一种高效稳定性编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定性编织机，包括底座、支架、低速电机、编织机本体，底座焊接在编织机本体的出料口一侧，支架的上方设置有卷轴，轴承架的上方焊接有轴承，轴承靠近低速电机的一侧设置有轴套，卷轴的一端卡合在轴套中，轴套远离轴承的一端外部焊接有从动轮，从动轮与低速电机的转轮通过传动带相连。通过设置了卷轴、轴承、轴套、低速电机、传动带等，实现了编织机在生产过程中，将编织物品自动收卷的目的，从而避免了生产出的物品堆积在物品编织机出料口造成堵塞的状况，和物品在后期整理的过程中非常麻烦的问题，提升了生产出的物品的品质，无需在物品编织生产后动用大量人力和时间去整理物品。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定性编织机
本技术属于编织机
，具体涉及一种高效稳定性编织机。
技术介绍
丝网、草绳、松紧带等物品在生产加工的过程中需要使用到编织机，然而现有技术的编织机在使用过程中存在以下问题：现有的编织机，编织出来的物品多数是依靠自身的重量堆积在一起，直接摊放在地上，当堆积的成品物品较多时，会造成编织机出口堵塞，或者摆放混乱，降低了生产的效率，且编织完成后由于物品的长度较长、重量较重而造成整理收拾极不方便，需要大量的人工和时间来整理，费时费力。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高效稳定性编织机，具有使用方便、省时省力、工作效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效稳定性编织机，包括底座、支架、低速电机、编织机本体，所述底座焊接在编织机本体的出料口一侧，所述底座的一端上方焊接有轴承架，所述底座的上方靠近轴承架的一侧设置有低速电机，所述底座的上方靠近所述低速电机的另一侧与所述底座的上方另一端均焊接有支架，所述支架的上端呈U形，所述支架的U形槽内设置有若干滚轮，所述支架的上方设置有卷轴，所述轴承架的上方焊接有轴承，所述轴承靠近所述低速电机的一侧设置有轴套，所述卷轴的一端卡合在所述轴套中，所述轴套远离所述轴承的一端外部焊接有从动轮，所述从动轮与所述低速电机的转轮通过传动带相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述低速电机的安装座通过螺栓安装固定在所述底座上，且所述低速电机有转轮的一侧安装在远离所述轴承架的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承的外圈与所述轴承架焊接连接，所述轴承的内圈与所述轴套通过过盈配合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述卷轴的两端均开设有花键槽，所述轴套的内部开设有花键槽，所述轴套内部的花键槽比所述轴承上的花键槽轮廓大1mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮与所述支架通过转轴连接，所述卷轴没有花键槽的地方放在所述支架的U形槽中，且所述卷轴在所述滚轮的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述从动轮安装所述传动带的表面开设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了卷轴、轴承、轴套、低速电机、传动带等，实现了编织机在生产过程中，将编织物品自动收卷的目的，从而避免了生产出的物品堆积在物品编织机出料口造成堵塞的状况，和物品在后期整理的过程中非常麻烦的问题，提升了生产出的物品的品质，无需在物品编织生产后动用大量人力和时间去整理物品，本技术将生产出的物品自动打卷，操作简单方便，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术卷轴和轴套的结构示意图；图4为本技术卷轴和轴套的剖面图；图5为本技术支架和滚轮的剖面图；图中：1、底座；2、支架；3、卷轴；4、从动轮；5、轴承；6、轴套；7、低速电机；8、传动带；9、滚轮；10、编织机本体；11、轴承架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种高效稳定性编织机，包括底座1、支架2、低速电机7、编织机本体10，底座1焊接在编织机本体10的出料口一侧，底座1的一端上方焊接有轴承架11，底座1的上方靠近轴承架11的一侧设置有低速电机7，底座1的上方靠近低速电机7的另一侧与底座1的上方另一端均焊接有支架2，支架2的上端呈U形，所述支架2的U形槽内设置有若干滚轮9，支架2的上方设置有卷轴3，轴承架11的上方焊接有轴承5，轴承5靠近低速电机7的一侧设置有轴套6，卷轴3的一端卡合在轴套6中，轴套6远离轴承5的一端外部焊接有从动轮4，从动轮4与低速电机7的转轮通过传动带8相连。为了使低速电机7安装稳固，进一步地，低速电机7的安装座通过螺栓安装固定在底座1上，且低速电机7有转轮的一侧安装在远离轴承架11的一侧。为了使轴承5的内圈与轴套6安装紧密，进一步地，轴承5的外圈与轴承架11焊接连接，轴承5的内圈与轴套6通过过盈配合连接。为了使卷轴3的两端能够插入到轴套6中，且轴套6能够带动卷轴3转动，进一步地，卷轴3的两端均开设有花键槽，轴套6的内部开设有花键槽，轴套6内部的花键槽比轴承5上的花键槽轮廓大1mm。为了使卷轴3能够在支架2上自由地转动，进一步地，滚轮9与支架2通过转轴连接，卷轴3没有花键槽的地方放在支架2的U形槽中，且卷轴3在滚轮9的上方。为了使传动带8能够紧密的卡合在从动轮4上，进一步地，从动轮4安装传动带8的表面开设有凹槽。本技术中低速电机7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理是：当三相异步电机接入三相交流电源时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势(定子旋转磁动势)并产生旋转磁场；该旋转磁场与转子导体有相对切割运动，根据电磁感应原理，转子导体产生感应电动势并产生感应电流；根据电磁力定律，载流的转子导体在磁场中受到电磁力作用，形成电磁转矩，驱动转子旋转，当电动机轴上带机械负载时，便向外输出机械能，本实施例选用的型号为CH28-750W-25S。本技术的工作原理及使用流程：本技术当编织机本体10开始工作后，将编织好的物品卷到卷轴3上，启动低速电机7，低速电机7的转轮会带动传动带8转动，传动带8会带动从动轮4转动和轴套6转动，轴套6会在花键槽的作用下，带动卷轴3转动，卷轴3上的物品便会自动卷起，待卷轴3上的物品卷到一定厚度，关闭低速电机7，将物品裁剪下来，把卷轴3从轴套6中抽出，然后从支架2上取下，从卷好的物品中抽出卷轴3，再将卷轴3安放到支架2上并插入到轴套6中即可，节省了处理编织好的物品成品的时间和人力，避免了编制好的物品堆积在出料口造成堵塞的情况，省时省力，降低了生产成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定性编织机，包括底座(1)、支架(2)、低速电机(7)、编织机本体(10)，所述底座(1)焊接在编织机本体(10)的出料口一侧，所述底座(1)的一端上方焊接有轴承架(11)，所述底座(1)的上方靠近轴承架(11)的一侧设置有低速电机(7)，所述底座(1)的上方靠近所述低速电机(7)的另一侧与所述底座(1)的上方另一端均焊接有支架(2)，所述支架(2)的上端呈U形，所述支架(2)的U形槽内设置有若干滚轮(9)，所述支架(2)的上方设置有卷轴(3)，所述轴承架(11)的上方焊接有轴承(5)，所述轴承(5)靠近所述低速电机(7)的一侧设置有轴套(6)，所述卷轴(3)的一端卡合在所述轴套(6)中，所述轴套(6)远离所述轴承(5)的一端外部焊接有从动轮(4)，所述从动轮(4)与所述低速电机(7)的转轮通过传动带(8)相连。

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定性编织机，包括底座(1)、支架(2)、低速电机(7)、编织机本体(10)，所述底座(1)焊接在编织机本体(10)的出料口一侧，所述底座(1)的一端上方焊接有轴承架(11)，所述底座(1)的上方靠近轴承架(11)的一侧设置有低速电机(7)，所述底座(1)的上方靠近所述低速电机(7)的另一侧与所述底座(1)的上方另一端均焊接有支架(2)，所述支架(2)的上端呈U形，所述支架(2)的U形槽内设置有若干滚轮(9)，所述支架(2)的上方设置有卷轴(3)，所述轴承架(11)的上方焊接有轴承(5)，所述轴承(5)靠近所述低速电机(7)的一侧设置有轴套(6)，所述卷轴(3)的一端卡合在所述轴套(6)中，所述轴套(6)远离所述轴承(5)的一端外部焊接有从动轮(4)，所述从动轮(4)与所述低速电机(7)的转轮通过传动带(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定性编织机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶焕明，
申请(专利权)人：梅州市锦瑞织带有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44