一种自动酒瓶撕膜机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动酒瓶撕膜机，包括方形的传送轨道，所述传送轨道的两侧设有尼龙圆刷和鹿皮毛刷，所述传送轨道对角线的中心处设有PVC皮带线，所述PVC皮带线的上方设有漏斗，所述漏斗的正上方设有吸风装置和反吹装置；该自动酒瓶撕膜机不仅能够减少成本，同时还能提升安装效率缩短产品的换线时间，一般人员经过适当的培训就可进行相应的操作，最大限度的从设备成本、人力成本、效率成本等方面进行革命性的改善。

【技术实现步骤摘要】
一种自动酒瓶撕膜机
本技术涉及自动化装置，尤其涉及一种自动酒瓶撕膜机。
技术介绍
酒瓶喷涂完后，表面有一层膜，通常情况下，采用人力撕膜，但是人力撕膜比较浪费时间和人力，且效率低下，整个成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种自动酒瓶撕膜机，采用自动化撕膜，能够成批的撕膜，自动化程度高。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术提供了一种自动酒瓶撕膜机，包括方形的传送轨道，所述传送轨道的两侧设有尼龙圆刷和鹿皮毛刷，所述传送轨道对角线的中心处设有PVC皮带线，所述PVC皮带线的上方设有漏斗，所述漏斗的正上方设有吸风装置和反吹装置；所述尼龙圆刷和所述鹿皮毛刷能够在PLC的控制下，由电机带动旋转；所述传送轨道能够在PLC的控制下，由减速马达带动传输；所述漏斗的中部设有能够开合的砸门，所述砸门由气缸控制开合，所述气缸由电磁阀控制，所述电磁阀由PLC控制；所述吸风装置由PLC控制；所述反吹装置与第一气管相连接，所述第一气管与空气压缩机相连接，所述空气压缩机由PLC控制。进一步，所述传送轨道上设有高压空气枪，所述高压空气枪与第二气管相连接，所述第二气管与空气压缩机相连接，所述空气压缩机由PLC控制。进一步，所述传送轨道上设有多个支撑件，所述支撑件由旋转电机带动旋转。进一步，所述传送轨道包括第一边、第二边、第三边和第四边，所述第一边、所述第二边、所述第三边和所述第四边围成方形，所述第一边的一侧设有尼龙圆刷，所述第一边的两侧分别设有两个所述鹿皮毛刷；所述第一边的所述尼龙圆刷和所述鹿皮毛刷与所述第三边的所述尼龙圆刷和所述鹿皮毛刷呈中心对称。进一步，所述第一边上设有上货轨道和下货轨道，所述上货轨道和所述下货轨道的传输方向相反；所述上货轨道和所述下货轨道间隔且平行设置。进一步，所述PVC皮带线沿着所述第二边设置，并分别伸出所述第一边和所述第三边。本技术的有益效果为：该自动酒瓶撕膜机不仅能够减少成本，同时还能提升安装效率缩短产品的换线时间，一般人员经过适当的培训就可进行相应的操作，最大限度的从设备成本、人力成本、效率成本等方面进行革命性的改善。附图说明图1为本技术一种酒瓶自动撕膜机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一种酒瓶自动撕膜机，包括方形的传送轨道1，所述传送轨道1的两侧设有尼龙圆刷2和鹿皮毛刷3，所述传送轨道1对角线的中心处设有PVC皮带线4，所述PVC皮带线4的上方设有漏斗5，所述漏斗5的正上方设有吸风装置6和反吹装置7；所述尼龙圆刷2和所述鹿皮毛刷3能够在PLC的控制下，由电机带动旋转；所述传送轨道1能够在PLC的控制下，由减速马达带动传输；所述漏斗5的中部设有能够开合的砸门，所述砸门由气缸控制开合，所述气缸由电磁阀控制，所述电磁阀由PLC控制；所述吸风装置6由PLC控制；所述反吹装置7与第一气管相连接，所述第一气管701与空气压缩机相连接，所述空气压缩机由PLC控制。所述传送轨道1上设有高压空气枪8，所述高压空气枪8与第二气管相连接，所述第二气管与空气压缩机相连接，所述空气压缩机由PLC控制。所述传送轨道1上设有多个支撑件9，所述支撑件9由旋转电机带动旋转。所述传送轨道1包括第一边101、第二边102、第三边103和第四边104，所述第一边101、所述第二边102、所述第三边103和所述第四边104围成方形，所述第一边101的一侧设有尼龙圆刷2，所述第一边101的两侧分别设有两个所述鹿皮毛刷3；所述第一边101的所述尼龙圆刷2和所述鹿皮毛刷3与所述第三边103的所述尼龙圆刷2和所述鹿皮毛刷3呈中心对称。方形的传送轨道1有利于尼龙圆刷2、鹿皮毛刷3和高压空气枪8合理分布，第四边104上分别设有上货轨道105和下货轨道106，充分利用空间，合理布局。所述第一边101上设有上货轨道105和下货轨道106，所述上货轨道105和所述下货轨道106的传输方向相反；所述上货轨道105和所述下货轨道106间隔且平行设置。所述PVC皮带线4沿着所述第二边102设置，并分别伸出所述第一边101和所述第三边103。能够将从漏斗5落下的膜运送到指定区域。一种酒瓶自动撕膜机的工作过程为：在上货轨道105上的支撑件9上装上待撕膜的瓶子，支撑件9带动待撕膜的瓶子转动，传送轨道1带动支撑件9和待撕膜的瓶子运输到第一边101上，支撑件9仍带动待撕膜的瓶子转动，尼龙圆刷2和鹿皮毛刷3转动，从而摩擦待撕膜的瓶子，将待撕膜的瓶子上的薄膜刷开口，传送轨道1将已撕开口的瓶子运送到第二边102上，第二边102的一侧设有高压空气枪8，高压空气枪8喷出的高压气体将瓶子上的膜吹落，吹落的膜由吸风装置7吸住，再由反吹装置喷出的高压气体，将膜吹落到漏斗5上，电磁阀控制气缸，将气缸的门打开，膜落入到PVC皮带线4上，由PVC皮带线4输送出去；吹落膜的瓶子继续由传送轨道1运送到第三边103上，第三边103侧旁的尼龙圆刷2和鹿皮毛刷3转动，进一步摩擦瓶子，防止遗撕的膜。已吹落膜的瓶子被带到第四边104，接着被运送到下货轨道106上，从而完成整个工序。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动酒瓶撕膜机，其特征在于：包括方形的传送轨道(1)，所述传送轨道(1)的两侧设有尼龙圆刷(2)和鹿皮毛刷(3)，所述传送轨道(1)对角线的中心处设有PVC皮带线(4)，所述PVC皮带线(4)的上方设有漏斗(5)，所述漏斗(5)的正上方设有吸风装置(6)和反吹装置(7)；所述尼龙圆刷(2)和所述鹿皮毛刷(3)能够在PLC的控制下，由电机带动旋转；所述传送轨道(1)能够在PLC的控制下，由减速马达带动传输；所述漏斗(5)的中部设有能够开合的砸门，所述砸门由气缸控制开合，所述气缸由电磁阀控制，所述电磁阀由PLC控制；所述吸风装置(6)由PLC控制；所述反吹装置(7)与第一气管相连接，所述第一气管与空气压缩机相连接，所述空气压缩机由PLC控制。

【技术特征摘要】
1.一种自动酒瓶撕膜机，其特征在于：包括方形的传送轨道(1)，所述传送轨道(1)的两侧设有尼龙圆刷(2)和鹿皮毛刷(3)，所述传送轨道(1)对角线的中心处设有PVC皮带线(4)，所述PVC皮带线(4)的上方设有漏斗(5)，所述漏斗(5)的正上方设有吸风装置(6)和反吹装置(7)；所述尼龙圆刷(2)和所述鹿皮毛刷(3)能够在PLC的控制下，由电机带动旋转；所述传送轨道(1)能够在PLC的控制下，由减速马达带动传输；所述漏斗(5)的中部设有能够开合的砸门，所述砸门由气缸控制开合，所述气缸由电磁阀控制，所述电磁阀由PLC控制；所述吸风装置(6)由PLC控制；所述反吹装置(7)与第一气管相连接，所述第一气管与空气压缩机相连接，所述空气压缩机由PLC控制。2.根据权利要求1所述的一种自动酒瓶撕膜机，其特征在于：所述传送轨道(1)上设有高压空气枪(8)，所述高压空气枪(8)与第二气管相连接，所述第二气管与空气压缩机相连接，所述空气压缩机由PLC控制。3.根据权利要求1所述的一种自动酒瓶撕膜机，其特征在于：所述传送轨道(1)上设有多个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚国胜，
申请(专利权)人：深圳市恒艺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44