一种整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整经机，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑架，所述支撑架顶部固定设有分纱器外壳，所述分纱器外壳内腔一侧设有红外线发射器另一侧设有红外线接收器，所述红外线接收器通过导线连接有报警器，且所述报警器固定设置在分纱器外壳内壁，所述报警器上方设有分纱板，且所述分纱板水平设置在分纱器外壳内腔，所述分纱板表面等距设有若干分纱孔，所述分纱孔上穿设有纱线，所述纱线底部连接有滚筒，所述滚筒两侧通过转轴对称连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部螺纹连接有螺纹滚筒，所述螺纹滚筒底部通过螺纹连接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆固定设置在底座顶部，能够实现对纱线的整合。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机
本技术涉及一种整经机，属于纺织设备领域。
技术介绍
纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库留个步骤，其中整经过程一般由分条整经机、集纱架和筒子架完成，在整经过程中，经线从筒子上退解出来，按照所需工艺要求的根数、长度、幅度等，通过钢筘设备的排经，最后平行的缠绕在经轴上。在现有技术中，钢筘通常会上下移动来调整从中穿过的经线，避免经线由于长时间经过钢筘的同一位置而造成其磨损，但由于从钢筘出来的经线会不够紧绷，因此经线在缠绕在经轴之前，会设置有一罗拉，对经线进行张紧。但在整经过程中，经线从罗拉上张紧通过后，往往会在罗拉上留下经线的勒痕，长时间在同一处经过，容易造成罗拉的磨损，同时由于钢筘做上下的移动进行调整，也加剧了罗拉的磨损度，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种整经机，能够实现对纱线的整合，通过设置红外线发射器与红外线接收器可以判断纱线是否断头，通过设置报警器在纱线断头时报警器可以报警提醒，提高生产质量，通过设置分纱板可以纺织纱线打结，螺纹滚筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆三者共同作用可以调节滚筒的高度，进而通过滚筒实现对纱线的张力进行调节，通过设置往复油缸可以实现聚纱器的左右移动，纺织纱线经缠线盘收集时聚集在一起，通过在缠线盘两侧固定设置挡板，纺织脱线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种整经机，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑架，所述支撑架顶部固定设有分纱器外壳，所述分纱器外壳内腔一侧设有红外线发射器另一侧设有红外线接收器，所述红外线接收器通过导线连接有报警器，且所述报警器固定设置在分纱器外壳内壁，所述报警器上方设有分纱板，且所述分纱板水平设置在分纱器外壳内腔，所述分纱板表面等距设有若干分纱孔，所述分纱孔上穿设有纱线，所述纱线底部连接有滚筒，所述滚筒两侧通过转轴对称连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部螺纹连接有螺纹滚筒，所述螺纹滚筒底部通过螺纹连接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆固定设置在底座顶部，所述第二螺纹杆一侧设有U型框架，所述U型框架内腔一侧设有往复油缸，所述往复油缸远离U型框架的一端设有聚纱器，所述聚纱器一侧设有缠线盘，且所述缠线盘通过转轴与底座相连接，所述缠线盘一侧固定设有转轮，所述转轮上套接有皮带，所述皮带另一端通过传动装置连接有传动电机，且所述传动电机固定设置在底座顶部。进一步而言，所述底座底部通过转轴连接有万向轮，且所述万向轮的个数为四个。进一步而言，所述螺纹滚筒两侧固定设有转到手把，且转动手把上设有防滑条纹。进一步而言，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆上的螺纹方向相反。进一步而言，所述螺纹滚筒为空心结构，且螺纹滚筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆三者的长度相等。进一步而言，所述缠线盘两侧固定设有挡板。本技术有益效果：本技术所涉及的一种整经机，结构简单，设计合理，能够实现对纱线的整合，通过设置红外线发射器与红外线接收器可以判断纱线是否断头，通过设置报警器在纱线断头时报警器可以报警提醒，提高生产质量，通过设置分纱板可以纺织纱线打结，螺纹滚筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆三者共同作用可以调节滚筒的高度，进而通过滚筒实现对纱线的张力进行调节，通过设置往复油缸可以实现聚纱器的左右移动，纺织纱线经缠线盘收集时聚集在一起，通过在缠线盘两侧固定设置挡板，纺织脱线。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种整经机侧视图。图2是本技术一种整经机的分纱器外壳剖视图。图3是本技术一种整经机的U型框架主视图。图中标号：1、底座；2、万向轮；3、支撑架；4、分纱器外壳；5、红外线发射器；6、红外线接收器；7、报警器；8、分纱板；9、分纱孔；10、纱线；11、滚筒；12、第一螺纹杆；13、螺纹滚筒；14、第二螺纹杆；15、U型框架；16、往复油缸；17、聚纱器；18、缠线盘；19、转轮；20、皮带；21、传动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2-图3一种整经机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有支撑架3，所述支撑架3顶部固定设有分纱器外壳4，所述分纱器外壳4内腔一侧设有红外线发射器5另一侧设有红外线接收器6，所述红外线接收器6通过导线连接有报警器7，且所述报警器7固定设置在分纱器外壳4内壁，所述报警器7上方设有分纱板8，且所述分纱板8水平设置在分纱器外壳4内腔，所述分纱板8表面等距设有若干分纱孔9，所述分纱孔9上穿设有纱线10，所述纱线10底部连接有滚筒11，所述滚筒11两侧通过转轴对称连接有第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12底部螺纹连接有螺纹滚筒13，所述螺纹滚筒13底部通过螺纹连接有第二螺纹杆14，且所述第二螺纹杆14固定设置在底座1顶部，所述第二螺纹杆14一侧设有U型框架15，所述U型框架15内腔一侧设有往复油缸16，所述往复油缸16远离U型框架15的一端设有聚纱器17，所述聚纱器17一侧设有缠线盘18，且所述缠线盘18通过转轴与底座1相连接，所述缠线盘18一侧固定设有转轮19，所述转轮19上套接有皮带20，所述皮带20另一端通过传动装置连接有传动电机21，且所述传动电机21固定设置在底座1顶部。所述底座1底部通过转轴连接有万向轮2，且所述万向轮2的个数为四个，移动方便，所述螺纹滚筒13两侧固定设有转到手把，且转动手把上设有防滑条纹，防止手滑，所述第一螺纹杆12与第二螺纹杆14上的螺纹方向相反，调节方便，所述螺纹滚筒13为空心结构，且螺纹滚筒13、第一螺纹杆12、第二螺纹杆14三者的长度相等，所述缠线盘18两侧固定设有挡板，防止脱线。本技术工作原理：通过设置红外线发射器5与红外线接收器6可以判断纱线10是否断头，通过设置报警器7在纱线10断头时报警器7可以报警提醒，通过第一螺纹杆12、螺纹滚筒13、第二螺纹杆14对滚筒11的高度进行调节，转动螺纹滚筒13即可，通过滚筒11对纱线10的张力进行调节，打开传动电机21，传动电机21经皮带20带动缠线盘18对纱线10进行缠绕收集，打开往复油缸16，往复油缸16可以实现聚纱器17的左右移动，使纱线10缠绕均匀。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整经机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部固定设有分纱器外壳（4），所述分纱器外壳（4）内腔一侧设有红外线发射器（5）另一侧设有红外线接收器（6），所述红外线接收器（6）通过导线连接有报警器（7），且所述报警器（7）固定设置在分纱器外壳（4）内壁，所述报警器（7）上方设有分纱板（8），且所述分纱板（8）水平设置在分纱器外壳（4）内腔，所述分纱板（8）表面等距设有若干分纱孔（9），所述分纱孔（9）上穿设有纱线（10），所述纱线（10）底部连接有滚筒（11），所述滚筒（11）两侧通过转轴对称连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）底部螺纹连接有螺纹滚筒（13），所述螺纹滚筒（13）底部通过螺纹连接有第二螺纹杆（14），且所述第二螺纹杆（14）固定设置在底座（1）顶部，所述第二螺纹杆（14）一侧设有U型框架（15），所述U型框架（15）内腔一侧设有往复油缸（16），所述往复油缸（16）远离U型框架（15）的一端设有聚纱器（17），所述聚纱器（17）一侧设有缠线盘（18），且所述缠线盘（18）通过转轴与底座（1）相连接，所述缠线盘（18）一侧固定设有转轮（19），所述转轮（19）上套接有皮带（20），所述皮带（20）另一端通过传动装置连接有传动电机（21），且所述传动电机（21）固定设置在底座（1）顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种整经机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部固定设有分纱器外壳（4），所述分纱器外壳（4）内腔一侧设有红外线发射器（5）另一侧设有红外线接收器（6），所述红外线接收器（6）通过导线连接有报警器（7），且所述报警器（7）固定设置在分纱器外壳（4）内壁，所述报警器（7）上方设有分纱板（8），且所述分纱板（8）水平设置在分纱器外壳（4）内腔，所述分纱板（8）表面等距设有若干分纱孔（9），所述分纱孔（9）上穿设有纱线（10），所述纱线（10）底部连接有滚筒（11），所述滚筒（11）两侧通过转轴对称连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）底部螺纹连接有螺纹滚筒（13），所述螺纹滚筒（13）底部通过螺纹连接有第二螺纹杆（14），且所述第二螺纹杆（14）固定设置在底座（1）顶部，所述第二螺纹杆（14）一侧设有U型框架（15），所述U型框架（15）内腔一侧设有往复油缸（16），所述往复油缸（16）远离U型框架（15）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅娟，
申请(专利权)人：吴江海角工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32