一种硫酸镁生产用分离装置制造方法及图纸

技术编号:19728338 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-12 02:00
本实用新型专利技术公开了一种硫酸镁生产用分离装置,包括U形底板,所述U形底板的顶部固定连接有固定盖,所述固定盖为底部设有开口的圆柱体状中空结构,且固定盖的顶部中心固定设置有电机,所述电机竖直向下设置且通过联轴器连接有转动柱,所述转动柱竖直向下转动连接于U形底板的顶面上,所述转动柱的侧壁上固定连接有分离箱,所述分离箱共设置有两个且分别设置于转动柱相对的两侧外壁上,所述固定盖的内壁上水平设置有限位环槽。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可以在离心后对箱内的液体进行分层排出,不仅提高了效率还降低了工作人员的工作强度,解决了以往硫酸镁生产分离装置在使用时效率低、劳动强度大的问题,实用性强,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸镁生产用分离装置
本技术涉及分离装置
,尤其涉及一种硫酸镁生产用分离装置。
技术介绍
硫酸镁可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,因为镁是叶绿素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺镁的农作物,例如西红柿,马铃薯,玫瑰等。硫酸镁比起其他肥料的优点是溶解度较高。硫酸镁也被用作浴盐。硫酸镁,或无水硫酸镁,是一种含镁的化合物,无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂,但硫酸镁常指七水硫酸镁,为白色细小的斜状或斜柱状结晶,无臭、味苦,临床用于导泻、利胆、抗惊厥、子痫、破伤风、高血压等症。使用硫酸法制作时,先将硫酸和含氧化镁的矿石(白云石、菱苦土、蛇文石)或其煅烧粉(也可用氢氧化镁或碳酸镁)按比例计量,在中和罐中加入水或洗水、母液在搅拌下先徐徐加入煅烧粉等,再加入硫酸进行中和反应,控制pH=5,密度在11370~11384g/cm3范围,将中和液保持在80摄氏度,经叶片过滤机过滤,将清液打入结晶器,冷却至30摄氏度以下进行离心分离(可在离心机中水洗),将湿料送入振动流化床于50~55摄氏度干燥制得硫酸镁。以往的离心装置在离心完成后需要将上层清液倒出,最后得以硫酸镁,而这种方式在使用时操作复杂,工作人员劳动强度大且效率低,为此我们设计出一种硫酸镁生产用分离装置,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫酸镁生产用分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硫酸镁生产用分离装置,包括U形底板,所述U形底板的顶部固定连接有固定盖,所述固定盖为底部设有开口的圆柱体状中空结构,且固定盖的顶部中心固定设置有电机,所述电机竖直向下设置且通过联轴器连接有转动柱,所述转动柱竖直向下转动连接于U形底板的顶面上,所述转动柱的侧壁上固定连接有分离箱,所述分离箱共设置有两个且分别设置于转动柱相对的两侧外壁上,所述固定盖的内壁上水平设置有限位环槽,所述限位环槽上活动设置有移动装置,所述移动装置远离限位环槽的一侧水平固定连接有水平筒,所述水平筒为一端设有开口的圆柱体状中空结构,且水平筒的内底部固定连接有弹性弹簧,所述弹性弹簧的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述弹性弹簧的一端水平固定连接于分离箱的外壁上。优选的,所述分离箱为圆柱体状中空结构,两个所述分离箱的侧壁上均沿其高度方向设置有可视窗口,两个所述可视窗口一侧沿其长度方向均匀等距离设置有出水阀门。优选的,所述固定盖的底部设置有通孔,所述通孔共设置有两个且关于电机对称设置。优选的,两个所述分离箱的顶部均设置有进料口。优选的,两个所述分离箱的底部中心均设置有出料口。优选的,所述移动装置、水平筒和连接杆均设置有两个,且两个所述连接杆分别固定连接于两个所述分离箱的侧壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过分离箱、进料口、出料口、可视窗口和出口阀门的设计,可以在离心后对箱内的液体进行分层排出,不仅提高了效率还降低了工作人员的工作强度。2、通过限位环槽、移动装置、水平筒、弹性弹簧和连接杆的设计,可以使分离箱在离心过程中更加稳定,提高其使用寿命。本技术结构简单,设计合理,解决了以往硫酸镁生产分离装置在使用时效率低、劳动强度大的问题,实用性强,易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种硫酸镁生产用分离装置的整体结构剖视图;图2为图1中A部分的放大图;图3为本技术提出的一种硫酸镁生产用分离装置的整体结构示意图。图中:1U形底板、2固定盖、3电机、4转动柱、5分离箱、6限位环槽、7移动装置、8水平筒、9弹性弹簧、10连接杆、11可视窗口、12出水阀门、13通孔、14进料口、15出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种硫酸镁生产用分离装置,包括U形底板1,U形底板1的顶部固定连接有固定盖2,固定盖2为底部设有开口的圆柱体状中空结构,且固定盖2的顶部中心固定设置有电机3,电机3竖直向下设置且通过联轴器连接有转动柱4,转动柱4竖直向下转动连接于U形底板1的顶面上,转动柱4的侧壁上固定连接有分离箱5,分离箱5共设置有两个且分别设置于转动柱4相对的两侧外壁上,固定盖2的内壁上水平设置有限位环槽6,限位环槽6上活动设置有移动装置7,移动装置7远离限位环槽6的一侧水平固定连接有水平筒8,水平筒8为一端设有开口的圆柱体状中空结构,且水平筒8的内底部固定连接有弹性弹簧9,弹性弹簧9的一端固定连接有连接杆10,连接杆10远离弹性弹簧9的一端水平固定连接于分离箱5的外壁上,分离箱5为圆柱体状中空结构,两个分离箱5的侧壁上均沿其高度方向设置有可视窗口11,两个可视窗口11一侧沿其长度方向均匀等距离设置有出水阀门12,固定盖2的底部设置有通孔13,通孔13共设置有两个且关于电机3对称设置,两个分离箱5的顶部均设置有进料口14,两个分离箱5的底部中心均设置有出料口15,移动装置7、水平筒8和连接杆10均设置有两个,且两个连接杆10分别固定连接于两个分离箱5的侧壁上。本技术中,使用者将硫酸镁混合液从两个分离箱5上的进料口14排入,即可开启电机3带动转动柱4转动,分离箱5中的硫酸镁混合液在离心作用下加速分离,水平筒8内的弹性弹簧9的弹性可以对分离箱5有支撑作用,使其在离心力的作用下更加稳定,通过分离箱5侧壁上的可视窗口11,可以在分离结束后观察到分离箱5内分离状况,且利用等距离均匀设置的出水阀门12可以分层排出上层液体,便于底部硫酸镁的取出,本技术结构简单,设计合理,易于推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种硫酸镁生产用分离装置,包括U形底板(1),其特征在于,所述U形底板(1)的顶部固定连接有固定盖(2),所述固定盖(2)为底部设有开口的圆柱体状中空结构,且固定盖(2)的顶部中心固定设置有电机(3),所述电机(3)竖直向下设置且通过联轴器连接有转动柱(4),所述转动柱(4)竖直向下转动连接于U形底板(1)的顶面上,所述转动柱(4)的侧壁上固定连接有分离箱(5),所述分离箱(5)共设置有两个且分别设置于转动柱(4)相对的两侧外壁上,所述固定盖(2)的内壁上水平设置有限位环槽(6),所述限位环槽(6)上活动设置有移动装置(7),所述移动装置(7)远离限位环槽(6)的一侧水平固定连接有水平筒(8),所述水平筒(8)为一端设有开口的圆柱体状中空结构,且水平筒(8)的内底部固定连接有弹性弹簧(9),所述弹性弹簧(9)的一端固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离所述弹性弹簧(9)的一端水平固定连接于分离箱(5)的外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸镁生产用分离装置,包括U形底板(1),其特征在于,所述U形底板(1)的顶部固定连接有固定盖(2),所述固定盖(2)为底部设有开口的圆柱体状中空结构,且固定盖(2)的顶部中心固定设置有电机(3),所述电机(3)竖直向下设置且通过联轴器连接有转动柱(4),所述转动柱(4)竖直向下转动连接于U形底板(1)的顶面上,所述转动柱(4)的侧壁上固定连接有分离箱(5),所述分离箱(5)共设置有两个且分别设置于转动柱(4)相对的两侧外壁上,所述固定盖(2)的内壁上水平设置有限位环槽(6),所述限位环槽(6)上活动设置有移动装置(7),所述移动装置(7)远离限位环槽(6)的一侧水平固定连接有水平筒(8),所述水平筒(8)为一端设有开口的圆柱体状中空结构,且水平筒(8)的内底部固定连接有弹性弹簧(9),所述弹性弹簧(9)的一端固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离所述弹性弹簧(9)的一端水平固定连接于分离箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红林
申请(专利权)人:盐城市虹艳化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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