一种链式扩散炉口托盘式风帘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链式扩散炉口托盘式风帘，包括风帘骨架以及位于风帘骨架上的两个侧面挡板、一个前挡板和一个后挡板，所述风帘骨架由两个方形框架和四个连接支脚构成，所述风帘骨架内部设置有百叶结构，所述百叶结构由若干均匀排列的百叶片构成，所述百叶片具备一定的斜度，所述百叶片的顶部和底部分别设置有开口向下的上凹槽和开口向上的下凹槽，所述上凹槽和下凹槽分别位于百叶片的两面上，所述百叶片的顶部两端分别固定在风帘骨架的上端的方形框架的两侧端上。本实用新型专利技术结构设计科学巧妙，能够阻止链式扩散炉口的粉尘及有机物掉落在硅片表面，减少电池片的外观降级和返工比例。

【技术实现步骤摘要】
一种链式扩散炉口托盘式风帘
本技术属于光伏太阳能电池领域，具体涉及一种链式扩散炉口托盘式风帘。
技术介绍
阳能电池片制造过程中包含扩散环节，扩散是在硅片基底上形成PN结的过程，PN结的品质直接影响电池片电性能的高低；与此同时扩散过程若存在有机物不慎滴落等不良，影响也会在后续制程中被放大，导致电池片外观降级等问题。现阶段扩散技术有管式扩散和链式扩散两种，链式扩散通常步骤为扩散源涂布、扩散源分解、高温推结。以扩散源是磷酸为例，扩散源分解过程中，在硅片表面涂布好的磷酸在扩散炉炉口位置高温分解，形成焦磷酸、五氧化二磷等，最终反应形成磷单质，然而在反应过程中磷酸、喷涂助剂挥发气体会腐蚀炉口的材料，如石英板等，导致粉尘掉落；同时由于扩散炉内与外界温差大，喷涂助剂、扩散源中间产物容易凝结在炉口，这样有机物就有滴落在硅片表面的风险，以上两种情况可能导致硅片表面形成白色斑点，镀膜时形成外观不良，电池片外观降级。现有情况下，扩散炉口的百叶帘具有保温功能，并不能有效防止炉口的粉尘和有机物的掉落，可能导致电性能的降低和外观降级。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够阻止链式扩散炉口的粉尘及有机物掉落在硅片表面，减少电池片的外观降级和返工比例的链式扩散炉口托盘式风帘。技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种链式扩散炉口托盘式风帘，包括风帘骨架以及位于风帘骨架上的两个侧面挡板、一个前挡板和一个后挡板，所述风帘骨架由两个方形框架和四个连接支脚构成，所述风帘骨架内部设置有百叶结构，所述百叶结构由若干均匀排列的百叶片构成，所述百叶片具备一定的斜度，所述百叶片的顶部和底部分别设置有开口向下的上凹槽和开口向上的下凹槽，所述上凹槽和下凹槽分别位于百叶片的两面上，所述百叶片的顶部两端分别固定在风帘骨架的上端的方形框架的两侧端上。本技术的设计原理为：通过百叶片的特殊结构设计，使得扩散炉口处产生的粉尘及有机物会顺着两个百叶片之间的空隙掉落至下凹槽内，起到了直接收集脏污的作用，百叶片自身具备一定的斜度，也能够引导气流上升，使得方阻均匀。进一步地，所述风帘骨架的上下两个方形框架均设置有与侧面挡板和前挡板相匹配的挡板凹槽，所述侧面挡板和前挡板均配合在挡板凹槽内，这样侧面挡板和前挡板均能够通过挡板凹槽方便的进行拆卸，有利于整个风帘结构的装卸和维修。进一步地，所述风帘骨架的两侧端位于侧面挡板的上方处均设置有边缘挂钩，这样整个风帘可通过边缘挂钩方便的挂置在扩散炉的炉口处。进一步地，所述前挡板上设置有拉手，拉手能够方便将前挡板滑出挡板凹槽。进一步地，所述百叶片的顶部两端分别焊接在风帘骨架的上端的方形框架的两侧端上。进一步地，所述上凹槽的外槽边的正下方为下凹槽的槽面，这样使得从百叶片相互之间的空隙处掉落的粉尘及有机物能够确保进入到下凹槽内，提升了下凹槽收集脏污的效果。进一步地，所述百叶结构中百叶片等间隔排列，提升了气流的整体均匀度。有益效果：本技术与现有技术相比，具备如下优点：1、百叶结构能够直接收集脏污，可有效防止各类炉口脏污滴落在硅片表面，从而避免了电池片出现电性能的降低和外观降级的情况；2、整个风帘结构拆卸方便，易于清理保养。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术在侧面挡板拆下后的结构示意图；图3为百叶结构的结构示意图；图4为百叶片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1～图4所示，本技术提供一种链式扩散炉口托盘式风帘，包括风帘骨架以及位于风帘骨架上的两个侧面挡板2、一个前挡板1和一个后挡板9，所述风帘骨架由两个方形框架3和四个连接支脚4构成，所述风帘骨架内部设置有百叶结构，所述百叶结构由若干均匀排列的百叶片5构成，所述百叶片5具备一定的斜度，所述百叶片5的顶部和底部分别设置有开口向下的上凹槽52和开口向上的下凹槽51，所述上凹槽52和下凹槽51分别位于百叶片5的两面上，所述百叶片5的顶部两端分别焊接在风帘骨架的上端的方形框架3的两侧端上，所述风帘骨架的上下两个方形框架3均设置有与侧面挡板2和前挡板1相匹配的挡板凹槽7，所述侧面挡板2和前挡板1均配合在挡板凹槽7内，所述风帘骨架的两侧端位于侧面挡板2的上方处均设置有边缘挂钩6，所述前挡板1上设置有拉手11，所述百叶结构中百叶片5等间隔排列，所述上凹槽52的外槽边的正下方为下凹槽51的槽面。本技术的使用流程为：首先将风帘整体通过两侧的边缘挂钩6挂置在扩散炉的炉口处，硅片从风帘下方通过，气流通过百叶结构的百叶片5相互之间的间隙从风帘上方吹出，炉口处产生的粉尘和有机物会通过百叶片5相互之间的间隙掉落在下凹槽51内。当需要对风帘进行拆卸清理时，首先握住拉手11将前挡板1滑出挡板凹槽12，待前挡板1卸下后，分别再将两个侧面挡板2滑出挡板凹槽12从风帘上卸下，这样便可对百叶结构以及风帘内部进行清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链式扩散炉口托盘式风帘，其特征在于：包括风帘骨架以及位于风帘骨架上的两个侧面挡板、一个前挡板和一个后挡板，所述风帘骨架由两个方形框架和四个连接支脚构成，所述风帘骨架内部设置有百叶结构，所述百叶结构由若干均匀排列的百叶片构成，所述百叶片具备一定的斜度，所述百叶片的顶部和底部分别设置有开口向下的上凹槽和开口向上的下凹槽，所述上凹槽和下凹槽分别位于百叶片的两面上，所述百叶片的顶部两端分别固定在风帘骨架的上端的方形框架的两侧端上。

【技术特征摘要】
1.一种链式扩散炉口托盘式风帘，其特征在于：包括风帘骨架以及位于风帘骨架上的两个侧面挡板、一个前挡板和一个后挡板，所述风帘骨架由两个方形框架和四个连接支脚构成，所述风帘骨架内部设置有百叶结构，所述百叶结构由若干均匀排列的百叶片构成，所述百叶片具备一定的斜度，所述百叶片的顶部和底部分别设置有开口向下的上凹槽和开口向上的下凹槽，所述上凹槽和下凹槽分别位于百叶片的两面上，所述百叶片的顶部两端分别固定在风帘骨架的上端的方形框架的两侧端上。2.根据权利要求1所述的一种链式扩散炉口托盘式风帘，其特征在于：所述风帘骨架的上下两个方形框架均设置有与侧面挡板和前挡板相匹配的挡板凹槽，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾君，耿刘勇，邹春梅，范琼，
申请(专利权)人：无锡德鑫太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32