夹持组件制造技术

本发明专利技术涉及夹持组件，包括可拆卸地连接的螺帽和弹性筒夹，弹性筒夹包括相连的前段、环状凹槽和后段，前段的外表面为圆柱面，后段的外表面为圆锥面。后段靠近前段的一端的外径大于前段的外径，弹性筒夹的中心设有贯穿前段和后段的轴向通孔。弹性筒夹的侧壁设置多条狭长型的第一沟槽和第二沟槽，螺帽包括圆筒形的螺帽主体，螺帽主体的第一端设有内螺纹孔，螺帽主体的第二端设有刀柄孔，刀柄孔的内壁设有密封槽，螺帽主体内部设有退刀槽和筒夹固定部，内螺纹孔、退刀槽、筒夹固定部和刀柄孔依次相连且同轴设置。本夹持组件稳定性更好，能够提高加工精度，能更好地满足产品加工需求。

【技术实现步骤摘要】
夹持组件
本专利技术涉及机械加工及刀具装配
，具体而言，涉及一种夹持组件。
技术介绍
筒夹是一种刀柄结构中直接用于夹持刀具的零件，刀柄是机床刀具装夹部件。目前市场上的刀柄包括柄体、筒夹和螺帽，筒夹由两个圆台体底面重合对接组成，筒夹前段和后段外表面均为圆锥面，对接处直径最大。柄体设有与筒夹后段外表面对应配合的内锥腔，筒夹设置有轴向通孔，该通孔中夹持刀具后筒夹安装于柄体的内锥腔，通过两个圆锥面的配合进行刀具夹紧和安装自定心，螺帽旋装于柄体，螺帽内孔壁后段设置螺纹，前段设置卡环，筒夹对接处设置与卡环配合的卡槽，卡环卡嵌于卡槽，对筒夹进行轴向定位并在螺帽选装过程中对筒夹施加轴向力，使筒夹在柄体内锥腔腔壁作用下收缩。筒夹的过中心线轴向截面与筒夹外表面的交线和筒夹中心线的夹角度数就是筒夹外表面的锥度，前述筒夹前段外表面和后段外表面的锥度都比较大，使得筒夹实际置入柄体内锥腔的长度比较短，近三分之一长度的筒夹旋身在刀柄外部，而悬伸一长刚性自然不好，夹持力也不够。为使螺帽卡环能顺利嵌入筒夹的卡槽，螺帽的卡环内壁需要设置偏心凹槽，在高速加工时由于筒夹悬伸距离长并且螺帽存在偏心凹槽，使整个刀柄平衡变差，切削刀具易产生跳动，从而导致加工精度变低。提供一种夹持稳定性更好的夹持组件能够更好地满足精细加工产品的需求。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供了一种夹持稳定性更好的夹持组件。为了实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种夹持组件，包括螺帽和弹性筒夹，所述螺帽与所述弹性筒夹可拆卸地连接，所述弹性筒夹包括前段和后段，所述前段的外表面为圆柱面，所述后段的外表面为圆锥面，所述前段与所述后段相连处的表面凹陷形成环状凹槽，所述后段邻近所述前段的一端的外径大于所述前段的外径，所述弹性筒夹的中心设有贯穿所述前段和所述后段的轴向通孔，所述弹性筒夹的侧壁上设有多条狭长型的第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均沿着所述前段和所述后段的轴向延伸，所述第一沟槽贯穿所述弹性筒夹的前端和侧壁，所述第二沟槽贯穿所述弹性筒夹的后端和侧壁，所述螺帽包括圆筒形的螺帽主体，所述螺帽主体的第一端设有内螺纹孔，所述螺帽主体的第二端设有供加工刀具的刀柄穿过的刀柄孔，所述刀柄孔的内壁设有密封槽，螺帽主体内部设有退刀槽和用于固定所述前段的筒夹固定部，所述筒夹的前段自所述内螺纹孔插入所述螺帽主体内部并有所述筒夹固定部固定，所述内螺纹孔、所述退刀槽、所述筒夹固定部和所述刀柄孔依次相连且同轴设置。在一些优选的实施方式中，所述筒夹固定部包括相连的卡槽和卡扣部，所述卡槽形成在所述螺帽主体内壁上，所述螺帽主体的内壁在所述卡槽一侧凸起形成所述卡扣部，所述前段卡入所述卡槽内，所述卡扣部卡入所述环状凹槽，所述卡扣部与所述退刀槽连接，所述卡槽与所述刀柄孔连接，所述卡槽的内径沿着所述螺帽主体的轴线保持不变，所述刀柄孔的孔径小于所述卡槽的内径。在一些进一步优选的实施方式中，所述前段的外侧壁通过第一过渡面与所述环状凹槽相连，，所述卡槽通过第二过渡面与所述卡扣部相连，所述第一过渡面和所述第二过渡面的形状均为圆锥曲面，所述卡槽的宽度大于等于所述前段的宽度。在一些更进一步优选的实施方式中，所述第一过渡面的内径沿着从所述后段向所述前段的方向逐渐增大，所述第二过渡面的内径沿着从所述内螺纹孔向所述刀柄孔的方向逐渐增大。在一些优选的实施方式中，所述弹性筒夹的前端设有倒角。在一些优选的实施方式中，所述第一沟槽和所述第二沟槽交错设置且等距分布。在一些优选的实施方式中，所述后段的外表面的锥度为5°至8°。在一些优选的实施方式中，所述退刀槽的内径沿着所述螺帽主体的轴线保持不变。在一些优选的实施方式中，所述轴向通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段贯穿所述弹性筒夹的前端，所述第二孔段贯穿所述弹性筒夹的后端，所述第一孔段的直径小于所述第二孔段的直径，所述第一孔段和所述第二孔段通过具有圆锥曲面相连。在一些优选的实施方式中，所述退刀槽的与所述卡扣部连接的一端设有第一倒角，所述卡扣部与所述退刀槽相连的一端设有第二倒角。下面对本专利技术的优点或原理进行说明：本专利技术提供了一种夹持组件，包括螺帽和弹性筒夹，所述螺帽与所述弹性筒夹可拆卸地连接，所述前段的外表面为圆柱面，所述后段的外表面为圆锥面，所述前段与所述后段相连处的表面凹陷形成环状凹槽，所述后段邻近所述前段的一端的外径大于所述前段的外径，所述弹性筒夹的中心设有贯穿所述前段和所述后段的轴向通孔，所述弹性筒夹的侧壁上设有多条狭长型的第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均沿着所述前段和所述后段的轴向延伸，所述第一沟槽贯穿所述弹性筒夹的前端和侧壁，所述第二沟槽贯穿所述弹性筒夹的后端和侧壁，所述螺帽包括圆筒形的螺帽主体，所述螺帽主体的第一端设有内螺纹孔，所述螺帽主体的第二端设有供加工刀具的刀柄穿过的刀柄孔，所述刀柄孔的内壁设有密封槽，螺帽主体内部设有退刀槽和用于固定所述前段的筒夹固定部，所述筒夹的前段自所述内螺纹孔插入所述螺帽主体内部并有所述筒夹固定部固定，所述内螺纹孔、所述退刀槽、所述筒夹固定部和所述刀柄孔依次相连且同轴设置。所述筒夹的前段自所述内螺纹孔插入所述螺帽内，插入过程中所述前段被所述筒夹固定部固定住。所述弹性筒夹是一种具有新型结构的筒夹，目前市场上的筒夹包括ER筒夹和SK筒夹两种，均为标准件，但是目前的筒夹和螺帽组件因为螺结构存在在高速加工时由于筒夹悬伸距离长并且螺帽存在偏心凹槽，使整个刀柄平衡性差的问题，本专利技术所述筒夹的前段的外侧表面为圆柱面，与螺帽的筒夹固定部连接，不需要采用偏心凹槽，所以连接的稳定性更好，使得与刀具的连接稳定性更好，能够提高加工精度，能更好地满足产品加工需求。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是实施例1的螺帽的剖视图。图2是实施例1的螺帽的主视图。图3是实施例1的弹性筒夹的一个角度的立体结构图。图4是实施例1的弹性筒夹的另一角度的立体结构图。图5是实施例1的弹性筒夹的仰视图。图6是图5中B-B截面剖视图。图7是图5中C-C截面剖视图。图8是实施例1的夹持组件的剖视图。附图标记说明：1-螺帽主体；101-内螺纹孔；102-刀柄孔；103-密封槽；104-退刀槽；105-卡扣部；106-卡槽、107-第二过渡面；108-倒角；109-防滑结构；110-倒角；111-环状凸起；112-倒角；2-弹性筒夹；201-第一过渡面；202-前段；203-后段；204-环状凹槽；205-轴向通孔；2051-第一孔段；2052-第二孔段；206-第一沟槽；207-第二沟槽；208-前端；209-后端；210-倒角。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持组件，其特征在于，包括螺帽和弹性筒夹，所述螺帽与所述弹性筒夹可拆卸地连接，所述弹性筒夹包括前段和后段，所述前段的外表面为圆柱面，所述后段的外表面为圆锥面，所述前段与所述后段相连处的表面凹陷形成环状凹槽，所述后段邻近所述前段的一端的外径大于所述前段的外径，所述弹性筒夹的中心设有贯穿所述前段和所述后段的轴向通孔，所述弹性筒夹的侧壁上设有多条狭长型的第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均沿着所述前段和所述后段的轴向延伸，所述第一沟槽贯穿所述弹性筒夹的前端和侧壁，所述第二沟槽贯穿所述弹性筒夹的后端和侧壁，所述螺帽包括圆筒形的螺帽主体，所述螺帽主体的第一端设有内螺纹孔，所述螺帽主体的第二端设有供加工刀具的刀柄穿过的刀柄孔，所述刀柄孔的内壁设有密封槽，螺帽主体内部设有退刀槽和用于固定所述前段的筒夹固定部，所述筒夹的前段自所述内螺纹孔插入所述螺帽主体内部并有所述筒夹固定部固定，所述内螺纹孔、所述退刀槽、所述筒夹固定部和所述刀柄孔依次相连且同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种夹持组件，其特征在于，包括螺帽和弹性筒夹，所述螺帽与所述弹性筒夹可拆卸地连接，所述弹性筒夹包括前段和后段，所述前段的外表面为圆柱面，所述后段的外表面为圆锥面，所述前段与所述后段相连处的表面凹陷形成环状凹槽，所述后段邻近所述前段的一端的外径大于所述前段的外径，所述弹性筒夹的中心设有贯穿所述前段和所述后段的轴向通孔，所述弹性筒夹的侧壁上设有多条狭长型的第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽均沿着所述前段和所述后段的轴向延伸，所述第一沟槽贯穿所述弹性筒夹的前端和侧壁，所述第二沟槽贯穿所述弹性筒夹的后端和侧壁，所述螺帽包括圆筒形的螺帽主体，所述螺帽主体的第一端设有内螺纹孔，所述螺帽主体的第二端设有供加工刀具的刀柄穿过的刀柄孔，所述刀柄孔的内壁设有密封槽，螺帽主体内部设有退刀槽和用于固定所述前段的筒夹固定部，所述筒夹的前段自所述内螺纹孔插入所述螺帽主体内部并有所述筒夹固定部固定，所述内螺纹孔、所述退刀槽、所述筒夹固定部和所述刀柄孔依次相连且同轴设置。2.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述筒夹固定部包括相连的卡槽和卡扣部，所述卡槽形成在所述螺帽主体内壁上，所述螺帽主体的内壁在所述卡槽一侧凸起形成所述卡扣部，所述前段卡入所述卡槽内，所述卡扣部卡入所述环状凹槽，所述卡扣部与所述退刀槽连接，所述卡槽与所述刀柄孔连接，所述卡槽的内径沿着所述螺帽主体的轴线保持不变，所述刀柄孔的孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，李伟秋，林一松，
申请(专利权)人：广州汇专工具有限公司，汇专科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44