一种储纬器止纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种储纬器止纱装置。一种储纬器止纱装置，包括设置于储纬器壳体内的进纱管、放纱管和止纱管，壳体右侧面设有绕纱盘，其上设有纱架，壳体右侧上方设有放纱环，右侧下方设有止纱组件，其与止纱管右侧开口连接，止纱管和放纱管以电机转轴为对称轴呈上下对称分布；止纱组件为闭环结构，其上设有便于纬线穿过的穿孔。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术具有使储纬过程中的电机转动的力矩平衡的效果，克服了传统储纬器结构由于重量失衡造成的电机启动速度慢，受力不均，纬线易从传统结构的放纱钩中脱落的问题，结构稳定使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种储纬器止纱装置
本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种储纬器止纱装置。
技术介绍
目前，纺织行业市场上所使用的储纬器随着制造自动化进程的推进，不断地革新技术，现在已经出现了优于传统的机械储纬器、半电子储纬器、电子储纬器的同步伺服储纬器结构，其克服了传统结构储纬器的不足，与机器运行过程的同步性好、引纬张力小、纬纱浪费少、产品适应性广，通过将机械储纬器与电子储纬器的优点相结合，同时克服了机械储纬器与电子储纬器存在并无法解决的缺点。但是，在实际使用中依然发现，这类改进后的结构依然存在缺点，如申请号为“CN201520380951.6”的同步伺服储纬器，其绕纱结构在电机转动时的自平衡能力较弱，纬线穿入放纱管内，在电机带动的转动结构上造成其转动时各点受力存在不均的情况，不仅对于电机出力造成额外负担，使得电机的启动速度被限制，且时间一长容易造成电机转轴的机械损伤，从而带来安全事故的隐患；且绕沙盘下端设置的放纱钩存在张紧力不足的问题，在电机减速或者止转时这一情况尤为明显，严重时将导致线纱脱落。因此，本案针对分析与现有技术进行有效创新，在现有结构上作出改进，来解决上述同步伺服储纬器存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种储纬器止纱装置，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种储纬器止纱装置，包括设置于储纬器壳体内的进纱管和放纱管，两者连通，进纱管的左端开口设置于储纬器壳体的左侧面、右端开口连通放纱管的左端开口，放纱管的右端开口设置于储纬器壳体的右侧面，纬纱从进纱管左端开口穿入，从放纱管的右端开口穿出后绕在设置于储纬器壳体右侧面的纱架上，纱架上的纬纱穿过设置于储纬器壳体右侧上方的放纱环后穿入引纬体中，储纬器壳体内设有电机，其电机轴连接绕纱盘，电机转子连接一止纱组件，纬纱经绕纱盘上的纱架时穿过止纱组件，电机转动时带动止纱组件转动，止纱组件配合纱架完成引纬工作，其特征在于，所述储纬器壳体内设有一止纱管，所述止纱管和所述放纱管呈上下对称分布，两者的对称轴为电机的转轴所在直线；所述止纱组件为闭环结构的止纱组件，其上设有一便于纬线穿过的穿孔，纬线穿出放纱管后绕经纱架时穿过所述止纱组件的穿孔，从而确保在电机减速或者止转时，降低引纬张力时避免纬纱掉落，消除传统放纱钩存在的隐患。本技术通过在储纬器内设置止纱管，且使其与放纱管对称设置于储纬器壳体内，从而使储纬器在电机转动时形成重量平衡结构，减小了电机启动时的阻力，提高了启动效率，电机加减速时也更加平稳，并且电机转子的转动也由于重量平衡而变得平稳，进一步降低了对电机的潜在伤害；止纱组件的设置有效避免了电机减速或止转时因引纬张力小不足而导致的纬线掉落的情况，装置工作时，若预绕纱引纬完毕后，止纱组件止住纬纱的快速飞行，使纬纱飞行速度降到绕纱的速度，之后纬纱被落下的电磁针挡住，速度减为零。这个过程避免了普通储纬器引纬过程中产生的高张力，即纬纱由高速飞行到直接被电磁针挡住减为零速时产生的瞬间高张力，从而避免了纬纱拉伤问题的产生。优选的，所述止纱组件设置于止纱管的右端开口处，止纱组件的设置位置与放纱管的纬纱出口位置相对称，两者的对称中心位于电机转轴所在直线上。所述止纱管的左端开口封闭后设置于所述放纱管与所述进纱管的连接处。所述电机包括设置于所述储纬器壳体内部的电机定子和电机转子，驱动电机与电机编码器和码盘一起组成同步伺服驱动机构，其中的电机编码器设置在该同步伺服驱动系统的左端，在电机编码器的左侧设置码盘。所述电机轴为中空结构，所述进纱管设置其内，纬线穿入进纱管后从放纱管穿出。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术具有使储纬过程中的电机转动的力矩平衡的效果，克服了传统储纬器结构由于重量失衡造成的电机启动速度慢，受力不均，纬线易从传统结构的放纱钩中脱落的问题，结构稳定使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的止纱组件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，一种储纬器止纱装置，包括设置于储纬器壳体1内的进纱管21和放纱管22和止纱管23。纬纱进线41从进纱管21左端开口穿入，从放纱管22的右端开口穿出后绕在绕纱盘5的纱架51上，绕纱盘5设置于壳体1的右侧面，其向右设有纱架51。纱架51上的纬纱出线42穿过设置于壳体1的右侧上方的放纱环61后穿入引纬体7中。进纱管21设置于电机的中空轴内，进纱管21的左端开口设置于壳体1的左侧面、右端开口连通放纱管22的左端开口，放纱管22的右端开口设置于壳体1的右侧面。止纱管23和放纱管22呈上下对称分布后设置于壳体1内，两者的对称轴为电机轴。止纱管23的右端开口固定设有止纱组件，止纱组件为闭环结构，其上设有便于纬线出线42穿过的穿孔。止纱管23与放纱管22结构相同，即是说，两者具有相同的管径，相同的长度。止纱管23的左端开口封闭后设置于放纱管22与进纱管21的连接处。放纱管22和止纱管23均连接电机转子，电机转动时带动两者一齐转动。参照图2，止纱组件包括穿线部31、调节部32和底座部33，穿线部31用于穿入纬线，调节部32用于固定穿线部31并调节穿线部31的径向位置，调节部32的一端固定穿线部31，另一端通过带有螺纹的螺杆结构固定在底部座33上，通过调节螺杆与底座部的相对位置，调节穿线部31在径向上的位置。底座部33固定连接止纱管23的左端开口；底座部33与止纱管23的右端开口的连接为螺纹连接，底座部外壁设有外螺纹，止纱管的右端开口内壁设有对应的内螺纹。通过上述结构，当需要临时拆除或者临时安装纬线时，无需将整个纬线从头到尾从绕纱盘上卸下即可迅速完成纬线在止纱组件上的拆装。本技术工作前准备时，纬线绕经绕纱盘上时穿过止纱组件的穿孔，从而确保在电机减速或者止转时，纬纱不会掉落，消除了传统放纱钩存在的隐患。本技术的储纬器壳体内的电机为伺服电机，其包括设置于储纬器壳体内部的电机定子61、电机转子62、电机编码器71、码盘72，四者组成同步伺服驱动系统，其中的电机编码器71设置在该同步伺服驱动系统的左端，在电机编码器71的左侧设置码盘72。两者均位于储纬器壳体内，且位于电机定子61的左侧。本技术通过在储纬器内设置止纱管，且使其与放纱管对称设置于储纬器壳体内，从而使储纬器在电机转动时形成重量平衡结构，减小了电机启动时的阻力，提高了启动效率，电机加减速时也更加平稳，电机转子转动时受力平衡，进一步降低了对电机轴部位的潜在伤害；止纱组件的设置有效避免了电机减速或止转时因引纬张力小不足而导致的纬线掉落的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储纬器止纱装置，包括设置于储纬器壳体内的进纱管和放纱管，两者连通，进纱管的左端开口设置于储纬器壳体的左侧面、右端开口连通放纱管的左端开口，放纱管的右端开口设置于储纬器壳体的右侧面，纬纱从进纱管左端开口穿入，从放纱管的右端开口穿出后绕在设置于储纬器壳体右侧面的纱架上，储纬器壳体右侧上方设有放纱环，储纬器壳体内设有电机，其电机轴连接绕纱盘，电机转子连接一止纱组件，其特征在于，所述储纬器壳体内设有一止纱管，所述止纱管和所述放纱管呈上下对称分布，两者的对称轴为电机的转轴所在直线；所述止纱组件为闭环结构的止纱组件，其上设有一便于纬线穿过的穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种储纬器止纱装置，包括设置于储纬器壳体内的进纱管和放纱管，两者连通，进纱管的左端开口设置于储纬器壳体的左侧面、右端开口连通放纱管的左端开口，放纱管的右端开口设置于储纬器壳体的右侧面，纬纱从进纱管左端开口穿入，从放纱管的右端开口穿出后绕在设置于储纬器壳体右侧面的纱架上，储纬器壳体右侧上方设有放纱环，储纬器壳体内设有电机，其电机轴连接绕纱盘，电机转子连接一止纱组件，其特征在于，所述储纬器壳体内设有一止纱管，所述止纱管和所述放纱管呈上下对称分布，两者的对称轴为电机的转轴所在直线；所述止纱组件为闭环结构的止纱组件，其上设有一便于纬线穿过的穿孔。2.根据权利要求1所述的一种储纬器止纱装置，其特征在于，所述止纱组件设置于止纱管的右端开口处，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向阳，金日，
申请(专利权)人：欧真自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31