一种不干胶贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶贴标机，包括工作台，所述的工作台上设有凹槽，所述的凹槽内设有传送带，凹槽两侧设有滚轮槽，所述的滚轮槽内分别设有两个驱动链轮，所述的驱动链轮上设有链条，所述的链条上设有固定板，所述的固定板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接设有限位板，所述的限位板面向传送带的一端设有第一光电传感器和压力传感器，所述的工作台背部设有第一固定架和第二固定架，所述的第一固定架上设有第一下压气缸，第一下压气缸底部设有贴标板，所述的第二固定架上设有第二下压气缸，第二下压气缸底部设有热熔板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术可以适应各种规格大小的产品进行贴标，操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶贴标机
本技术涉及贴标机领域，具体是指一种不干胶贴标机。
技术介绍
现实生活中常用水杯等物品，在生产制作完成后，都要进行贴标，一方面是对产品的介绍，另一方面是方便自己产品的宣传推广，现有技术中有手动贴标、手持式贴标机或者是自动贴标机，但是都存在技术缺陷，手动贴标和手持式贴标机增加劳动力，自动贴标机都是针对固定规格的产品来进行的贴标操作，一旦产品规格变化，就需要对设备做出新的调整，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种适应不同大小规格产品自动贴标的一种不干胶贴标机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种不干胶贴标机，包括工作台，所述的工作台上设有凹槽，所述的凹槽内设有传送带，所述的工作台上位于凹槽的两侧设有滚轮槽，所述的滚轮槽内分别设有两个驱动链轮，所述的驱动链轮上设有链条，所述的链条上设有随链条移动的固定板，所述的固定板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接设有限位板，所述的限位板面向传送带的一端设有第一光电传感器和压力传感器，所述的工作台背部按照传送带传输方向依次设有第一固定架和第二固定架，所述的第一固定架和第二固定架位于两个驱动链轮之间，所述的第一固定架和第二固定架均采用竖直角结构，所述的第一固定架直角下端设有第一下压气缸，所述的第一下压气缸底部设有贴标板，所述的第二固定架直角下端设有第二下压气缸，所述的第二下压气缸底部设有热熔板。本技术与现有技术相比的优点在于：一体化的贴标机占用空间小，传送带两侧的电动伸缩杆推动限位板向传送带方向移动，直到碰触到传送带上待贴标物品停止继续推进，如此两个限位板对该物品进行限制，防止其在传送带上左右摆动，限位板是通过电动伸缩杆来移动，所以两个限位板之间的距离可以根据待贴标物品的大小实现自动调控，方便各种规格大小的物品进行贴标，限位之后继续传送，经过第一固定架上的贴标板进行贴标，之后再经过第二固定架上的热熔板加固贴标效果，使标签更平滑、齐整。作为改进，所述的工作台底部设有万向轮，方便移动贴标机，放置到合适的位置。作为改进，所述的限位板呈Z型，方便推进。所述的第一固定架、第二固定架上分别设有第二光电传感器和第三光电传感器，监控感测传输带上物品位置。所述的工作台前端设有控制面板，所述的控制面板电连接传送带、第一光电传感器、压力传感器、电动伸缩杆、驱动链轮、第一下压气缸、第二光电传感器、第二下压气缸、第三光电传感器和热熔板，集中通过控制面板控制，方便准确。作为改进，所述的热熔板采用铜丝螺旋而成，热熔效果好，也避免温度过高导致标签融化损坏。附图说明图1是本技术一种不干胶贴标机结构示意图。图2是本技术一种不干胶贴标机左视图结构示意图。如图所示：1、工作台，2、凹槽，3、传送带，4、滚轮槽，5、驱动链轮，6、链条，7、固定板，8、电动伸缩杆，9、限位板，10、第一固定架，11、第二固定架，12、第一下压气缸，13、贴标板，14、第二下压气缸，15、热熔板，16、控制面板，17万向轮，9.1、第一光电传感器，9.2、压力传感器，10.1、第二光电传感器，11.1、第三光电传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种不干胶贴标机，包括工作台1，所述的工作台1上设有凹槽2，所述的凹槽2内设有传送带3，所述的工作台1上位于凹槽2的两侧设有滚轮槽4，所述的滚轮槽4内分别设有两个驱动链轮5，所述的驱动链轮5上设有链条6，所述的链条6上设有随链条移动的固定板7，所述的固定板7上设有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的一端连接设有限位板9，所述的限位板9面向传送带3的一端设有第一光电传感器9.1和压力传感器9.2，所述的工作台1背部按照传送带3传输方向依次设有第一固定架10和第二固定架11，所述的第一固定架10和第二固定架11位于两个驱动链轮5之间，所述的第一固定架10和第二固定架11均采用竖直角结构，所述的第一固定架10直角下端设有第一下压气缸12，所述的第一下压气缸12底部设有贴标板13，所述的第二固定架11直角下端设有第二下压气缸14，所述的第二下压气缸14底部设有热熔板15。所述的工作台1底部设有万向轮17。所述的限位板9呈Z型。所述的第一固定架、第二固定架上分别设有第二光电传感器10.1和第三光电传感器11.1。所述的工作台1前端设有控制面板16，所述的控制面板16电连接传送带3、第一光电传感器9.1、压力传感器9.2、电动伸缩杆8、驱动链轮5、第一下压气缸12、第二光电传感器10.1、第二下压气缸14、第三光电传感器11.1和热熔板15。所述的热熔板15采用铜丝螺旋而成。本技术在具体实施时，首先通过控制面板启动传送带，传送带从左至右传输，把待贴标物品放置在传送带的左端，物品传输移动到限位板处，此时触发限位板上的光电传感器，光电传感器向控制面板传出信号，控制面板开始调控驱动链轮转动，带动链条、链条带动限位板和传送带同向同速移动，在启动驱动链轮的同时启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆推动限位板向传送带移动，当限位板碰触到物品时触发压力传感器，压力传感器向控制面板传递信号，控制面板调控电动伸缩杆保持当前状态停止推进，传送带继续向前传输的过程中经过第一固定杆和第二固定杆，先后分别触发第二光电传感器和第三光电传感器，通过控制面板启动相应的第一下压气缸和第二下压气缸完成贴标和热熔，贴标热熔结束后，第三光电传感器向控制面板传递结束信号，控制面板调控电动伸缩杆收缩，传送带继续向前送出物品，同时回转驱动链轮带动链条上的限位板到初始位置，第二个物品放上传送带后重复上述操作完成贴标。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶贴标机，包括工作台（1），其特征在于：所述的工作台（1）上设有凹槽（2），所述的凹槽（2）内设有传送带（3），所述的工作台（1）上位于凹槽（2）的两侧设有滚轮槽（4），所述的滚轮槽（4）内分别设有两个驱动链轮（5），所述的驱动链轮（5）上设有链条（6），所述的链条（6）上设有随链条移动的固定板（7），所述的固定板（7）上设有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的一端连接设有限位板（9），所述的限位板（9）面向传送带（3）的一端设有第一光电传感器（9.1）和压力传感器（9.2），所述的工作台（1）背部按照传送带（3）传输方向依次设有第一固定架（10）和第二固定架（11），所述的第一固定架（10）和第二固定架（11）位于两个驱动链轮（5）之间，所述的第一固定架（10）和第二固定架（11）均采用竖直角结构，所述的第一固定架（10）直角下端设有第一下压气缸（12），所述的第一下压气缸（12）底部设有贴标板（13），所述的第二固定架（11）直角下端设有第二下压气缸（14），所述的第二下压气缸（14）底部设有热熔板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种不干胶贴标机，包括工作台（1），其特征在于：所述的工作台（1）上设有凹槽（2），所述的凹槽（2）内设有传送带（3），所述的工作台（1）上位于凹槽（2）的两侧设有滚轮槽（4），所述的滚轮槽（4）内分别设有两个驱动链轮（5），所述的驱动链轮（5）上设有链条（6），所述的链条（6）上设有随链条移动的固定板（7），所述的固定板（7）上设有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的一端连接设有限位板（9），所述的限位板（9）面向传送带（3）的一端设有第一光电传感器（9.1）和压力传感器（9.2），所述的工作台（1）背部按照传送带（3）传输方向依次设有第一固定架（10）和第二固定架（11），所述的第一固定架（10）和第二固定架（11）位于两个驱动链轮（5）之间，所述的第一固定架（10）和第二固定架（11）均采用竖直角结构，所述的第一固定架（10）直角下端设有第一下压气缸（12），所述的第一下压气缸（12）底部设有贴标板（13），所述的第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满意，
申请(专利权)人：河南中塑新材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41