一种可变式多钻打孔装置及其打孔方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可变式多钻打孔装置及其打孔方法，包括钻头、钻孔板和钻套，所述钻孔板穿过钻头固定在钻头外侧；所述钻套设置在钻头的外侧所述钻头包括第一钻头、第二钻头和钻头中部，所述第一钻头和第二钻头分别设置在钻头中部两端，所述第一钻头为直体钻头，所述第二钻头为分段钻头，所述第二钻头包括第二螺旋槽和第三螺旋槽，所述第二钻头的第二螺旋槽的直径大于第三螺旋槽。本发明专利技术一种可变式多钻打孔装置及其打孔方法通过对打孔装置的改进，让更多的钻孔同时使用，提高了钻机的生产效率，减少了时间的浪费，提高钻头性能的同时也减少了生产钻机所需要的成本，操作简单方便，减少对钻机组件的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种可变式多钻孔打孔装置及其打孔方法
本专利技术涉及打孔
，具体是一种可变式多钻孔打孔装置及其打孔方法。
技术介绍
随着社会生产制造业的发展，打孔装置和打孔技术也被要求提升。随着制造业的发展，如何提高生产效率也成了很多人研究的主题。作为生产制造常见的工业技术之一---打孔技术，如何优化打孔技术使得生产成本减少，工作效率提升上来，值得很多人重视。现在的打孔钻头有很多类型，从外观上可分为：麻花钻、扁钻，从功用上分为：深孔钻、扩孔钻等，从材质上可分为：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头等。不同的钻头可以钻出不同孔径，不同花边的孔，然而种类多了，相应的更换钻头的可选多了，在打孔中用于替换钻头的时间也就越长，不利于人们的生产生活。现在市场上常见的打孔装置基本都是一个钻孔，传统的打孔装置和打孔技术简单，一个钻机只能使用一个钻头，这就使得生产效率不高，而且当需要制造一种有特色的钻孔图形时，一个钻头的钻机需要花更多的时间去打孔，而且在找图形中孔的轴线时也会浪费大量时间，另外，传统的钻机在钻含有不同直径的孔时，往往要更换钻头，然后还要找到之前钻孔的中轴线，这样特别不方便，而且经常性的更换针头也会对钻件造成磨损，减少了钻机使用的寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可变式多钻孔打孔装置及其打孔方法，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可变式多钻孔打孔装置，包括钻孔装置、旋转夹头、分级动力装置、控制装置和电源；所述钻孔装置上设置旋转夹头；所述旋转夹头上设置分级动力装置；所述钻孔装置与分级动力装置通过旋转夹头固定连接；所述分级动力装置上设置有控制装置；所述控制装置与分级动力装置电线连接；所述控制装置与电源电线连接。作为优化，所述钻头装置包括钻头、钻孔板和钻套，所述钻孔板穿过钻头固定在钻头外侧；所述钻套设置在钻头的外侧，所述钻头包括第一钻头、第二钻头和钻头中部，所述第一钻头和第二钻头分别设置在钻头中部两端，所述第一钻头为直体钻头，所述第二钻头为分段钻头，所述第二钻头包括第二螺旋槽和第三螺旋槽，所述第二螺旋槽的直径大于第三螺旋槽，钻头两端设置不同型号的钻头，可以使钻头钻出的孔具有多样性，第一钻头它所有的螺旋直径相同，适用于打直线型的孔，第二钻头它的螺旋直径是分段的，可以适用于打上下直径不同的孔。作为优化，所述钻孔板内设置有若干孔，所述钻头穿过孔，所述钻头外侧设置有紧锁件，所述钻头中部通过一对紧锁件与孔固定连接，所述钻头中部设置有防滑螺纹，所述紧锁件通过防滑螺纹固定在孔的两面，若干个钻头与若干个钻孔板的孔对应插入并且固定，可以使钻机不在局限于一个钻孔，多钻头的打孔可以让钻机在相同时间内打的孔更多，提高了工作效率。作为优化，所述钻套包括第一钻套和第二钻套，所述第一钻套内部的螺纹与第一螺旋槽相同，所述第二钻套内部的螺纹与第二螺旋槽和第三螺旋槽相同，所述第一钻套的内侧螺纹与第一螺旋槽之间设有间隙，所述第二钻套的内侧螺纹第二螺旋槽和第三螺旋槽之间设有间隙，所述钻套通过紧锁件嵌套固定，钻套的这种结构可以使钻头在使用的时候得到固定，解决了在使用中发生位置偏移的问题，另外钻套它的螺旋结构和间隙可以使钻头在钻套中仍然能自如的转动。作为优化，所述旋转夹头包括旋转外壳、外壳、爪条、连接口、通杆、螺钉和卡筒，所述卡筒设置在旋转夹头的中心位置，所述爪条设置在卡筒的外侧，所述旋转外壳设置在爪条外侧，所述爪条与旋转外壳的接触部分设有螺纹，所述卡筒外侧设置有外壳，所述外壳与卡筒之间设有空隙，所述通杆水平穿过卡筒与外壳，所述螺钉设置在通杆两端，所述螺钉设置在旋转外壳外侧，所述螺钉固定连接卡筒、外壳和空心夹壳，所述卡筒为中空直管，通过旋转夹头连接钻头和分级动力装置，能够保证钻头与分级动力装置一起旋转工作，旋转外壳与爪条之间的螺旋结构，可以在旋转外壳做旋转运动时，爪条也跟着旋转上升或者下降，空心夹壳可以保护里面的卡筒和爪条，减少卡筒和爪条的磨损，同时也不会影响到旋转外壳的旋转运动，卡筒的中空结构方便钻头的伸入。作为优化，所述分级动力装置包括保护罩、小型直流电机和固定杆，所述小型直流电机设置在保护罩内，所述小型直流电机通过固定杆固定在保护罩内，所述保护罩与连接口螺旋连接，保护罩既可以防止灰尘、粉尘的堆积，能够使小型直流电机在使用中产生的噪声隔离，又可以防止小型直流电机发生漏电时产生的安全隐患。作为优化，所述控制装置包括单片机，所述单片机采用3STC89C52芯片，所述单片机的每个I/0端口连接一个小型直流电机，所述单片机与小型直流电机电线连接，所述单片机的调制方式采用PWM，通过单片机可以控制多个钻头同时工作，PWM这种调制方式可以让单片机通过控制脉冲信号的强弱和方向来控制小型直流电机的旋转速度和方向，进而控制了钻头工作的快慢和钻头的旋转方向，给工作人员提供更多的可选性。作为优化，所述第一螺旋槽为前窄后宽的螺旋状槽，所述第二螺旋槽设置在第三螺旋槽和钻头中部之间，所述第二螺旋槽和第三螺旋槽为前窄后宽的螺旋状槽，前窄后宽的结构能增大钻头的排屑量，提升钻头的性能，使用起来更方便，所述钻套上设置有钻套盖，所述钻套盖为正多边形，所述钻套盖与钻套通过螺纹连接，所述钻头的钻套盖一端伸入卡筒内，所述钻头通过爪条固定，旋转旋转外壳，使爪条向上移动，此时爪条形成的口径增大，停止旋转旋转外壳，将钻头有钻套的一端伸入卡筒，然后反向旋转旋转外壳，使得爪条向下移动，爪条组成的口径慢慢减小，直到爪条将钻套紧紧地固定住，停止旋转旋转外壳，实现了钻头与旋转夹头的固定连接。作为优化，所述钻孔板为圆形，所述孔从圆心径向分布，这样的孔可以适用各种很多尺寸，所述钻头的钻尖为尖锐，所述钻套的长度小于第一钻头和第二钻头的长度，使得使用钻头时，钻尖在钻套的外面，不影响到钻头的工作所述钻套与钻套盖所围成空间的长度大于第一钻头第二钻头的长度，保证钻头整个被保护起来，所述旋转夹头包含三个爪条，所述三个爪条均匀分布在卡筒外侧，所述三个爪条上宽下窄构成锥体，三个爪条可以提高钻头固定的稳固性，上宽下窄的结构可以使爪条在上下移动的时候形成的口径大小得到改变，使得爪条可以固定和松开钻头。一种可变式多钻孔打孔装置的打孔方法，包括以下步骤，a.选择钻头，断开电源，根据待打孔的产品的孔的直径，选择直线型的钻头或者分段式的钻头，打开所需一端钻头的钻套盖，钻头两头的直线型的钻头和分段式的钻头可以适用于孔径不同的待打孔产品；b.排布钻头，根据待打孔的产品的孔所形成的尺寸，对照钻孔板上的孔，将构成该尺寸的若干钻头穿过钻孔板的对应的孔并用一对紧锁件将钻头的中部与钻孔板固定，钻孔板上的孔使得不同打孔尺寸都能通过钻头的穿插在钻孔板上找到相应的小孔组合，将构成该尺寸的若干钻头穿过钻孔板相应的小孔组合，使钻孔尺寸在钻孔板上显现；c.固定，将不使用的一端钻头安上钻套盖并且与旋转夹头固定，钻套盖可以既可以保护暂不使用的钻头，防止损坏，又可以与旋转夹头固定，使分级动力装置可以带动钻头转动；d.作业，打开钻机的电源开关，控制装置中的单片机通过PWM调制方式控制分级动力装置中的小型直流电机的方向和转速，使小型直流电机工作，小型直流电机通过固定杆使得保护罩旋转，从而带动旋转夹头转动，带动与其固定连接的钻头旋转工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变式多钻孔打孔装置，其特征在于：包括钻孔装置、旋转夹头(9)、分级动力装置(5)、控制装置(6)和电源；所述钻孔装置上设置旋转夹头(9)；所述旋转夹头(9)上设置分级动力装置(5)；所述钻孔装置与分级动力装置(5)通过旋转夹头(9)固定连接；所述分级动力装置(5)上设置有控制装置(6)；所述控制装置(6)与分级动力装置(5)电线连接；所述控制装置(6)与电源电线连接。

【技术特征摘要】
1.一种可变式多钻孔打孔装置，其特征在于：包括钻孔装置、旋转夹头(9)、分级动力装置(5)、控制装置(6)和电源；所述钻孔装置上设置旋转夹头(9)；所述旋转夹头(9)上设置分级动力装置(5)；所述钻孔装置与分级动力装置(5)通过旋转夹头(9)固定连接；所述分级动力装置(5)上设置有控制装置(6)；所述控制装置(6)与分级动力装置(5)电线连接；所述控制装置(6)与电源电线连接。2.根据权利要求1所述的一种可变式多钻孔打孔装置，其特征在于：所述钻孔装置包括钻头、钻孔板(4)和钻套(10)，所述钻孔板(4)穿过钻头固定在钻头外侧，所述钻套(10)设置在钻头的外侧；所述钻头包括第一钻头(1)、第二钻头(2)和钻头中部(16)，所述第一钻头(1)和第二钻头(2)分别设置在钻头中部(16)两端，所述第一钻头(1)为直体钻头，所述第二钻头(2)为分段钻头，所述第二钻头(2)包括第二螺旋槽(13)和第三螺旋槽(14)，所述第二螺旋槽(13)的直径大于第三螺旋槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种可变式多钻孔打孔装置，其特征在于：所述钻孔板(4)内设置有若干孔(12)，所述钻头穿过孔(12)，所述钻头外侧设置有紧锁件(3)，所述钻头中部(16)通过一对紧锁件(3)与孔(12)固定连接，所述钻头中部(16)设置有防滑螺纹(15)，所述紧锁件(4)通过防滑螺纹(15)固定在孔(12)的两面。4.根据权利要求3所述的一种可变式多钻孔打孔装置，其特征在于：所述钻套(10)包括第一钻套(101)和第二钻套(102)，所述第一钻套(101)内部的螺纹与第一螺旋槽(8)相同，所述第二钻套(102)内部的螺纹与第二螺旋槽(13)和第三螺旋槽(14)相同，所述第一钻套(101)的内侧螺纹与第一螺旋槽(8)之间设有间隙，所述第二钻套(102)的内侧螺纹第二螺旋槽(13)和第三螺旋槽(14)之间设有间隙，所述钻套(10)通过紧锁件(3)嵌套固定。5.根据权利要求4所述的一种可变式多钻孔打孔装置，其特征在于：所述旋转夹头(9)包括旋转外壳(92)、外壳(96)、爪条(91)、连接口(97)、通杆(93)、螺钉(98)和卡筒(95)，所述卡筒(95)设置在旋转夹头(9)的中心位置，所述爪条(91)设置在卡筒(95)的外侧，所述旋转外壳(92)设置在爪条(91)外侧，所述爪条(91)与旋转外壳(92)的接触部分设有螺纹，所述爪条(91)与旋转外壳(92)的螺纹相匹配，所述连接口(97)设置在卡筒(95)与旋转外壳(92)上方，所述连接口(97)内侧设置有螺纹，所述卡筒(95)外侧设置有外壳(96)，所述外壳(96)与卡筒(95)之间设有空隙，所述通杆(93)水平穿过卡筒(95)与外壳(96)，所述螺钉(98)设置在通杆(93)两端，所述螺钉(98)设置在旋转外壳(92)外侧，所述螺钉(98)固定连接卡筒(95)、外壳和空心夹壳(96)，所述卡筒(95)为中空直管。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂府，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32