一种苎麻牵引成条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苎麻牵引成条机，包括输送台和机架，输送台安装于机架，机架两侧设有电动滑轨，机架底部设有衬板，衬板一侧设有水箱，输送台底部设有放线盘，放线盘底部一侧设有换向辊，换向辊一侧设有导料板，导料板一侧设有清洗装置，清洗装置通过抽水管连接水箱，清洗装置一侧设有磨削辊，磨削辊设有辊架，辊架通过电动滑块连接电动滑轨，磨削辊一侧依次设有加热装置和散热风扇，加热装置和散热风扇设有支架，通过电动滑块和电动滑轨可以灵活调整散热风扇、加热装置和磨削辊的安装位置，通过加热装置加热烘干清洗打磨后的苎麻，通过散热风扇进行烘干后吹风冷却，避免员工烫伤，便于搬运苎麻，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种苎麻牵引成条机
本技术涉及一种苎麻加工设备，尤其是涉及一种苎麻牵引成条机。
技术介绍
苎麻是荨麻科苎麻属亚灌木或灌木植物。别称：野麻、野苎麻、家麻、青麻和白麻等。苎麻是中国古代重要的纤维作物之一。原产于中国西南地区。新石器时代长江中下游一些地方就已有种植。考古出土年代最早的是浙江钱山漾新石器时代遗址出土的苎麻布和细麻绳，距今已有4700余年。苎麻的茎皮纤维细长，强韧，洁白，有光泽，拉力强，耐水湿，富弹力和绝缘性，可织成夏布、飞机的翼布，橡胶工业的衬布、电线包被、白热灯纱、渔网、制人造丝、人造棉等，与羊毛、棉花混纺可制高级衣料；短纤维可为高级纸张、火药、人造丝等的原料，又可织地毯、麻袋等。在苎麻原料的生产中，经过脱胶等处理苎麻杆在进行后续加工前，需对利用牵引机麻杆进行必要的整理，以确保麻杆的纤维松散适中，麻杆长度一致等，并最终达到满足苎麻纱的要求，而当前所述使用的牵引设备往往结构相对负责，运行能高，且工作效率相对低下，于此同时，当前的苎麻牵引成条设备在运行过程中，对苎麻原料整理能力较差，因此当苎麻原料较为散乱时仍需人工进行整理，进一步限制了苎麻加工生产效率的提高，且当前的苎麻牵引设备另不具备苎麻表面质量处理及应力调整能力，因此无法对苎麻进行简单的预处理，从而造成后续加工中苎麻的质量稳定性相对较差，不利于苎麻加工生产的顺利开展，传统的磨削辊位置固定，不能灵活调整，苎麻加工过程中，需要对其进行清洗、打磨，在清洁打磨后，苎麻表面会存在一定水分，未进行有效烘干处理，员工搬运不方便，为了解决上述问题，因此，设计一种苎麻牵引成条机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的苎麻原料整理能力较差、磨削辊安装位置固定、苎麻清洗打磨后存在多余水分不方便搬运的缺陷，提供一种苎麻牵引成条机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苎麻牵引成条机，包括输送台和机架，所述输送台安装于机架，所述机架两侧设有电动滑轨，所述机架底部设有衬板，所述衬板一侧设有水箱，所述输送台底部设有放线盘，所述放线盘底部一侧设有换向辊，所述换向辊一侧设有导料板，所述导料板一侧设有清洗装置，所述清洗装置通过抽水管连接水箱，所述清洗装置设有喷淋管，所述喷淋管设有若干喷淋头，所述清洗装置一侧设有磨削辊，所述磨削辊设有辊架，所述辊架通过电动滑块连接电动滑轨，所述磨削辊一侧依次设有加热装置和散热风扇，所述加热装置和散热风扇设有支架。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架底部通过电动滑块连接于电动滑轨。作为本技术的一种优选技术方案，所述衬板设有蓄电池，所述散热风扇、加热装置和蓄电池电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵连接抽水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架一侧设有控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述放线盘通过支撑杆固定于机架。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置一侧设有挤压辊。与目前技术相比，本技术的有益效果是：该种苎麻牵引成条机，结构设计完整紧凑，通过电动滑块和电动滑轨可以灵活调整散热风扇、加热装置和磨削辊的安装位置，增加了设备的使用条件，通过清洗装置、抽水管和水箱的设置对苎麻进行有效的清洗，通过加热装置加热烘干清洗打磨后的苎麻，通过散热风扇进行烘干后吹风冷却，避免员工烫伤，便于搬运苎麻，通过放线盘、导料板、换向辊和磨削辊的设置，对相对杂乱的苎麻进行整理，提高苎麻加工工作效率，本技术设计合理，操作简单，功能实用，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清洗装置结构示意图；图中：1、输送台；2、机架；3、散热风扇；4、电动滑块；5、电动滑轨；6、加热装置；7、支架；8、磨削辊；9、辊架；10、清洗装置；11、抽水管；12、水箱；13、衬板；14、放线盘；15、导料板；16、换向辊；17、喷淋管；18、喷淋头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种苎麻牵引成条机，包括输送台1和机架2，输送台1安装于机架2，机架2两侧设有电动滑轨5，机架2底部设有衬板13，衬板13一侧设有水箱12，输送台1底部设有放线盘14，放线盘14底部一侧设有换向辊16，换向辊16一侧设有导料板15，导料板15一侧设有清洗装置10，清洗装置10通过抽水管11连接水箱12，清洗装置10设有喷淋管17，喷淋管17设有若干喷淋头18，清洗装置10一侧设有磨削辊8，磨削辊8设有辊架9，辊架9通过电动滑块4连接电动滑轨5，磨削辊8一侧依次设有加热装置6和散热风扇3，加热装置6和散热风扇3设有支架7。支架7底部通过电动滑块4连接于电动滑轨5。衬板13设有蓄电池，散热风扇3、加热装置6和蓄电池电性连接。水箱12顶部设有水泵，水泵连接抽水管11。机架2一侧设有控制器。放线盘14通过支撑杆固定于机架2。加热装置6一侧设有挤压辊。具体原理：使用该种苎麻牵引成条机时，苎麻通过放线盘14、换向辊16和导料板15传输到输送台1表面，输送台1移动，水泵用抽水管11将水箱12内的水抽取传输到清洗装置10，喷淋管17内的水通过喷淋头18清洗苎麻，磨削辊8对苎麻进行打磨，然后挤压辊挤压苎麻表面的水分，加热装置6加热烘干苎麻，散热风扇3吹风冷却苎麻表面的热量，然后员工进行苎麻收集。电动滑块4在电动滑轨5可移动，自行移动调整磨削辊8、加热装置6和散热风扇3的安装位置，灵活调整。该种苎麻牵引成条机，结构设计完整紧凑，通过电动滑块4和电动滑轨5可以灵活调整散热风扇3、加热装置6和磨削辊8的安装位置，增加了设备的使用条件，通过清洗装置10、抽水管11和水箱12的设置对苎麻进行有效的清洗，通过加热装置6加热烘干清洗打磨后的苎麻，通过散热风扇3进行烘干后吹风冷却，避免员工烫伤，便于搬运苎麻，通过放线盘14、导料板15、换向辊16和磨削辊8的设置，对相对杂乱的苎麻进行整理，提高苎麻加工工作效率，本技术设计合理，操作简单，功能实用，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苎麻牵引成条机，包括输送台(1)和机架(2)，其特征在于，所述输送台(1)安装于机架(2)，所述机架(2)两侧设有电动滑轨(5)，所述机架(2)底部设有衬板(13)，所述衬板(13)一侧设有水箱(12)，所述输送台(1)底部设有放线盘(14)，所述放线盘(14)底部一侧设有换向辊(16)，所述换向辊(16)一侧设有导料板(15)，所述导料板(15)一侧设有清洗装置(10)，所述清洗装置(10)通过抽水管(11)连接水箱(12)，所述清洗装置(10)设有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)设有若干喷淋头(18)，所述清洗装置(10)一侧设有磨削辊(8)，所述磨削辊(8)设有辊架(9)，所述辊架(9)通过电动滑块(4)连接电动滑轨(5)，所述磨削辊(8)一侧依次设有加热装置(6)和散热风扇(3)，所述加热装置(6)和散热风扇(3)设有支架(7)。

【技术特征摘要】
1.一种苎麻牵引成条机，包括输送台(1)和机架(2)，其特征在于，所述输送台(1)安装于机架(2)，所述机架(2)两侧设有电动滑轨(5)，所述机架(2)底部设有衬板(13)，所述衬板(13)一侧设有水箱(12)，所述输送台(1)底部设有放线盘(14)，所述放线盘(14)底部一侧设有换向辊(16)，所述换向辊(16)一侧设有导料板(15)，所述导料板(15)一侧设有清洗装置(10)，所述清洗装置(10)通过抽水管(11)连接水箱(12)，所述清洗装置(10)设有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)设有若干喷淋头(18)，所述清洗装置(10)一侧设有磨削辊(8)，所述磨削辊(8)设有辊架(9)，所述辊架(9)通过电动滑块(4)连接电动滑轨(5)，所述磨削辊(8)一侧依次设有加热装置(6)和散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建勇，廖博，
申请(专利权)人：益阳玲智工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43