一种贴片机PCB基板传送机构制造技术

技术编号:19725983 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-12 01:37
本实用新型专利技术涉及贴片机技术领域,具体涉及一种贴片机PCB基板传送机构,包括互相平行的活动侧传板、固定侧传板和顶板,活动侧传板和固定侧传板上安装有传送皮带,固定侧传板固定在顶板上部,活动侧传板也安装在顶板上部,当PCB基板通过传送皮带传送到传板中间时,顶板垂直于PCB基板向上运动时,活动侧传板上的传板小盖板与顶板同时作用于PCB基板上,使PCB基板夹持牢固,定位准确,传送皮带之间加装了皮带托板,防止PCB基板在传送过程卡板,活动侧传板上的传板小盖板可以左右调整,方便PCB基板最边缘有元件时的贴装工作,安装在固定侧传板上的阻挡气缸和传感器一体化装置可以前后调整,所述的PCB基板传送机构所在的贴片机可实现定位准确、高精度、高效率的贴装要求。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机PCB基板传送机构
本技术涉及贴片机
,更具体地说,是涉及一种贴片机PCB基板传送机构。
技术介绍
贴片机是SMT(表面贴装技术)行业的最关键的设备,SMT(表面贴装技术)是因半导体工艺技术的发展而兴起的一种综合性技术,涉及电子元器件、焊接和组装技术等内容,主要用于电子元器件的贴装。贴片机作为SMT技术得以实现的关键,其研究发展也备受重视。PCB板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气连接的载体。PCB板的设计和制造质量直接影响着整个产品的质量和成本,甚至导致商业竞争的成败。而PCB基板的加工过程对PCB板的质量也有很大的影响力。然而,目前的贴片机PCB基板传送机构存在很多问题,例如侧夹气缸推杆较细,推力较小,力度不均匀;还有些PCB板贴装点在板边沿,顶板顶上去后贴装不到;再有各传板皮带轮之间无托板,容易卡板;最后是阻挡气缸与传感器分开调整较麻烦。这些在PCB基板传送过程中存在的问题,严重影响贴片机的效率和贴装质量,生产出来的PCB板达不到质量要求,如果报废对生产企业的经济效益会产生巨大的影响。
技术实现思路
为解决上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种贴片机PCB基板传送机构,通过增加上下夹和大侧面夹,确保基板定位准确,加持牢固;将加持盖板设计为可灵活调整的,当PCB基板最边缘有元件时,可左右调整夹持盖板的位置;为解决卡板问题,在各传板皮带轮之间加装皮带托板;因为阻挡气缸与传感器分开调整麻烦,现将阻挡气缸与传感器一体化设计,方便前后调整。这些问题的解决方案更好的满足高精度贴装需求,提高了产品加工的效率和加工质量高,而且其结构简单、成本低廉、运行精度高、运行速度快。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种贴片机PCB基板传送机构,包括互相平行的活动侧传板、固定侧传板和顶板,所述活动侧传板和固定侧传板上安装有传送皮带,所述固定侧传板固定在顶板上部,所述活动侧传板也安装在顶板上部,当PCB基板通过传送皮带传送到传板中间时,所述顶板垂直于PCB基板向上运动时,所述活动侧传板上的传板小盖板与所述顶板同时作用于PCB基板上,使PCB基板夹持牢固,定位准确。进一步地,所述活动侧传板包括延长轨道、活动侧传板左主体装置、传板中间主体装置和活动侧传板右主体装置。所述传板中间主体装置包括传板小盖板、侧夹气缸、传板中间盖板、传板中间主体、传板升降板固定扣、传板主体连接板、传板升降板、中间顶板和传板中间皮带。所述侧夹气缸和传板中间盖板安装于所述传板中间主体的上端面,所述传板主体连接板的一端连接所述传板中间主体,所述传板升降板通过所述传板升降板固定扣固定在所述的传板主体连接板上,所述中间顶板连接在所述传板升降板上,所述传板中间皮带的两端通过螺钉分别连接在活动侧传板左主体装置和活动侧传板右主体装置上。所述侧夹气缸工作时是直接作用在所述中间顶板上的,当PCB基板最边缘有元件时,可调整所述侧夹气缸的行程,相当于左右调整了所述中间顶板的位置。进一步地,所述活动侧传板左主体装置包括传板左右段盖板、传板端部左盖板、调压阀、传板端部中间盖板、活动侧传板左主板和传板左右段皮带,所述传板左右段盖板、传板端部左盖板和传板端部中间盖板安装于所述活动侧传板左主板的上端面,所述调压阀安装于所述活动侧传板左主板的外侧面,所述传板左右段皮带安装于活动侧传板左主板的内侧面。所述传板左右段皮带包括传送皮带、电机、皮带轮和皮带托板(图中未示出),所述传送皮带安装在所述皮带轮上,所述电机为传送PCB基板提供动力,所述皮带托板安装于所述皮带轮之间。所述皮带轮之间安装皮带托板是为了避免PCB基板在传送的过程中出现的卡板问题。进一步地,所述活动侧传板右主体装置包括传板左右段盖板、传板端部中间盖板、传板左右段皮带、活动侧传板右主体和传动端部右盖板,所述传板左右段盖板、传板端部中间盖板和传动端部右盖板安装于所述活动侧传板右主体的上端部,所述传板左右段皮带两端分别安装于活动侧传板右主体的两端。进一步地,所述侧夹气缸包括侧夹气缸固定扣、侧夹气缸盖、气管接头、侧夹气缸杆和侧夹气缸推板,所述气管接头安装于所述侧夹气缸盖的两端,所述侧夹气缸固定扣将所述侧夹气缸盖固定在所述传板中间主体上,所述侧夹气缸杆一端安装于所述侧夹气缸盖中,另一端与所述侧夹气缸推板接触,所述侧夹气缸推板置于所述侧夹气缸固定扣的凹槽内。当侧夹气缸通入正压气体时,推力通过所述侧夹气缸杆作用于所述侧夹气缸推板上,所述侧夹气缸推板向垂直于PCB基板传送的方向运动。进一步地,固定侧传板除了在左端入口安装了一个传感器和在右端安装了传感器与阻挡气缸的一体化装置,其余结构与活动侧传板的结构一致。进一步地,为了方便检测PCB基板到达传送机构的中间工作部位,设计了可前后调整距离的传感器与阻挡气缸的一体化装置,一体化装置包括传感器、传感器支架、气缸座、气缸和连接螺钉,所述传感器通过所述传感器支架将所述传感器安装在所述气缸座上,所述气缸用所述连接螺钉连接在所述气缸座上。所述传感器与阻挡气缸的一体化设计避免了分开调节所述传感器和阻挡气缸的麻烦。本技术采用以上技术方案,具有以下优点:本技术一种贴片机PCB基板传送机构,增加了上下夹和大侧面夹,确保基板定位准确,夹持牢固;设计了可灵活调整的夹持盖板,当基板最边缘有元件时,可左右调整夹持盖板的位置;为了杜绝卡板的问题,在各传板皮带轮之间均有皮带托板;阻挡气缸与传感器一体化设计,方便前后调整。本专利技术公开的一种贴片机PCB基板传送机构,适应各种大小尺寸的PCB基板的传送加工,生产出的PCB板精度更高,质量更好,可为企业创造出更大的经济效益。附图说明下面结合附图对本技术做进一步地说明:图1为本技术一种贴片机PCB基板传送机构的结构示意图;图2为图1中活动侧传板的爆炸图;图3为图2中侧夹气缸的爆炸图;图4为图1固定侧传板上的阻挡气缸与传感器一体化设计的爆炸图;具体实施方式:为了使本技术的目的、技术方案及优点更加明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上端部”、“两端”、“外侧面”、“内侧面”、“左端”“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。请参照图1、图2、图3和图4,为本技术的一较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机PCB基板传送机构,其特征在于,包括:互相平行的活动侧传板、固定侧传板和顶板,所述活动侧传板和固定侧传板上安装有传送皮带,所述固定侧传板固定在顶板上部,所述活动侧传板也安装在顶板上部。

【技术特征摘要】
1.一种贴片机PCB基板传送机构,其特征在于,包括:互相平行的活动侧传板、固定侧传板和顶板,所述活动侧传板和固定侧传板上安装有传送皮带,所述固定侧传板固定在顶板上部,所述活动侧传板也安装在顶板上部。2.根据权利要求1所述的贴片机PCB基板传送机构,其特征在于,所述活动侧传板包括延长轨道、活动侧传板左主体装置、传板中间主体装置和活动侧传板右主体装置;所述传板中间主体装置包括传板小盖板、侧夹气缸、传板中间盖板、传板中间主体、传板升降板固定扣、传板主体连接板、传板升降板、中间顶板和传板中间皮带;所述侧夹气缸和传板中间盖板安装于所述传板中间主体的上端面,所述传板主体连接板的一端连接所述传板中间主体,所述传板升降板通过所述传板升降板固定扣固定在所述的传板主体连接板上,所述中间顶板连接在所述传板升降板上,所述传板中间皮带的两端通过螺钉分别连接在活动侧传板左主体装置和活动侧传板右主体装置上。3.根据权利要求2所述贴片机PCB基板传送机构,其特征在于,所述活动侧传板左主体装置包括传板左右段盖板、传板端部左盖板、调压阀、传板端部中间盖板、活动侧传板左主板和传板左右段皮带,所述传板左右段盖板、传板端部左盖板和传板端部中间盖板安装于所述活动侧传板左主板的上端面,所述调压阀安装于所述活动侧传板左主板的外侧面,所述传板左右段皮带安装于活动侧传板左主板的内侧面;所述传板左右段皮带包括传送皮带、电机、皮带轮和皮带托板,所述传送皮带安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾孝荣
申请(专利权)人:深圳市路远智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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