一种苎麻成带开纤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种苎麻成带开纤装置，包括输送台和机架，输送台安装于机架，机架两侧设有牵引辊，牵引辊一侧设有换向辊，换向辊一侧设有导料辊，机架和牵引辊之间设有水箱，水箱设有集水板，水箱通过导水管连接喷淋头，输送台顶部设有棘辊和沟槽罗拉，输送台中部一侧设有吸尘头，吸尘头通过吸尘管连接吸尘箱，输送台底部一侧设有清洁装置，机架一侧设有滑槽，通过吸尘箱、吸尘管和吸尘头将苎麻加工产生的灰尘进行收集，降低污染，给工人提供一个良好的工作环境，清洁装置对加工结束后的输送台进行清洁，保持设备的干净整洁，以免影响后续工作使用，且无需人工手动打扫，降低劳动强度，清洁效果佳，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种苎麻成带开纤装置
本技术涉及一种，尤其是涉及一种苎麻成带开纤装置。
技术介绍
苎麻是荨麻科苎麻属亚灌木或灌木植物。别称：野麻、野苎麻、家麻、青麻和白麻等。苎麻是中国古代重要的纤维作物之一。原产于中国西南地区。新石器时代长江中下游一些地方就已有种植。考古出土年代最早的是浙江钱山漾新石器时代遗址出土的苎麻布和细麻绳，距今已有4700余年。苎麻的茎皮纤维细长，强韧，洁白，有光泽，拉力强，耐水湿，富弹力和绝缘性，可织成夏布、飞机的翼布，橡胶工业的衬布、电线包被、白热灯纱、渔网、制人造丝、人造棉等，与羊毛、棉花混纺可制高级衣料；短纤维可为高级纸张、火药、人造丝等的原料，又可织地毯、麻袋等。苎麻是重要的纺织原料之一，其必须经脱胶制成精干麻后才能用于苎麻纺纱。长期以来，工厂大多使用拷麻机对煮炼过的苎麻纤维原料(以下简称原料)实施开纤、脱胶加工。其基本原理是：该机主动轴上的拨叉间歇性地带动拷麻锤头向上提升，然后自由落下冲击下方托盘(处于不断转动状态)中的原料，操作工需用手在浸满水的托盘中不断地翻动原料，使被加工的原料经受反复锤击，从而达到开纤、脱胶的目的。这种方式苎麻生产不连续式，不适合大规模生产，另外先将顺直的苎麻纤维束捣乱，再靠人工和设备将其捋顺，这其中浪费了大量的人力物力。因此，目前的苎麻的生产在生产过程中效率低、劳动强度高，得到的纤维零乱而不成带、后工序长纤制成率低，且在加工过程中会产生大量灰尘，输送台和机架会残留很多杂屑需要人工清洁，传统的设备缺少防护、清洁功能，为了解决上述问题，因此，设计一种苎麻成带开纤装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的苎麻生菜人工捋顺工作效率低，设备缺少防护、清洁功能缺陷，提供一种苎麻成带开纤装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苎麻成带开纤装置，包括输送台和机架，所述输送台安装于机架，所述机架两侧设有牵引辊，所述牵引辊一侧设有换向辊，所述换向辊一侧设有导料辊，所述机架和牵引辊之间设有水箱，所述水箱设有集水板，所述水箱通过导水管连接喷淋头，所述输送台顶部设有棘辊和沟槽罗拉，所述输送台中部一侧设有吸尘头，所述吸尘头通过吸尘管连接吸尘箱，所述输送台底部一侧设有清洁装置，所述机架一侧设有滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁装置由支架和清洁毛刷组合构成。作为本技术的一种优选技术方案，所述棘辊表面设有棘齿和剥离条。作为本技术的一种优选技术方案，所述沟槽罗拉表面设有轴向凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架一侧设有电源箱，且所述吸尘箱、清洁装置、输送台和电源箱电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱设有水泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁装置底部设有滑块，所述滑槽和滑块连接。与目前技术相比，本技术的有益效果是：该种苎麻成带开纤装置，结构设计完整紧凑，通过牵引辊、换向辊、导料辊、棘辊和沟槽罗拉对苎麻进行整理并牵引，始终保持纤维的顺直，不需要人工将其捋顺，提高了生产效率，使苎麻生产实现连续化、大规模化，通过吸尘箱、吸尘管和吸尘头将苎麻加工产生的灰尘进行收集，降低污染，给工人提供一个良好的工作环境，通过清洁装置对加工结束后的输送台进行清洁，保持设备的干净整洁，以免影响后续工作使用，且无需人工手动打扫，降低劳动强度，清洁效果佳，本技术设计合理，操作简单，功能实用，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清洁装置结构示意图；图中：1、牵引辊；2、输送台；3、清洁装置；4、滑槽；5、吸尘头；6、吸尘管；7、吸尘箱；8、棘辊；9、沟槽罗拉；10、机架；11、喷淋头；12、导水管；13、集水板；14、水箱；15、换向辊；16、导料辊；17、滑块；18、清洁毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种苎麻成带开纤装置，包括输送台2和机架10，输送台2安装于机架10，机架10两侧设有牵引辊1，牵引辊1一侧设有换向辊15，换向辊15一侧设有导料辊16，牵引导料，机架10和牵引辊1之间设有水箱14，水箱14设有集水板13，水箱14通过导水管12连接喷淋头11，清洗，输送台2顶部设有棘辊8和沟槽罗拉9，梳理成带，输送台2中部一侧设有吸尘头5，吸尘头5通过吸尘管6连接吸尘箱7，集尘，输送台2底部一侧设有清洁装置3，清扫设备，机架10一侧设有滑槽4。清洁装置3由支架和清洁毛刷18组合构成。棘辊8表面设有棘齿和剥离条，梳理。沟槽罗拉9表面设有轴向凹槽。机架10一侧设有电源箱，吸尘箱7、清洁装置3、输送台2和电源箱电性连接，自动工作。水箱14设有水泵。清洁装置3底部设有滑块17，滑槽4和滑块17连接。具体原理：使用该种苎麻成带开纤装置时，将脱胶后的苎麻限位放置输送台2穿过棘辊8和沟槽罗拉9，对苎麻纤维作栉梳梳理，形成成带，将成带后的苎麻通过导料辊16、换向辊15和牵引辊1输送到输送台2，水泵抽取水箱14内部的水经过导水管12用喷淋头11对苎麻进行清洗，清洁的污水由集水板13进行收集，苎麻带经牵引辊1时受到强力、高倍数的牵伸和水清洗的作用而产生内部纤维滑移，完成开纤过程，启动吸尘箱7，吸尘头5进空气中的灰尘收集经过吸尘管6传输到吸尘箱7内部，工作结束后，控制滑块17在滑槽4移动，用清洁装置3对设备表面进行清洁。该种苎麻成带开纤装置，结构设计完整紧凑，通过牵引辊1、换向辊15、导料辊16、棘辊8和沟槽罗拉9对苎麻进行整理并牵引，始终保持纤维的顺直，不需要人工将其捋顺，提高了生产效率，使苎麻生产实现连续化、大规模化，通过吸尘箱7、吸尘管6和吸尘头5将苎麻加工产生的灰尘进行收集，降低污染，给工人提供一个良好的工作环境，通过清洁装置3对加工结束后的输送台2进行清洁，保持设备的干净整洁，以免影响后续工作使用，且无需人工手动打扫，降低劳动强度，清洁效果佳，本技术设计合理，操作简单，功能实用，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苎麻成带开纤装置，包括输送台(2)和机架(10)，其特征在于，所述输送台(2)安装于机架(10)，所述机架(10)两侧设有牵引辊(1)，所述牵引辊(1)一侧设有换向辊(15)，所述换向辊(15)一侧设有导料辊(16)，所述机架(10)和牵引辊(1)之间设有水箱(14)，所述水箱(14)设有集水板(13)，所述水箱(14)通过导水管(12)连接喷淋头(11)，所述输送台(2)顶部设有棘辊(8)和沟槽罗拉(9)，所述输送台(2)中部一侧设有吸尘头(5)，所述吸尘头(5)通过吸尘管(6)连接吸尘箱(7)，所述输送台(2)底部一侧设有清洁装置(3)，所述机架(10)一侧设有滑槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种苎麻成带开纤装置，包括输送台(2)和机架(10)，其特征在于，所述输送台(2)安装于机架(10)，所述机架(10)两侧设有牵引辊(1)，所述牵引辊(1)一侧设有换向辊(15)，所述换向辊(15)一侧设有导料辊(16)，所述机架(10)和牵引辊(1)之间设有水箱(14)，所述水箱(14)设有集水板(13)，所述水箱(14)通过导水管(12)连接喷淋头(11)，所述输送台(2)顶部设有棘辊(8)和沟槽罗拉(9)，所述输送台(2)中部一侧设有吸尘头(5)，所述吸尘头(5)通过吸尘管(6)连接吸尘箱(7)，所述输送台(2)底部一侧设有清洁装置(3)，所述机架(10)一侧设有滑槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种苎麻成带开...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建勇，梁畅宇，
申请(专利权)人：益阳玲智工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43