一种圆盘抓棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘抓棉机，包括料仓，料仓的中部沿竖直方向安装有立柱，立柱上通过轴承连接的方式安装有驱动架，驱动架的两端均延伸至料仓的上方，并与料仓的上沿通过滑动连接的方式相连接，驱动架上安装有驱动其工作的驱动电机，驱动架以中部为轴线对称安装有收棉装置，收棉装置的上方均安装有伸缩输棉管，伸缩输棉管的上部汇合成主管道，主管道通过转动连接的方式安装在在固定管道上；本实用新型专利技术减小了抓棉机的占地空间，对称设置的收棉装置使抓棉机在运行时保持平衡，增加了设备的稳定性，提高了吸棉工作效率；两个驱动电机的设置减少了设备的故障停机时间，红外测距传感器以及电动伸缩杆的设置实现了吸料仓斗与棉料之间的距离的自动调节。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘抓棉机
本技术涉及纺织机械
，具体的说是一种圆盘抓棉机。
技术介绍
抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，自动抓棉机是从棉包中抓取原棉喂给前方的纺织机械，具有开松、混合的作用，是纺织工艺的前序中很关键的机械部件，传统的圆盘抓棉机，其驱动装置设置在料仓的外侧，占地空间大，且只有一组收棉装置，设备稳定性差，工作效率低。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种圆盘抓棉机。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种圆盘抓棉机，包括料仓，料仓的中部沿竖直方向安装有立柱，立柱上通过轴承连接的方式安装有驱动架，驱动架的两端均延伸至料仓的上方，并与料仓的上沿通过滑动连接的方式相连接，驱动架上安装有驱动其工作的驱动电机，驱动架以中部为轴线对称安装有收棉装置，收棉装置的上方均安装有伸缩输棉管，伸缩输棉管的上部汇合成主管道，主管道通过转动连接的方式安装在在固定管道上。料仓由环形围墙封闭而成，环形围墙的上沿设有环形轨道。驱动架的中部通过轴承连接的方式安装有连接轴，连接轴的一端延伸出驱动架，并固定安装在立柱上，连接轴的另一端安装有双排链轮，驱动架上以连接轴的中心线为轴线对称安装有两个驱动电机，驱动电机的输出端均安装有驱动链轮，驱动链轮均通过链条与双排链轮相连接，驱动架的两端均通过轴承连接的方式安装有转动轮。转动轮的转动中心线均指向连接轴的中心线。收棉装置包括吸料仓斗，吸料仓斗的吸料端通过轴承连接的方式安装有抓棉辊，抓棉辊的一端安装有带动其转动的抓棉电机，吸料仓斗的外侧壁的两端均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在驱动架的下部，吸料仓斗与伸缩输棉管相连接，收棉装置还包括红外测距传感器，红外测距传感器安装在驱动架的下部。电动伸缩杆的外部套设有伸缩防护套。本技术的有益效果是：本技术在驱动架上设置驱动电机，减小了抓棉机的占地空间，对称设置的收棉装置使抓棉机在运行时保持平衡，增加了设备的稳定性，提高了设备的使用寿命，同时两个收棉装置同时工作提高了吸棉工作效率；两个驱动电机的设置减少了设备的故障停机时间，红外测距传感器以及电动伸缩杆的设置实现了吸料仓斗与棉料之间的距离的自动调节。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的具体实施方式的圆盘抓棉机的结构示意图；图2为本技术的具体实施方式的驱动架的结构示意图；图3为本技术的具体实施方式的收棉组件的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种圆盘抓棉机，包括料仓1，料仓1的中部沿竖直方向安装有立柱2，立柱2上通过轴承连接的方式安装有驱动架3，驱动架3的两端均延伸至料仓1的上方，并与料仓1的上沿通过滑动连接的方式相连接，驱动架3上安装有驱动其工作的驱动电机4，驱动架3以中部为轴线对称安装有收棉装置5，收棉装置5的上方均安装有伸缩输棉管6，伸缩输棉管6的上部汇合成主管道7，主管道7通过转动连接的方式安装在在固定管道8上。使用时，操作人员将棉料装满料仓1，驱动电机4工作带动驱动架3以立柱2为轴线沿料仓1的上沿转动，驱动架3两侧的收棉装置5同时工作，对料仓1内的棉料进行抓取吸料，疏松的棉料经过伸缩输棉管6汇集到主管道7，并最终进入固定管道8内，供下一道工序使用，在驱动架3上设置驱动电机4减小了抓棉机的占地空间，对称设置的收棉装置5使抓棉机在运行时保持平衡，增加了设备的稳定性，提高了设备的使用寿命，同时两个收棉装置5同时工作提高了吸棉工作效率。料仓1由环形围墙封闭而成，环形围墙的上沿设有环形轨道11。驱动架3的中部通过轴承连接的方式安装有连接轴31，连接轴31的一端延伸出驱动架3，并固定安装在立柱2上，连接轴31的另一端安装有双排链轮32，驱动架3上以连接轴31的中心线为轴线对称安装有两个驱动电机4，驱动电机4的输出端均安装有驱动链轮41，驱动链轮41均通过链条与双排链轮32相连接，驱动架3的两端均通过轴承连接的方式安装有转动轮33。其中，转动轮33支撑在环形轨道11上，使用时，驱动电机4工作，驱动电机4带动驱动链轮41转动，驱动链轮41通过链条与双排链轮32相连接，由于双排链轮32固定不动，链条带动带动驱动链轮41绕双排链轮32转动，双排链轮32带动驱动电机4绕双排链轮32转动，驱动电机4带动驱动架3以连接轴31为中心转动，转动轮33在环形轨道11上转动，一个驱动电机4就可以带动驱动架3转动，两个驱动电机4的设置保持了驱动架3转动时的平衡，同时另一个驱动电机4可以作为备机使用，减少了设备故障停机的时间。转动轮33的转动中心线均指向连接轴31的中心线。其中，此设置保证了转动轮33的正常转动。收棉装置5包括吸料仓斗51，吸料仓斗51的吸料端通过轴承连接的方式安装有抓棉辊52，抓棉辊52的一端安装有带动其转动的抓棉电机53，吸料仓斗51的外侧壁的两端均安装有电动伸缩杆54，电动伸缩杆54安装在驱动架3的下部，吸料仓斗51与伸缩输棉管6相连接，收棉装置5还包括红外测距传感器55，红外测距传感器55安装在驱动架3的下部。使用时，红外测距传感器55用于测量吸料仓斗51与棉料之间的距离，当棉料与吸料仓斗51距离过远时，电动伸缩杆54带动吸料仓斗51移动，保证了吸料仓斗51能够正常对棉料进行吸取。电动伸缩杆54的外部套设有伸缩防护套56。其中，此设置防止棉花附着在电动伸缩杆54杆，阻碍电动伸缩杆54的正常运行。还包括控制器，控制器与驱动电机4、电机抓棉电机53、电动伸缩杆54和红外测距传感器55电性连接。其中，控制器用于控制各个元器件的工作，实现抓棉机的自动运行，提高工作效率。工作原理是：操作人员将棉料装满料仓1，并启动开关，控制器控制驱动电机4工作，驱动电机4带动驱动链轮41转动，由于双排链轮32固定不动，链条带动带动驱动链轮41绕双排链轮32转动，双排链轮32带动驱动电机4绕双排链轮32转动，驱动电机4带动驱动架3以连接轴31为中心转动，转动轮33在环形轨道11上转动，同时，控制器控制抓棉电机53工作，抓棉电机53带动抓棉辊52转动，抓棉辊52对棉料进行疏松并将棉料送至吸料仓斗51内，疏松的棉料经过伸缩输棉管6汇集到主管道7，并最终进入固定管道8内，供下一道工序使用；红外测距传感器55实时监测吸料仓斗51与棉料之间的距离，并将检测数据反馈给控制器，当棉料与吸料仓斗51之间的距离过远时，控制器控制电动伸缩杆54工作，电动伸缩杆54带动吸料仓斗51移动，调整吸料仓斗51与棉料之间的距离；本技术在驱动架3上设置驱动电机4，减小了抓棉机的占地空间，对称设置的收棉装置5使抓棉机在运行时保持平衡，增加了设备的稳定性，提高了设备的使用寿命，同时两个收棉装置5同时工作提高了吸棉工作效率；两个驱动电机4的设置减少了设备的故障停机时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘抓棉机，其特征在于：包括料仓，所述料仓的中部沿竖直方向安装有立柱，立柱上通过轴承连接的方式安装有驱动架，驱动架的两端均延伸至料仓的上方，并与料仓的上沿通过滑动连接的方式相连接，驱动架上安装有驱动其工作的驱动电机，驱动架以中部为轴线对称安装有收棉装置，收棉装置的上方均安装有伸缩输棉管，伸缩输棉管的上部汇合成主管道，主管道通过转动连接的方式安装在在固定管道上。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘抓棉机，其特征在于：包括料仓，所述料仓的中部沿竖直方向安装有立柱，立柱上通过轴承连接的方式安装有驱动架，驱动架的两端均延伸至料仓的上方，并与料仓的上沿通过滑动连接的方式相连接，驱动架上安装有驱动其工作的驱动电机，驱动架以中部为轴线对称安装有收棉装置，收棉装置的上方均安装有伸缩输棉管，伸缩输棉管的上部汇合成主管道，主管道通过转动连接的方式安装在在固定管道上。2.根据权利要求1所述的圆盘抓棉机，其特征在于：所述料仓由环形围墙封闭而成，环形围墙的上沿设有环形轨道。3.根据权利要求1所述的圆盘抓棉机，其特征在于：所述驱动架的中部通过轴承连接的方式安装有连接轴，连接轴的一端延伸出驱动架，并固定安装在立柱上，连接轴的另一端安装有双排链轮，驱动架上以连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恒，
申请(专利权)人：阜阳恒泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34