须将鞋子套在与摇臂连接的摇臂斜腿末端的牛角头上,随摇臂前后来回摆动,可使鞋子作全方位角度的车缝加工。现有的内线机包括上机体,下机座,位于上机体一端底部的缝合机构和位于下机座上靠缝合机构一侧的摇臂机构,缝合机构包括有缝针,摇臂机构包括与下机座相连的旋转轴、设在旋转轴上的配重块以及设在旋转轴下方且与配重块相对设置的摆动臂,所述摆动臂端部连接有向上倾斜设置的连接杆,所述连接杆上端设有梭子。现有的摇臂机构的缺陷是配重块与旋转轴连接不稳定,容易产生摇晃而影响摆动臂的摆动。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种结构简单、摆动稳定以及工作效率高的内线机。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种稳定性高的内线机,包括上机体、下机座、梭子、缝合机构以及摆臂机构,所述摆臂机构包括旋转轴、配重块以及摆动臂,所述旋转轴上设有凸块,所述配重块上设有与凸块相适配的开口槽,所述开口槽的槽壁上设有弹性挤压装置,所述弹性挤压装置包括设在槽壁上的空腔、设在空腔内的挤压块以及设在空腔内且抵于挤压块末端的弹簧,所述空腔的开口处设有防止挤压块脱出的阻挡部,所述凸块上与挤压块相对应的位置处设有凹槽,所述配重块顶部设有用于连接固定配重块与凸块的螺钉。采用上述结构,当内线机启动,摆动臂开始摆动时,由于配重块与旋转轴的连接稳定,所以配重块不会产生晃动,从而能够避免配重块影响摆动臂的摆动而导致工作效率的降低以及缝合出错。凸块插设于开口槽内,弹性挤压装置的挤压块弹射于凹槽内,再通过螺钉将配重块与凸块连接固定,从而能够使得配重块在摆动臂摆动时不晃动,增加了工作的效率以及鞋子缝合的成功率。通过设置弹性挤压装置能够增加配重块与凸块连接的稳定性以及防止了配重块从凸块上脱落。本技术进一步设置为,所述弹性挤压装置至少设有四组,每一组上下设置有两个,且均布在开口槽的四面侧壁上。采用上述结构,能够增加配重块与凸块的连接强度以及稳定性,防止配重块松动而产生晃动。本技术进一步设置为,所述挤压块朝向凸块的一端呈球形。本技术进一步设置为,所述凹槽的开口与挤压块适配呈弧形。采用上述结构,能够便于挤压块进入到凹槽内,便于安装。本技术进一步设置为,所述凸块的顶边呈圆角。采用上述结构,能够便于安装,使得凸块快速安装入开口槽内。本技术的有益效果:相比现有的内线机,本技术结构简单、安装方便、摆动稳定性高以及工作效率高。通过设置弹性挤压装置能够增加配重块与凸块连接的稳定性以及防止了配重块从凸块上脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中配重块与旋转轴的连接结构示意图。图3为图2中A处的结构放大图。图中标号含义如下:1-上机体;2-下机座;3-梭子;4-缝合机构;5-摆臂机构;51-旋转轴;52-配重块;521-阻挡部;53-摆动臂;6-凸块;7-弹性挤压装置;71-空腔;72-挤压块;73-弹簧;8-螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示的一种稳定性高的内线机,包括上机体1、下机座2、梭子3、缝合机构4以及摆臂机构5,所述摆臂机构5包括旋转轴51、配重块52以及摆动臂53,所述旋转轴51上设有凸块6,所述配重块52上设有与凸块6相适配的开口槽,所述开口槽的槽壁上设有弹性挤压装置7,所述弹性挤压装置7包括设在槽壁上的空腔71、设在空腔71内的挤压块72以及设在空腔71内且抵于挤压块72末端的弹簧73,所述空腔71的开口处设有防止挤压块72脱出的阻挡部521,所述凸块6上与挤压块72相对应的位置处设有凹槽,所述配重块52顶部设有用于连接固定配重块52与凸块6的螺钉8。采用上述结构,当内线机启动,摆动臂53开始摆动时,由于配重块52与旋转轴51的连接稳定,所以配重块52不会产生晃动,从而能够避免配重块52影响摆动臂53的摆动而导致工作效率的降低以及缝合出错。凸块6插设于开口槽内,弹性挤压装置7的挤压块72弹射于凹槽内,再通过螺钉8将配重块52与凸块6连接固定,从而能够使得配重块52在摆动臂53摆动时不晃动,增加了工作的效率以及鞋子缝合的成功率。通过设置弹性挤压装置7能够增加配重块52与凸块6连接的稳定性以及防止了配重块52从凸块6上脱落。本实施例中,所述弹性挤压装置7至少设有四组,每一组上下设置有两个,且均布在开口槽的四面侧壁上。能够增加配重块52与凸块6的连接强度以及稳定性,防止配重块52松动而产生晃动。本实施例中,所述挤压块72朝向凸块6的一端呈球形。所述凹槽的开口与挤压块72适配呈弧形。能够便于挤压块72进入到凹槽内,便于安装。本实施例中,所述凸块6的顶边呈圆角。能够便于安装,使得凸块6快速安装入开口槽内。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稳定性高的内线机,包括上机体、下机座、梭子、缝合机构以及摆臂机构,所述摆臂机构包括旋转轴、配重块以及摆动臂,其特征在于:所述旋转轴上设有凸块,所述配重块上设有与凸块相适配的开口槽,所述开口槽的槽壁上设有弹性挤压装置,所述弹性挤压装置包括设在槽壁上的空腔、设在空腔内的挤压块以及设在空腔内且抵于挤压块末端的弹簧,所述空腔的开口处设有防止挤压块脱出的阻挡部, 所述凸块上与挤压块相对应的位置处设有凹槽,所述配重块顶部设有用于连接固定配重块与凸块的螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的内线机,包括上机体、下机座、梭子、缝合机构以及摆臂机构,所述摆臂机构包括旋转轴、配重块以及摆动臂,其特征在于:所述旋转轴上设有凸块,所述配重块上设有与凸块相适配的开口槽,所述开口槽的槽壁上设有弹性挤压装置,所述弹性挤压装置包括设在槽壁上的空腔、设在空腔内的挤压块以及设在空腔内且抵于挤压块末端的弹簧,所述空腔的开口处设有防止挤压块脱出的阻挡部,所述凸块上与挤压块相对应的位置处设有凹槽,所述配重块顶部设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑贤
申请(专利权)人:温州市鑫佳精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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