一种清水泵专用叉车板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清水泵专用叉车板，包括底板，所述底板底部四角处均固定连接有基座，位于相邻两组基座之间的底板上均固定连接有两组等距的矩形叉车插槽管，所述底板顶部四角处均竖直向上开设有插槽，所述底板顶端中部固定粘接有橡胶垫。本实用新型专利技术通过在底板顶部四角处均竖直向上开设有插槽，便于将倒凹型防护架进行插接，方便后期拆装，可以对底板上的清水泵的前后两端进行防护，提高安全性，并且底板顶端中部固定粘接有橡胶垫，便于对底板上的清水泵进行缓冲滤震，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种清水泵专用叉车板
本技术涉及一种叉车板，特别涉及一种清水泵专用叉车板。
技术介绍
目前，叉车板用于承载产品以及与叉车配合运输产品，清水泵是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，现有的清水泵的运输叉车板在进行并没有设置对清水泵的前后两端进行防护，在叉车插送过程中容易造成清水泵前后两端的碰撞损坏，并且清水泵在叉车板上固定时，通常使用外部绳线进行绑紧，其紧固步骤十分繁琐，影响工作效率。因此，我们提出一种清水泵专用叉车板。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种清水泵专用叉车板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种清水泵专用叉车板，包括底板，所述底板底部四角处均固定连接有基座，位于相邻两组基座之间的底板上均固定连接有两组等距的矩形叉车插槽管，所述底板顶部四角处均竖直向上开设有插槽，所述底板顶端中部固定粘接有橡胶垫，所述底板左右两侧与插槽水平对齐连通开设有第三螺纹孔，所述底板顶部左右两端上方均竖直设置有倒凹型防护架，所述底板左右两侧的前后两方均水平相向设置有紧固螺栓，两组所述倒凹型防护架相反的一侧底部的前后两端均水平开设有螺栓孔，所述底板顶部的前后两侧中部均竖直安装有紧固装置，所述紧固装置包括支柱和横杆，所述支柱底部用过轴承与底板转动连接，所述横杆首端与支柱顶部水平固定连接，所述横杆尾端竖直开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔竖直向下贯穿连接有夹持螺栓，所述支柱远离橡胶垫的一侧下部水平固定连接有固定块，所述固定块上竖直开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔竖直向下贯穿连接有限位螺栓，所述底板上部与限位螺栓竖直对齐开设有限位螺栓孔，所述夹持螺栓底部固定连接有夹持垫。进一步的，所述矩形叉车插槽管前端与底板侧面在竖直方向齐平。进一步的，所述倒凹型防护架前两后两端分别与底板顶部前后两端的插槽竖直对齐。进一步的，所述螺栓孔、第三螺纹孔和紧固螺栓在竖直方向处于同一平面。进一步的，所述橡胶垫位于两组所述紧固装置之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的清水泵专用叉车板，通过在底板顶部四角处均竖直向上开设有插槽，便于将倒凹型防护架进行插接，方便后期拆装，可以对底板上的清水泵的前后两端进行防护，提高安全性，并且底板顶端中部固定粘接有橡胶垫，便于对底板上的清水泵进行缓冲滤震。2.本技术的清水泵专用叉车板，由于在底板顶部的前后两端设置有紧固装置，在紧固装置上设置夹持螺栓，可以对清水泵安装座进行夹持稳固，避免在叉车对底板进行插接输送时，清水泵发生晃动，存在安全隐患的问题。附图说明图1为本技术清水泵专用叉车板的整体结构示意图；图2为本技术清水泵专用叉车板的紧固装置在底板上位置及其连接结构示意图。图中：1、底板；2、橡胶垫；3、紧固装置；31、横杆；32、夹持螺栓；33、夹持垫；34、支柱；35、固定块；36、限位螺栓；37、第一螺纹孔；38、第二螺纹孔；4、矩形叉车插槽管；5、基座；6、第三螺纹孔；7、紧固螺栓；8、螺栓孔；9、倒凹型防护架；10、插槽；11、限位螺栓孔；12、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种清水泵专用叉车板，包括底板1，所述底板1底部四角处均固定连接有基座5，位于相邻两组基座5之间的底板1上均固定连接有两组等距的矩形叉车插槽管4，所述底板1顶部四角处均竖直向上开设有插槽10，所述底板1顶端中部固定粘接有橡胶垫2，所述底板1左右两侧与插槽10水平对齐连通开设有第三螺纹孔6，所述底板1顶部左右两端上方均竖直设置有倒凹型防护架9，所述底板1左右两侧的前后两方均水平相向设置有紧固螺栓7，两组所述倒凹型防护架9相反的一侧底部的前后两端均水平开设有螺栓孔8，所述底板1顶部的前后两侧中部均竖直安装有紧固装置3，所述紧固装置3包括支柱34和横杆31，所述支柱34底部用过轴承12与底板1转动连接，所述横杆31首端与支柱34顶部水平固定连接，所述横杆31尾端竖直开设有第二螺纹孔38，所述第二螺纹孔38竖直向下贯穿连接有夹持螺栓32，所述支柱34远离橡胶垫2的一侧下部水平固定连接有固定块35，所述固定块35上竖直开设有第一螺纹孔37，所述第一螺纹孔37竖直向下贯穿连接有限位螺栓36，所述底板1上部与限位螺栓36竖直对齐开设有限位螺栓孔11，所述夹持螺栓32底部固定连接有夹持垫33。其中，所述矩形叉车插槽管4前端与底板1侧面在竖直方向齐平。其中，所述倒凹型防护架9前两后两端分别与底板1顶部前后两端的插槽10竖直对齐。其中，所述螺栓孔8、第三螺纹孔6和紧固螺栓7在竖直方向处于同一平面。其中，所述橡胶垫2位于两组所述紧固装置3之间。工作原理：使用时，将两组倒凹型防护架9分别对齐插接在底板1顶部左右两端的插槽10上，将紧固螺栓7通过第三螺纹孔6贯穿并与倒凹型防护架9上的螺栓孔8对齐螺纹插接，从而将倒凹型防护架9固定在底板1上，将清水泵置于底板1的橡胶垫2上，转动支柱34带动夹持螺栓32置于清水泵的安装座上方时，此时支柱34上的固定块35上的限位螺栓36与底板1上的限位螺栓孔11对齐插接，从而对支柱34进行稳固，再进行转动夹持螺栓32用过第二螺纹孔38带动夹持垫33与清水泵的安装座贴合夹持，叉车的叉臂可以任意的插接在底板1的前后左右四面的两组矩形叉车插槽管4上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清水泵专用叉车板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有基座(5)，位于相邻两组基座(5)之间的底板(1)上均固定连接有两组等距的矩形叉车插槽管(4)，所述底板(1)顶部四角处均竖直向上开设有插槽(10)，所述底板(1)顶端中部固定粘接有橡胶垫(2)，所述底板(1)左右两侧与插槽(10)水平对齐连通开设有第三螺纹孔(6)，所述底板(1)顶部左右两端上方均竖直设置有倒凹型防护架(9)，所述底板(1)左右两侧的前后两方均水平相向设置有紧固螺栓(7)，两组所述倒凹型防护架(9)相反的一侧底部的前后两端均水平开设有螺栓孔(8)，所述底板(1)顶部的前后两侧中部均竖直安装有紧固装置(3)，所述紧固装置(3)包括支柱(34)和横杆(31)，所述支柱(34)底部用过轴承(12)与底板(1)转动连接，所述横杆(31)首端与支柱(34)顶部水平固定连接，所述横杆(31)尾端竖直开设有第二螺纹孔(38)，所述第二螺纹孔(38)竖直向下贯穿连接有夹持螺栓(32)，所述支柱(34)远离橡胶垫(2)的一侧下部水平固定连接有固定块(35)，所述固定块(35)上竖直开设有第一螺纹孔(37)，所述第一螺纹孔(37)竖直向下贯穿连接有限位螺栓(36)，所述底板(1)上部与限位螺栓(36)竖直对齐开设有限位螺栓孔(11)，所述夹持螺栓(32)底部固定连接有夹持垫(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种清水泵专用叉车板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有基座(5)，位于相邻两组基座(5)之间的底板(1)上均固定连接有两组等距的矩形叉车插槽管(4)，所述底板(1)顶部四角处均竖直向上开设有插槽(10)，所述底板(1)顶端中部固定粘接有橡胶垫(2)，所述底板(1)左右两侧与插槽(10)水平对齐连通开设有第三螺纹孔(6)，所述底板(1)顶部左右两端上方均竖直设置有倒凹型防护架(9)，所述底板(1)左右两侧的前后两方均水平相向设置有紧固螺栓(7)，两组所述倒凹型防护架(9)相反的一侧底部的前后两端均水平开设有螺栓孔(8)，所述底板(1)顶部的前后两侧中部均竖直安装有紧固装置(3)，所述紧固装置(3)包括支柱(34)和横杆(31)，所述支柱(34)底部用过轴承(12)与底板(1)转动连接，所述横杆(31)首端与支柱(34)顶部水平固定连接，所述横杆(31)尾端竖直开设有第二螺纹孔(38)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇军，
申请(专利权)人：四川万里锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51