一种便于检修的极碳块碳碗清理机组及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种便于检修的极碳块碳碗清理机组及其使用方法，包括阳极碳块、入口输送装置、碳碗清洁槽、全封闭防尘罩、碳碗清洁装置及控制系统；所述入口输送装置起始于地面，并向上连接碳碗清洁槽；所述全封闭防尘罩设置于碳碗清洁槽的正上方，与所述碳碗清洁槽相对应，并连有液氮罐；在所述碳碗清洁槽的旁边设有检修维护架；所述碳碗清洁装置设置在碳碗清洁槽内；所述碳碗清洁装置包括超声波探位装置、清理钻、清理毛刷及转盘；所述超声波探位装置、清理钻及清理毛刷之间互成120°角设置在转盘上；所述碳碗清洁槽的底部连有吸尘装置。本发明专利技术自动化程度高，具备优良的防尘降噪功能，同时便于设备检修，适合用于阳极碳块碳碗的批量清洁加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的极碳块碳碗清理机组及其使用方法
本专利技术属于电解铝设备制造
，具体涉及一种便于检修的极碳块碳碗清理机组及其使用方法。
技术介绍
在电解铝工业中，为了使提升装置能够更牢固抓取阳极碳块，往往都会在阳极碳块的上部设置3-6个沉孔，以便固定钢爪伸入夹紧。在阳极碳块高温焙烧时为了保护棒碗，需要在棒碗中充填阳极碳块熟料颗粒和木屑的混合物，并用硬纸封堵开口。在完成焙烧后，需要将碳碗中的填料灰渣清理干净，以确保阳极碳块能够正常使用。传统的碳碗灰渣清理装置均采用碳碗刷或清理钻刀等方式，此类设备虽然能够清除碳碗内的灰渣，但是其刀头寿命较短，而在清洁过程中设备噪音极大，清理出来的灰渣漫天飞舞，带来恶劣的工作环境；并且由于噪音大，扬尘广，故每次只能进行单块阳极碳块碳碗灰渣的清理，其工作效率低下，不符合大批量生产要求。公开专利申请号为201310744054.4的中国专利技术专利公布了一种阳极碳块碳碗清理机构，该机构包括机架、碳碗清理刷和带动碳碗清理刷转动的电机，并在机构与阳极碳块接触的位置上设有梯形箱体。本专利技术在碳碗刷进行清理时在阳极碳块表面覆盖罩体，阻断噪音传播，并防止扬尘外漏，但受制造工艺及材料的影响，阳极碳块的表面并非光洁平整，多存在凹坑及凸起，导致梯形箱体密封受到影响，实际使用时对噪音及扬尘的控制效果并不理想。因此，需要设计一种噪音小，扬尘少，设备寿命长，并能够同时对多块阳极碳块碳碗进行清洁的高效阳极碳块碳碗清理机组，以满足实际生产需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种便于检修的极碳块碳碗清理机组及其使用方法。通过入口输送装置将沉重的阳极碳块从地面提升至阳极碳块碳碗清理机组中，再通过碳碗清洁槽及全封闭防尘罩组合的形式使碳碗进行清洁的全程均处于全密封环境中，起到很好的防尘降噪功效；并且清洁过程按照三步进行，同时配合液氮降温降尘，确保了碳碗清洁及降尘的效果，也保护了设备健康。本专利技术机械自动化程度高，操作方便省力，可实现阳极碳块碳碗的批量清洁加工。本专利技术的技术方案如下：一种便于检修的极碳块碳碗清理机组，包括阳极碳块，还包括入口输送装置、碳碗清洁槽、全封闭防尘罩、碳碗清洁装置及控制系统；所述入口输送装置起始于地面，并设有提升输送带；所述提升输送带连入碳碗清洁槽；所述碳碗清洁槽为水平放置的弧形槽式结构，两端设有开口，内部设有滚筒输送机构；在所述碳碗清洁槽的侧内壁上设有正位护栏；所述全封闭防尘罩设置于碳碗清洁槽的正上方，与所述碳碗清洁槽相对应，且在两端设有密封板；所述全封闭防尘罩的顶部通过管道连接有液氮罐；在所述碳碗清洁槽的旁边设有检修维护架；所述碳碗清洁装置设置在碳碗清洁槽的内部，且位于所述滚筒输送机构的下方；所述碳碗清洁装置包括超声波探位装置、清理钻、清理毛刷、转盘、旋转电机及液压缸；所述液压缸竖直设置在碳碗清洁槽的底面上；所述旋转电机设置在液压缸的推杆端部，转子连接所述转盘的中心；所述超声波探位装置、清理钻及清理毛刷互成120°排布在转盘上；在所述碳碗清洁槽的底部连接有吸尘装置；在所述碳碗清洁槽的出口设有出料输送带；所述控制系统基于PLC建立；所述入口输送装置、碳碗清洁槽、全封闭防尘罩、碳碗清洁装置均连接控制系统。所述阳极碳块从开口进入碳碗清洁槽；所述滚筒输送机构连有滚筒电机；所述正位护栏确保阳极碳块进入碳碗清洁槽时位置摆正；所述密封板与开口对应；所述液氮罐上设有压力表；所述超声波探位装置具备发射超声波及接收超声波的功能，通过接收到超声波反射波的不同来确认位置；所述吸尘装置设有吸头及储存腔。进一步的，所述入口输送装置还包括入口输送带Ⅰ、无动力滚桶输送带、提升支撑杆、托盘电机、提升托盘及入口输送带Ⅱ；所述入口输送带Ⅰ设置于地面；所述无动力滚桶输送带设置在入口输送带Ⅰ的末端；所述提升输送带竖直朝上，设置在无动力滚桶输送带之后；所述提升支撑杆连接在提升输送带上；所述提升托盘与提升支撑杆铰接，并连接托盘电机；所述入口输送带Ⅱ设置在提升输送带的顶部；所述入口输送带Ⅱ包括外带及内带；两条所述外带设置在内带的两侧；所述外带的端部比内带长，形成一个托盘避让口；所述托盘避让口的宽度比提升托盘的宽度宽，但比所述阳极碳块的宽度窄。所述阳极碳块依次通过入口输送带Ⅰ及无动力滚桶输送带后到达提升托盘上，再由提升输送带提升至入口输送带Ⅱ上；所述托盘电机确保提升托盘及阳极碳块水平移动；所述托盘避让口的宽度比提升托盘的宽度宽，但比所述阳极碳块的宽度窄，是为了让提升托盘通过，而将阳极碳块卡住并带走。进一步的，所述碳碗清洁槽还设有支撑座、固定连接杆、定位连杆、固定扣及橡胶密封圈；所述支撑座设置在碳碗清洁槽的底部；所述固定连接杆固定在碳碗清洁槽的两个侧面上；所述正位护栏设置在固定连接杆上；所述定位连杆为三段铰接在一起的连杆机构；所述定位连杆的一端固定在滚筒输送机构的端面上，另一端连接固定扣；所述橡胶密封圈环绕设置在碳碗清洁槽的槽面上；所述碳碗清洁槽至少可同时容纳两块阳极碳块。所述支撑座支撑整个碳碗清洁槽立于地面上；所述固定连接杆用于固定正位护栏；所述定位连杆连接有定位电机；所述固定扣用以加紧固定阳极碳块。进一步的，所述全封闭防尘罩的端面上设有密封凹槽；所述密封凹槽与橡胶密封圈对应；在所述全封闭防尘罩的顶部设有升降装置；所述升降装置基于提升电机及提升轨道建立；所述升降装置的侧面设有加热装置；所述加热装置与液氮罐连接，内部设有电加热丝；所述液氮罐通过管道通入全封闭防尘罩的内部。所述密封凹槽与橡胶密封圈闭合后可加强碳碗清洁槽与全封闭防尘罩之间的密封性；所述升降装置起到升降全封闭防尘罩的作用；所述液氮罐向全封闭防尘罩内通入液氮，起到降温及降尘的作用；所述加热装置可在液氮管道出口结冰堵塞时加热去冰。进一步的，所述超声波探位装置、清理钻及清理毛刷均设有连接柱；所述清理钻及清理毛刷上均设有电机保护壳及清洁电机；所述清理钻上设有清理钻头；所述清理毛刷上设有旋转刷头；所述清理钻头及旋转刷头上均设有出灰槽；所述连接柱设置在转盘上；所述超声波探位装置、清理钻及清理毛刷均通过连接柱连接转盘；所述电机保护壳设置在连接柱上；所述清洁电机设置在电机保护壳内；所述清理钻头及旋转刷头分别连接在清理钻及清理毛刷中的清洁电机上；所述转盘包括通孔、翻折板及翻折扣；所述通孔贯穿转盘；三块所述翻折板之间互成120°角，并通过所述翻折扣铰接在转盘上；所述翻折扣上设有翻折电机。所述电机保护壳罩住清洁电机，以免灰尘对清洁电机造成损坏；所述清洁电机带动清理钻头及旋转刷头转动，对碳碗进行清洁；所述出灰槽及通孔方便在清理碳碗时碳碗填料灰渣粉末的排出；所述翻折扣控制翻折板翻转。进一步的，所述碳碗清洁槽的底部设有吸尘通孔；在所述吸尘通孔上连有吸尘管；所述吸尘管连入吸尘装置。所述吸尘装置通过吸尘管从吸尘通孔内吸走填料灰渣粉末。进一步的，所述入口输送带Ⅰ的端部及滚筒输送机构上均设有光电感应器；所述液氮罐连接的管道上设有电磁比例阀；所述光电感应器及电磁比例阀均连接控制系统；所述提升托盘的表面上设有橡胶垫；所述外带仅延伸到内带端部后60cm处；所述清洁装置的底部设有移动轨道。所述光电感应器感应阳极碳块的位置；所述电磁比例阀根据需求调整液氮进入全封闭防尘罩的量；所述橡胶垫可减缓阳极碳块在提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的极碳块碳碗清理机组，包括阳极碳块（11），其特征在于：还包括入口输送装置（1）、碳碗清洁槽（2）、全封闭防尘罩（3）、碳碗清洁装置（4）及控制系统；所述入口输送装置（1）起始于地面，并设有提升输送带（7）；所述提升输送带（7）连入碳碗清洁槽（2）；所述碳碗清洁槽（2）为水平放置的弧形槽式结构，两端设有开口（14），内部设有滚筒输送机构（15）；在所述碳碗清洁槽（2）的侧内壁上设有正位护栏（16）；所述全封闭防尘罩（3）设置于碳碗清洁槽（2）的正上方，与所述碳碗清洁槽（2）相对应，且在两端设有密封板（22）；所述全封闭防尘罩（3）的顶部通过管道连接有液氮罐（42）；在所述碳碗清洁槽（2）的旁边设有检修维护架（44）；所述碳碗清洁装置（4）设置在碳碗清洁槽（2）的内部，且位于所述滚筒输送机构（15）的下方；所述碳碗清洁装置（4）包括超声波探位装置（24）、清理钻（25）、清理毛刷（26）、转盘（33）、旋转电机（35）及液压缸（36）；所述液压缸（36）竖直设置在碳碗清洁槽（2）的底面上；所述旋转电机（35）设置在液压缸（36）的推杆端部，转子连接所述转盘（33）的中心；所述超声波探位装置（24）、清理钻（25）及清理毛刷（26）互成120°排布在转盘（33）上；在所述碳碗清洁槽（2）的底部连接有吸尘装置；在所述碳碗清洁槽（2）的出口设有出料输送带；所述控制系统基于PLC建立；所述入口输送装置（1）、碳碗清洁槽（2）、全封闭防尘罩（3）、碳碗清洁装置（4）均连接控制系统。...

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的极碳块碳碗清理机组，包括阳极碳块（11），其特征在于：还包括入口输送装置（1）、碳碗清洁槽（2）、全封闭防尘罩（3）、碳碗清洁装置（4）及控制系统；所述入口输送装置（1）起始于地面，并设有提升输送带（7）；所述提升输送带（7）连入碳碗清洁槽（2）；所述碳碗清洁槽（2）为水平放置的弧形槽式结构，两端设有开口（14），内部设有滚筒输送机构（15）；在所述碳碗清洁槽（2）的侧内壁上设有正位护栏（16）；所述全封闭防尘罩（3）设置于碳碗清洁槽（2）的正上方，与所述碳碗清洁槽（2）相对应，且在两端设有密封板（22）；所述全封闭防尘罩（3）的顶部通过管道连接有液氮罐（42）；在所述碳碗清洁槽（2）的旁边设有检修维护架（44）；所述碳碗清洁装置（4）设置在碳碗清洁槽（2）的内部，且位于所述滚筒输送机构（15）的下方；所述碳碗清洁装置（4）包括超声波探位装置（24）、清理钻（25）、清理毛刷（26）、转盘（33）、旋转电机（35）及液压缸（36）；所述液压缸（36）竖直设置在碳碗清洁槽（2）的底面上；所述旋转电机（35）设置在液压缸（36）的推杆端部，转子连接所述转盘（33）的中心；所述超声波探位装置（24）、清理钻（25）及清理毛刷（26）互成120°排布在转盘（33）上；在所述碳碗清洁槽（2）的底部连接有吸尘装置；在所述碳碗清洁槽（2）的出口设有出料输送带；所述控制系统基于PLC建立；所述入口输送装置（1）、碳碗清洁槽（2）、全封闭防尘罩（3）、碳碗清洁装置（4）均连接控制系统。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的极碳块碳碗清理机组，其特征在于：所述入口输送装置（1）还包括入口输送带Ⅰ（5）、无动力滚桶输送带（6）、提升支撑杆（8）、托盘电机（9）、提升托盘（10）及入口输送带Ⅱ（12）；所述入口输送带Ⅰ（5）设置于地面；所述无动力滚桶输送带（6）设置在入口输送带Ⅰ（5）的末端；所述提升输送带（7）竖直朝上，设置在无动力滚桶输送带（6）之后；所述提升支撑杆（8）连接在提升输送带（7）上；所述提升托盘（10）与提升支撑杆（8）铰接，并连接托盘电机（9）；所述入口输送带Ⅱ（12）设置在提升输送带（7）的顶部；所述入口输送带Ⅱ（12）包括外带（13）及内带（14）；两条所述外带（13）设置在内带（14）的两侧；所述外带（13）的端部比内带（14）长，形成一个托盘避让口（41）；所述托盘避让口（41）的宽度比提升托盘（10）的宽度宽，但比所述阳极碳块（11）的宽度窄。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的极碳块碳碗清理机组，其特征在于：所述碳碗清洁槽（2）还设有支撑座（13）、固定连接杆（17）、定位连杆（18）、固定扣（19）及橡胶密封圈（37）；所述支撑座（13）设置在碳碗清洁槽（2）的底部；所述固定连接杆（17）固定在碳碗清洁槽（2）的两个侧面上；所述正位护栏（16）设置在固定连接杆（17）上；所述定位连杆（18）为三段铰接在一起的连杆机构；所述定位连杆（18）的一端固定在滚筒输送机构（15）的端面上，另一端连接固定扣（19）；所述橡胶密封圈（37）环绕设置在碳碗清洁槽（2）的槽面上；所述碳碗清洁槽（2）至少可同时容纳两块阳极碳块。4.根据权利要求1所述的一种便于检修的极碳块碳碗清理机组，其特征在于：所述全封闭防尘罩（3）的端面上设有密封凹槽（38）；所述密封凹槽（38）与橡胶密封圈（37）对应；在所述全封闭防尘罩（3）的顶部设有升降装置（23）；所述升降装置（23）基于提升电机及提升轨道建立；所述升降装置（23）的侧面设有加热装置（43）；所述加热装置（43）与液氮罐（42）连接，内部设有电加热丝；所述液氮罐（42）通过管道通入全封闭防尘罩（3）的内部。5.根据权利要求1所述的一种便于检修的极碳块碳碗清理机组，其特征在于：所述超声波探位装置（24）、清理钻（25）及清理毛刷（26）均设有连接柱（27）；所述清理钻（25）及清理毛刷（26）上均设有电机保护壳（28）及清洁电机（29）；所述清理钻（25）上设有清理钻头（30）；所述清理毛刷（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽娅，
申请(专利权)人：罗丽娅，
类型：发明
国别省市：广西,45