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一种螺纹孔净化处理设备制造技术

技术编号:19725330 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-12 01:26
本发明专利技术涉及一种螺纹孔净化处理设备,包括螺纹孔铁屑清洗机构以及设置在螺纹孔铁屑清洗机构一侧的螺纹孔吹干机构,该机构方便轴体固定且一对一清洗,清洗质量和吹干效果高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹孔净化处理设备
本专利技术涉及轴体加工设备,尤其是一种螺纹孔净化处理设备。
技术介绍
轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,轴为了方便与其他部件连接,一般轴的端部会设置螺纹孔,主要是通过螺纹连接的方式连接其他的部件,螺纹孔在攻丝后内部会残留油脂以及铁屑,油脂和铁屑需要通过清洗液进行清洗才能剔除,现在清洗时主要是将轴放置在清洗箱内人工进行清洗,螺纹孔内部的油脂和铁屑并不方便剔除,清洗的质量也不好;轴体完成清洗后需要进行螺纹孔内部吹干处理,由于螺纹孔较深,普通方式无法吹干螺纹孔内残留的清洗液,需要一套深度吹干设备来完成螺纹孔内部吹干工作,现在的设备无法满足吹干的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种螺纹孔净化处理设备。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种螺纹孔净化处理设备,包括螺纹孔铁屑清洗机构以及设置在螺纹孔铁屑清洗机构一侧的螺纹孔吹干机构,所述螺纹孔铁屑清洗机构包括清洗箱,清洗箱内设有环形支撑板,在环形支撑板上设有轴体固定板,轴体固定板上设有多个轴体放置工位,轴体固定板的下方设有喷液组件,喷液组件包括固定在清洗箱底部的多个喷头,各个喷头位于轴体放置工位的正下方,清洗箱的外侧设有与喷头连接的供液管;所述轴体放置工位为设置在轴体固定板上的“T”型孔,轴体的中部设有凸缘,轴体的端部设有螺纹孔,轴体的端部穿过“T”型孔,轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内,轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应;螺纹孔吹干机构包括设置在清洗箱一侧的底座,底座上设有支撑座,底座上位于支撑座的一侧设有导轨,导轨上设有滑动板,滑动板的底部设有滚轮,滚轮位于导轨上,所述支撑座上设有高压吹气机构,滑动板的顶部设有与高压吹气机构对应的轴体安置机构;高压吹气机构包括设置在支撑座上的支撑板,支撑板的顶部设有进气套,进气套内设有贯穿的进气口,进气套的一侧设有与进气口连接的吹气管,吹气管的端部密封,吹气管的周面设有若干吹气孔;所述轴体安置机构包括设置在滑动板顶部的安装槽,安装槽内设有轴体安置板,轴体安置板通过螺栓与安装槽的底部固定连接,轴体安置板的表面设有轴体安置槽,轴体安置槽内放置轴体,轴体端部的螺纹孔与所述吹气管对应。上述的一种螺纹孔净化处理设备,所述清洗箱的底部设有出液阀。上述的一种螺纹孔净化处理设备,所述清洗箱的顶部设有盖板,盖板的一端与清洗箱铰接。上述的一种螺纹孔净化处理设备,所述支撑板与支撑座通过升降机构连接,升降机构包括设置在支撑座上的纵向插入槽,支撑板的端部伸入到纵向插入槽内,支撑板上设有多个等间距的固定孔,支撑座上设有定位孔,定位孔内插入固定螺栓,固定螺栓的端部与支撑板上的固定孔连接。上述的一种螺纹孔净化处理设备,所述进气套连接进气软管,进气软管的端部连接高压气泵。本专利技术的有益效果为:该设备使用时,打开盖板,轴体的端部穿过“T”型孔,轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内,轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应,清洗时,喷头向其上方轴体的螺纹孔喷洒清洗液,清洗液将螺纹孔内的油脂和铁屑冲刷并掉落在清洗箱的底部,清洗的废液通过出液阀可以随时排出,由于螺纹孔朝下,油脂和铁屑冲洗方便不易存留,轴体固定板上的轴体冲洗完成后,打开清洗箱顶部的盖板,并取出轴体固定板,将清洗好的轴体取出并换上下一批需要清洗的轴体,将轴体固定板搁置在环形支撑板上即可进行下一批次轴体清洗,该机构方便轴体固定且一对一清洗,清洗质量高;进一步,在轴体安置槽内放置被清洗后的轴体,轴体端部的螺纹孔与吹气管对应,加工时,在导轨上移动滑动板,使得滑动板顶部的轴体朝吹气管移动,轴体靠近吹气管后,吹气管伸入到轴体的螺纹孔内,吹气管吹出的高压气体将螺纹孔内的清洗液吹干并对螺纹孔起到吹尘的效果,轴体被吹干后,移动滑动板使得轴体与吹气管分离,取下轴体换上新的轴体进行吹干处理,该机构吹干效率高。附图说明图1为本专利技术的示意图;图2为螺纹孔铁屑清洗机构的内部示意图;图3为本专利技术滑动板的示意图;图4为本专利技术支撑板与支撑座的连接示意图;具体实施方式如图1至图4所示,一种螺纹孔净化处理设备,包括螺纹孔铁屑清洗机构2以及设置在螺纹孔铁屑清洗机构2一侧的螺纹孔吹干机构1,所述螺纹孔铁屑清洗机构2包括清洗箱21,清洗箱21内设有环形支撑板22,在环形支撑板22上设有轴体固定板23,轴体固定板23上设有多个轴体放置工位,轴体固定板23的下方设有喷液组件,喷液组件包括固定在清洗箱21底部的多个喷头24,各个喷头24位于轴体放置工位的正下方,清洗箱21的外侧设有与喷头24连接的供液管25;轴体放置工位为设置在轴体固定板23上的“T”型孔26,轴体27的中部设有凸缘28,轴体27的端部设有螺纹孔29,轴体27的端部穿过“T”型孔26,轴体27上的凸缘28卡合在“T”型孔26内,轴体27端部的螺纹孔29与下方的喷头24对应。进一步,清洗箱21的底部设有出液阀210,“T”型孔26在轴体固定板23上呈方形阵列排布,喷头24数量与“T”型孔26数量一致,清洗箱21的顶部设有盖板211,盖板211的一端与清洗箱21铰接。清洗时,喷头24向其上方轴体27的螺纹孔29喷洒清洗液,清洗液将螺纹孔29内的油脂和铁屑冲刷并掉落在清洗箱21的底部,清洗的废液通过出液阀210可以随时排出,由于螺纹孔29朝下,油脂和铁屑冲洗方便不易存留,轴体固定板23上的轴体27冲洗完成后,打开清洗箱21顶部的盖板211,并取出轴体固定板23,将清洗好的轴体27取出并换上下一批需要清洗的轴体,将轴体固定板23搁置在环形支撑板22上即可进行下一批次轴体清洗,该机构方便轴体固定且一对一清洗,清洗质量高。螺纹孔吹干机构1包括设置在清洗箱21一侧的底座11,底座11上设有支撑座12,底座11上位于支撑座12的一侧设有导轨13,导轨13上设有滑动板14,滑动板14的底部设有滚轮15,滚轮15位于导轨13上,支撑座12上设有高压吹气机构,滑动板14的顶部设有与高压吹气机构对应的轴体安置机构;高压吹气机构包括设置在支撑座12上的支撑板16,支撑板16的顶部设有进气套17,进气套17内设有贯穿的进气口18,进气套17的一侧设有与进气口18连接的吹气管19,吹气管19的端部密封,吹气管19的周面设有若干吹气孔110;轴体安置机构包括设置在滑动板14顶部的安装槽111,安装槽111内设有轴体安置板112,轴体安置板112通过螺栓113与安装槽111的底部固定连接,轴体安置板112的表面设有轴体安置槽114,轴体安置槽114内放置被清洗后的轴体115,轴体115端部的螺纹孔116与吹气管19对应,轴体安置板112可以根据不同规格设计不同口径的轴体安置槽114,较大的轴体可以选择口径较大的轴体安置槽114,较小的轴体可以选择口径较小的轴体安置槽114。进一步,支撑板16与支撑座12通过升降机构连接,升降机构包括设置在支撑座12上的纵向插入槽117,支撑板16的端部伸入到纵向插入槽117内,支撑板16上设有多个等间距的固定孔118,支撑座12上设有定位孔,定位孔内插入固定螺栓119,固定螺栓119的端部与支撑板16上的固定孔118连接,通过升降支撑板16可以控制进气套17以及吹气管19的高度,以适应轴体的高度。进气套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹孔净化处理设备,包括螺纹孔铁屑清洗机构以及设置在螺纹孔铁屑清洗机构一侧的螺纹孔吹干机构,其特征在于,所述螺纹孔铁屑清洗机构包括清洗箱,清洗箱内设有环形支撑板,在环形支撑板上设有轴体固定板,轴体固定板上设有多个轴体放置工位,轴体固定板的下方设有喷液组件,喷液组件包括固定在清洗箱底部的多个喷头,各个喷头位于轴体放置工位的正下方,清洗箱的外侧设有与喷头连接的供液管;所述轴体放置工位为设置在轴体固定板上的“T”型孔,轴体的中部设有凸缘,轴体的端部设有螺纹孔,轴体的端部穿过“T”型孔,轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内,轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应;螺纹孔吹干机构包括设置在清洗箱一侧的底座,底座上设有支撑座,底座上位于支撑座的一侧设有导轨,导轨上设有滑动板,滑动板的底部设有滚轮,滚轮位于导轨上,所述支撑座上设有高压吹气机构,滑动板的顶部设有与高压吹气机构对应的轴体安置机构;高压吹气机构包括设置在支撑座上的支撑板,支撑板的顶部设有进气套,进气套内设有贯穿的进气口,进气套的一侧设有与进气口连接的吹气管,吹气管的端部密封,吹气管的周面设有若干吹气孔;所述轴体安置机构包括设置在滑动板顶部的安装槽,安装槽内设有轴体安置板,轴体安置板通过螺栓与安装槽的底部固定连接,轴体安置板的表面设有轴体安置槽,轴体安置槽内放置轴体,轴体端部的螺纹孔与所述吹气管对应。...

【技术特征摘要】
1.一种螺纹孔净化处理设备,包括螺纹孔铁屑清洗机构以及设置在螺纹孔铁屑清洗机构一侧的螺纹孔吹干机构,其特征在于,所述螺纹孔铁屑清洗机构包括清洗箱,清洗箱内设有环形支撑板,在环形支撑板上设有轴体固定板,轴体固定板上设有多个轴体放置工位,轴体固定板的下方设有喷液组件,喷液组件包括固定在清洗箱底部的多个喷头,各个喷头位于轴体放置工位的正下方,清洗箱的外侧设有与喷头连接的供液管;所述轴体放置工位为设置在轴体固定板上的“T”型孔,轴体的中部设有凸缘,轴体的端部设有螺纹孔,轴体的端部穿过“T”型孔,轴体上的凸缘卡合在“T”型孔内,轴体端部的螺纹孔与下方的喷头对应;螺纹孔吹干机构包括设置在清洗箱一侧的底座,底座上设有支撑座,底座上位于支撑座的一侧设有导轨,导轨上设有滑动板,滑动板的底部设有滚轮,滚轮位于导轨上,所述支撑座上设有高压吹气机构,滑动板的顶部设有与高压吹气机构对应的轴体安置机构;高压吹气机构包括设置在支撑座上的支撑板,支撑板的顶部设有进气套,进气套内设有贯穿的进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐乐
申请(专利权)人:柴姣姣
类型:发明
国别省市:浙江,33

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