一种纱架可快速拆卸式大圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱架可快速拆卸式大圆机，包括纱架本体和大圆机本体，所述纱架本体的两侧均开设有第一卡槽，所述纱架本体的底部均焊接有卡板，所述大圆机本体的顶部均开设有与卡板配合使用的第二卡槽，所述大圆机本体的两侧均焊接有装置箱，所述装置箱内腔背面的底部通过固定件固定连接有电动马达。本实用新型专利技术通过设置第一卡槽、卡板、第二卡槽、电动马达、转盘、固定轴、环形槽板、滑块、滑槽、连接板、滑套、滑杆和卡杆的配合，达到了对纱架便于拆卸的效果，解决了现有大圆机的纱架装置存在纱架不便于拆卸的问题，减少了纺织人员的工作难度，提高了纺织人员的工作效率，从而提高了现有大圆机纱架装置的实用性和通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纱架可快速拆卸式大圆机
本技术涉及纺织机械
，具体为一种纱架可快速拆卸式大圆机。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，纱架是大圆机一个重要的组成部分，在专利号是(CN204939767U)的中国专利中提到一种纱架可快速拆卸式大圆机，包括织架结构和底板，所述织架结构右侧设置有活动关节，且活动关节上方安装有左支撑臂，所述左支撑臂中部通过弹簧连接有右支撑臂，所述底板侧面固定有活动关节，且底板右侧固定有右支撑臂，所述支撑腿内侧固定销杆上安装有阻尼摩擦片，且阻尼摩擦片内侧固定销杆上设置有缓冲弹簧，所述底板中部通过螺栓固定在定位板上，且定位板上安装有取纱支撑棒，该大圆机的纱架装置，采用支撑脚的设置使得外缠车在运行时纱架不会发生摆动，左支撑臂上的关节和把手设置使得支撑臂的前半部分可以轻易拉开一定角度，且连接有弹簧进行辅助，这样的好处是可以方便快速地装卸纱锭和更换纱芯，提高了效率，该大圆机的纱架装置存在纱架不便于拆卸的缺陷，增加了纺织人员的工作难度，降低了纺织人员的工作效率，从而降低了现有大圆机纱架装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱架可快速拆卸式大圆机，具备对纱架便于拆卸的优点，解决了现有大圆机的纱架装置存在纱架不便于拆卸，通用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱架可快速拆卸式大圆机，包括纱架本体和大圆机本体，所述纱架本体的两侧均开设有第一卡槽，所述纱架本体的底部均焊接有卡板，所述大圆机本体的顶部均开设有与卡板配合使用的第二卡槽，所述大圆机本体的两侧均焊接有装置箱，所述装置箱内腔背面的底部通过固定件固定连接有电动马达，所述电动马达的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面焊接有固定轴，所述固定轴的表面滑动连接有环形槽板，所述环形槽板的底部焊接有滑块，所述装置箱内腔底部的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述环形槽板的一侧焊接有连接板，所述连接板远离环形槽板的一侧焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与装置箱的内壁焊接，所述滑套的顶部焊接有卡杆。优选的，所述装置箱顶部的中心处开设有通槽。优选的，所述卡杆远离滑套的一侧贯穿通槽并延伸至装置箱的顶部与第一卡槽的内腔接触。优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一侧与装置箱的内壁焊接，所述弹簧的另一侧与滑套的一侧焊接。优选的，所述固定轴的表面与环形槽板的连接处设置有耐磨层一，所述滑块的底部与滑槽的脸接触设置有耐磨层二。优选的，所述通槽的口径大小大于卡杆的移动距离。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一卡槽、卡板、第二卡槽、电动马达、转盘、固定轴、环形槽板、滑块、滑槽、连接板、滑套、滑杆和卡杆的配合，达到了对纱架便于拆卸的效果，解决了现有大圆机的纱架装置存在纱架不便于拆卸的问题，减少了纺织人员的工作难度，提高了纺织人员的工作效率，从而提高了现有大圆机纱架装置的实用性和通用性；2、本技术通过设置通槽，便于卡杆的左右移动，使卡杆离开对应的第一卡槽内，通过设置卡杆贯穿通槽，使卡杆达到了最大的移动距离，通过设置弹簧，提高了滑套移动时的往复性，通过设置耐磨层一，减少了固定轴和环形槽板之间的摩擦力，从而延长了固定轴的使用寿命，通过设置耐磨层二，减少了滑块和滑槽之间的摩擦了，从而延长了滑块的使用寿命，通过设置通槽的口径大于卡杆的移动的距离，便于卡杆的移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置箱的内部结构示意图；图3为本技术结装置箱的俯视图。图中：1纱架本体、2大圆机本体、3第一卡槽、4卡板、5第二卡槽、6装置箱、7电动马达、8转盘、9固定轴、10环形槽板、11滑块、12滑槽、13连接板、14滑套、15滑杆、16卡杆、17通槽、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纱架可快速拆卸式大圆机，包括纱架本体1和大圆机本体2，纱架本体1的两侧均开设有第一卡槽3，纱架本体1的底部均焊接有卡板4，大圆机本体2的顶部均开设有与卡板4配合使用的第二卡槽5，大圆机本体2的两侧均焊接有装置箱6，装置箱6顶部的中心处开设有通槽17，通过设置通槽17，便于卡杆16的左右移动，使卡杆16离开对应的第一卡槽3内，通槽17的口径大小大于卡杆16的移动距离，通过设置通槽17的口径大于卡杆16的移动的距离，便于卡杆16的移动，装置箱6内腔背面的底部通过固定件固定连接有电动马达7，电动马达7的输出轴固定连接有转盘8，转盘8的正面焊接有固定轴9，固定轴9的表面滑动连接有环形槽板10，环形槽板10的底部焊接有滑块11，装置箱6内腔底部的一侧开设有与滑块11配合使用的滑槽12，固定轴9的表面与环形槽板10的连接处设置有耐磨层一，滑块11的底部与滑槽12的脸接触设置有耐磨层二，通过设置耐磨层一，减少了固定轴9和环形槽板10之间的摩擦力，从而延长了固定轴9的使用寿命，通过设置耐磨层二，减少了滑块11和滑槽12之间的摩擦了，从而延长了滑块11的使用寿命，环形槽板10的一侧焊接有连接板13，连接板13远离环形槽板10的一侧焊接有滑套14，滑套14的内腔滑动连接有滑杆15，滑杆15的表面套设有弹簧18，弹簧18的一侧与装置箱6的内壁焊接，弹簧18的另一侧与滑套14的一侧焊接，通过设置弹簧18，提高了滑套14移动时的往复性，滑杆15的两侧均与装置箱6的内壁焊接，滑套14的顶部焊接有卡杆16，卡杆16远离滑套14的一侧贯穿通槽17并延伸至装置箱6的顶部与第一卡槽3的内腔接触，通过设置卡杆16贯穿通槽17，使卡杆16达到了最大的移动距离，通过设置第一卡槽3、卡板4、第二卡槽5、电动马达7、转盘8、固定轴9、环形槽板10、滑块11、滑槽12、连接板13、滑套14、滑杆15和卡杆16的配合，达到了对纱架便于拆卸的效果，解决了现有大圆机的纱架装置存在纱架不便于拆卸的问题，减少了纺织人员的工作难度，提高了纺织人员的工作效率，从而提高了现有大圆机纱架装置的实用性。使用时，工作人员若需要对纱架进行拆卸，只需通过外置控制器使电动马达7工作，电动马达7带动转盘8转动，转盘8通过固定轴9带动环形槽板10移动，环形槽板10通过滑块11和滑槽12的配合带动连接板13移动，连接板13通过滑套14和滑杆15的配合带动卡杆16左右移动，卡杆16离开对应的第一卡槽3，工作人员只需使卡板4离开对应的第二卡槽5内，从而实现了对纱架便于拆卸的效果。综上所述：该大圆机的纱架装置，通过第一卡槽3、卡板4、第二卡槽5、电动马达7、转盘8、固定轴9、环形槽板10、滑块11、滑槽12、连接板13、滑套14、滑杆15和卡杆16的配合，解决了现有大圆机的纱架装置存在纱架不便于拆卸的问题。尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱架可快速拆卸式大圆机，包括纱架本体(1)和大圆机本体(2)，其特征在于：所述纱架本体(1)的两侧均开设有第一卡槽(3)，所述纱架本体(1)的底部均焊接有卡板(4)，所述大圆机本体(2)的顶部均开设有与卡板(4)配合使用的第二卡槽(5)，所述大圆机本体(2)的两侧均焊接有装置箱(6)，所述装置箱(6)内腔背面的底部通过固定件固定连接有电动马达(7)，所述电动马达(7)的输出轴固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的正面焊接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的表面滑动连接有环形槽板(10)，所述环形槽板(10)的底部焊接有滑块(11)，所述装置箱(6)内腔底部的一侧开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)，所述环形槽板(10)的一侧焊接有连接板(13)，所述连接板(13)远离环形槽板(10)的一侧焊接有滑套(14)，所述滑套(14)的内腔滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的两侧均与装置箱(6)的内壁焊接，所述滑套(14)的顶部焊接有卡杆(16)。

【技术特征摘要】
1.一种纱架可快速拆卸式大圆机，包括纱架本体(1)和大圆机本体(2)，其特征在于：所述纱架本体(1)的两侧均开设有第一卡槽(3)，所述纱架本体(1)的底部均焊接有卡板(4)，所述大圆机本体(2)的顶部均开设有与卡板(4)配合使用的第二卡槽(5)，所述大圆机本体(2)的两侧均焊接有装置箱(6)，所述装置箱(6)内腔背面的底部通过固定件固定连接有电动马达(7)，所述电动马达(7)的输出轴固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的正面焊接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的表面滑动连接有环形槽板(10)，所述环形槽板(10)的底部焊接有滑块(11)，所述装置箱(6)内腔底部的一侧开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)，所述环形槽板(10)的一侧焊接有连接板(13)，所述连接板(13)远离环形槽板(10)的一侧焊接有滑套(14)，所述滑套(14)的内腔滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的两侧均与装置箱(6)的内壁焊接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小冰，李岩，朱晓红，
申请(专利权)人：长兴天梭衬布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33