一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机，包括机体、进料口、烘干腔、底座和整形盒，所述机体下部设置底座，所述底座内部设置传送腔，所述传送腔内底部设置传送带；所述机体左侧上部倾斜设置烘干腔，所述烘干腔左侧上部设置进料口；所述底座右侧上表面设置杂质收集腔，所述机体右侧上部设置内包装袋存储箱，所述内包装袋存储箱右侧下部设置传送压辊，所述传送压辊右侧下部设置整形压辊；所述整形压辊下部设置整形盒；本实用新型专利技术能够快速的实现对茶叶进行包装封口，节省了包装时间，同时也能够实现包装前的除杂和烘干，避免了杂质对茶叶的污染，造成茶叶的腐败变质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机
本技术涉及包装设备
，具体是一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机。
技术介绍
茶叶是我国的一种传统饮料，具有安神、清热、明目等功效。近年来，随着人们对养生保健的重视，茶叶也受到越来越多的关注。由于茶叶对储藏环境要求较高，因此为茶叶设计一种具有防潮、密封功能的包装尤为重要；随着我国的机械化生产程度不断提高,机械自动化生产应用到越来越多的领域,为提高效率降低生产成本,在茶叶包装领域也逐步采用了自动化设备,但是传统的茶叶包装设备功能较为单一,效率不高,不能够满足社会发展的需要,并且智能化程度单一,还需要大量的人工来进行辅助操作，因此，对一体化茶叶包装装置的需求日益增长。袋装茶叶在包装过程中需要先对茶叶进行内袋包装，内袋包装过程中需要保证茶叶存放环境的干净无氧，传统的茶叶包装装置在茶叶包装过程中容易产生细菌，并且掺杂杂质，不易筛选，且容易受潮；传统的茶叶包装设备功能较为单一,效率不高,不能够满足社会发展的需要,并且智能化程度单一,还需要大量的人工来进行辅助操作，因此，针对上述问题提出具有烘干作用的茶叶内袋包装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机，包括机体、进料口、烘干腔、底座和整形盒，所述机体下部设置底座，所述底座内部设置传送腔，所述传送腔内底部设置传送带，所述传送带上表面设置放置凹槽；所述机体左侧上部倾斜设置烘干腔，所述烘干腔左侧上部设置进料口，所述进料口与所述烘干腔连接，所述烘干腔左侧设置电机，所述电机右侧输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴倾斜设置，且所述第一转轴下端延伸至所述烘干腔内部，所述烘干腔内部设置传送绞龙，所述传送绞龙与所述第一转轴固定连接；所述底座右侧上表面设置杂质收集腔，所述杂质收集腔上侧焊接筛网，所述筛网设置在所述烘干腔右下侧，且所述烘干腔与所述筛网抵接；所述筛网右侧设置下料腔，所述下料腔右侧上部焊接封口设备，所述封口设备包括第一气缸、封口块和温度控制器；所述下料腔左侧下部连接所述传送腔，所述机体右侧上部设置内包装袋存储箱，所述内包装袋存储箱内部中心处设置第二转轴，所述第二转轴外部缠绕内包装袋，所述内包装袋存储箱右侧下部设置传送压辊，所述传送压辊右侧下部设置整形压辊；所述整形压辊下部设置整形盒，所述整形盒上侧设置裁剪刀，所述整形盒内部设置气囊，所述整形盒下部左侧也设置封口设备；所述整形盒左侧设置环形吸盘。作为本技术进一步的方案：所述放置凹槽形状为矩形，且所述放置凹槽有三个。作为本技术再进一步的方案：所述烘干腔通过支撑臂与所述底座上表面左侧固连接。作为本技术再进一步的方案：所述烘干腔内部右侧上下均设置第二加热电板，所述第二加热电板有两个。作为本技术再进一步的方案：所述封口设备右侧设置第一气缸，所述第一气缸左侧固定连接封口块，所述封口块内部设置矩形的第一加热电板，所述第一气缸内部设置温度控制器。作为本技术再进一步的方案：所述内包装袋存储箱、传送压辊和整形压辊通过内包装袋连接。作为本技术再进一步的方案：所述裁剪刀右端固定连接第二气缸，所述第二气缸下端固定在所述整形盒上表面右侧位置。作为本技术再进一步的方案：所述环形吸盘上部设置若干个吹气孔，所述吹气孔均匀分布在所述环形吸盘上表面，且所述环形吸盘与所述气囊连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述第二加热电板能够实现对所述烘干腔内部的茶叶进行加热，从而实现对茶叶除湿的目的；所述筛网能对加热后的茶叶进行充分的过滤，从而保证了对茶叶中的残渣进行去除，保证了茶叶服用者的生命安全健康，所述温度控制器的设置能够控制所述封口块表面的温度，从而避免了温度过高造成的内包装袋损坏；所述封口设备能够对内包装袋的上部进行充分的封口，保证了茶叶存放环境的气密性；所述传送压辊的设置能够实现内包装袋的平整，从而有利于对茶叶的包装，所述裁剪刀能够实现对内包装袋的裁剪；所述整形盒的设置能够实现对内包装袋底部进行封口，同时所述环形吸盘能够对内包装袋进行吸附，同时吹气孔吹去气体，有助于快速实现内包装袋的张开；本技术能够快速的实现对茶叶进行包装封口，节省了包装时间，同时也能够实现包装前的除杂和烘干，避免了杂质对茶叶的污染，造成茶叶的腐败变质。附图说明图1为具有烘干作用的茶叶内袋包装机的结构示意图。图2为具有烘干作用的茶叶内袋包装机中内袋整形盒的结构示意图。图3为具有烘干作用的茶叶内袋包装机中封口设备的结构示意图。图中：1-机体、2-进料口、3-烘干腔、4-电机、5-第一转轴、6-传送绞龙、7-底座、8-支撑臂、9-筛网、10-杂质收集腔、11-内包装袋存储箱、12-第二转轴、13-传送压辊、14-整形压辊、15-整形盒、16-封口设备、17-下料腔、18-传送腔、19-放置凹槽、20-传送带、21-第一气缸、22-封口块、23-第一加热电板、24-温度控制器、25-第二气缸、26-裁剪刀、27-气囊、28-吹气孔、29-环形吸盘、30-第二加热电板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机，包括机体1、进料口2、烘干腔3、底座7和整形盒15，所述机体1下部设置底座7，所述底座7内部设置传送腔18，所述传送腔18内底部设置传送带20，所述传送带20上表面设置放置凹槽19，所述放置凹槽19形状为矩形，且所述放置凹槽19有三个；所述机体1左侧上部倾斜设置烘干腔3，所述烘干腔3通过支撑臂8与所述底座7上表面左侧固连接，所述烘干腔3左侧上部设置进料口2，所述进料口2与所述烘干腔3连接，所述烘干腔3左侧设置电机4，所述电机4右侧输出端固定连接第一转轴5，所述第一转轴5倾斜设置，且所述第一转轴5下端延伸至所述烘干腔3内部，所述烘干腔3内部设置传送绞龙6，所述传送绞龙6与所述第一转轴5固定连接，所述烘干腔3内部右侧上下均设置第二加热电板30，所述第二加热电板30有两个，所述第二加热电板30能够实现对所述烘干腔3内部的茶叶进行加热，从而实现对茶叶除湿的目的；所述底座7右侧上表面设置杂质收集腔10，所述杂质收集腔10上侧焊接筛网9，所述筛网9设置在所述烘干腔3右下侧，且所述烘干腔3与所述筛网9抵接；所述筛网9能对加热后的茶叶进行充分的过滤，从而保证了对茶叶中的残渣进行去除，保证了茶叶服用者的生命安全健康；所述筛网9右侧设置下料腔17，所述下料腔17右侧上部焊接封口设备16，所述封口设备16包括第一气缸21、封口块22和温度控制器24，所述封口设备16右侧设置第一气缸21，所述第一气缸21左侧固定连接封口块22，所述封口块22内部设置矩形的第一加热电板23，所述第一气缸21内部设置温度控制器24，所述温度控制器24的设置能够控制所述封口块22表面的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机，其特征在于，包括机体（1）、进料口（2）、烘干腔（3）、底座（7）和整形盒（15），所述机体（1）下部设置底座（7），所述底座（7）内部设置传送腔（18），所述传送腔（18）内底部设置传送带（20），所述传送带（20）上表面设置放置凹槽（19）；所述机体（1）左侧上部倾斜设置烘干腔（3），所述烘干腔（3）左侧上部设置进料口（2），所述进料口（2）与所述烘干腔（3）连接，所述烘干腔（3）左侧设置电机（4），所述电机（4）右侧输出端固定连接第一转轴（5），所述第一转轴（5）倾斜设置，且所述第一转轴（5）下端延伸至所述烘干腔（3）内部，所述烘干腔（3）内部设置传送绞龙（6），所述传送绞龙（6）与所述第一转轴（5）固定连接；所述底座（7）右侧上表面设置杂质收集腔（10），所述杂质收集腔（10）上侧焊接筛网（9），所述筛网（9）设置在所述烘干腔（3）右下侧，且所述烘干腔（3）与所述筛网（9）抵接；所述筛网（9）右侧设置下料腔（17），所述下料腔（17）右侧上部焊接封口设备（16），所述封口设备（16）包括第一气缸（21）、封口块（22）和温度控制器（24）；所述下料腔（17）左侧下部连接所述传送腔（18），所述机体（1）右侧上部设置内包装袋存储箱（11），所述内包装袋存储箱（11）内部中心处设置第二转轴（12），所述第二转轴（12）外部缠绕内包装袋，所述内包装袋存储箱（11）右侧下部设置传送压辊（13），所述传送压辊（13）右侧下部设置整形压辊（14）；所述整形压辊（14）下部设置整形盒（15），所述整形盒（15）上侧设置裁剪刀（26），所述整形盒（15）内部设置气囊（27），所述整形盒（15）下部左侧也设置封口设备（16）；所述整形盒（15）左侧设置环形吸盘（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干作用的茶叶内袋包装机，其特征在于，包括机体（1）、进料口（2）、烘干腔（3）、底座（7）和整形盒（15），所述机体（1）下部设置底座（7），所述底座（7）内部设置传送腔（18），所述传送腔（18）内底部设置传送带（20），所述传送带（20）上表面设置放置凹槽（19）；所述机体（1）左侧上部倾斜设置烘干腔（3），所述烘干腔（3）左侧上部设置进料口（2），所述进料口（2）与所述烘干腔（3）连接，所述烘干腔（3）左侧设置电机（4），所述电机（4）右侧输出端固定连接第一转轴（5），所述第一转轴（5）倾斜设置，且所述第一转轴（5）下端延伸至所述烘干腔（3）内部，所述烘干腔（3）内部设置传送绞龙（6），所述传送绞龙（6）与所述第一转轴（5）固定连接；所述底座（7）右侧上表面设置杂质收集腔（10），所述杂质收集腔（10）上侧焊接筛网（9），所述筛网（9）设置在所述烘干腔（3）右下侧，且所述烘干腔（3）与所述筛网（9）抵接；所述筛网（9）右侧设置下料腔（17），所述下料腔（17）右侧上部焊接封口设备（16），所述封口设备（16）包括第一气缸（21）、封口块（22）和温度控制器（24）；所述下料腔（17）左侧下部连接所述传送腔（18），所述机体（1）右侧上部设置内包装袋存储箱（11），所述内包装袋存储箱（11）内部中心处设置第二转轴（12），所述第二转轴（12）外部缠绕内包装袋，所述内包装袋存储箱（11）右侧下部设置传送压辊（13），所述传送压辊（13）右侧下部设置整形压辊（14）；所述整形压辊（14）下部设置整形盒（15），所述整形盒（15）上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县国品韩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33