一种挤塑机的成品计量包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及计量包装装置技术领域，且公开了一种挤塑机的成品计量包装装置，包括外壳，所述外壳左侧面的下方固定连接有底座，所述底座的上表面中央处固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端贯穿外壳左侧内壁并固定连接有推动板，所述推动板的右侧面活动连接有挤塑机的成品工件。本实用新型专利技术解决了目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率的问题，该实用新型专利技术通过液压泵和推动板的配合使用，可将挤塑机的成品工件推动至传送带上，两个同步电机旋转可转动传送带，将挤塑机的成品工件传送至包装盒内即可包装，解决了目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机的成品计量包装装置
本技术涉及计量包装装置
，具体为一种挤塑机的成品计量包装装置。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点。目前的挤塑机技术还不是很完善，挤出的产品还不能保证百分之百的合格，挤出的产品中间还夹杂着很多次品，工作人员需要测量分类后，才能进行包装，但目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率，因此需要一种挤塑机的成品计量包装装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤塑机的成品计量包装装置，解决了目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑机的成品计量包装装置，包括外壳，所述外壳左侧面的下方固定连接有底座，所述底座的上表面中央处固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端贯穿外壳左侧内壁并固定连接有推动板，所述推动板的右侧面活动连接有挤塑机的成品工件，所述挤塑机的成品工件下表面活动连接有操作台，挤塑机的成品工件的背面设有支撑板，所述支撑板的下表面与操作台的上表面固定连接，所述支撑板的正面活动连接有刻度尺，所述刻度尺的正面中央处开设有滑槽，所述滑槽内壁活动连接有滑块，所述滑块正面的上方固定连接有挡杆，所述滑块的正面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于挡杆的下方，所述螺纹孔内壁活动连接有螺纹杆，所述支撑板正面的上下两处均固定连接有L形卡具，两个L形卡具的背面均固定连接有垫块，两个垫块远离L形卡具一侧均与刻度尺活动连接，所述操作台的右侧面开设有弧形槽，所述外壳内壁的底部固定连接有电机底座，两个电机底座的上表面均固定连接有电机，两个电机的输出端均固定连接有转轴，两个转轴的表面套接有滚轴，两个滚轴的表面活动连接有传送带，所述传送带的左侧与弧形槽活动连接，所述外壳的右侧面中央处开设有输送口，所述输送口的顶部铰接有挡板，所述外壳的右侧设有包装盒。优选的，所述底座的下表面中心处固定连接有支撑杆，支撑杆远离底座的一端与外壳左侧底部固定连接。优选的，所述操作台为不锈钢板制作，所述操作台的表面打磨光滑，所述操作台右侧面的弧形槽大于传送带左侧面的弧形，所述传送带位于操作台的右侧。优选的，所述操作台的下表面左右两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块远离操作台的一端均与外壳内壁底部的左侧固定连接。优选的，所述垫块为橡胶板制作，所述垫块具有弹性，四个垫块体积大小相同。优选的，所述挡杆位于挤塑机的成品工件的上方，所述挡杆的长度为二十厘米。工作原理：当挤塑机的成品工件需要进行测量包装时，首先将挤塑机的成品工件放在操作台上，将挤塑机的成品工件背面的刻度尺进行上下滑动，即可测量挤塑机的成品工件的高度，刻度尺正面的中心处设有滑槽，滑槽内设有的滑块可上下滑动，使滑块正面的挡杆放在挤塑机的成品工件的上表面时即可精准测量，测量准确后通过螺栓在螺纹孔内旋转拧紧，可以固定滑块活动，测量完成后，通过液压泵和推动板的配合使用，可将挤塑机的成品工件推动至传送带上，两个同步电机旋转可转动传送带，将挤塑机的成品工件传送至包装盒内即可包装。（三）有益效果本技术提供了一种挤塑机的成品计量包装装置。具备以下有益效果：（1）、该技术通过液压泵、推动板、操作台、支撑板、刻度尺、滑槽、滑块、挡杆、螺纹孔、螺纹杆、L形卡具和垫块的配合使用，当挤塑机的成品工件需要进行测量包装时，首先将挤塑机的成品工件放在操作台上，将挤塑机的成品工件背面的刻度尺进行上下滑动，即可测量挤塑机的成品工件的高度，刻度尺正面的中心处设有滑槽，滑槽内设有的滑块可上下滑动，使滑块正面的挡杆放在挤塑机的成品工件的上表面时即可精准测量，测量准确后通过螺栓在螺纹孔内旋转拧紧，可以固定滑块活动，L形卡具内的垫块可防止刻度尺晃动，使用这种测量方式不但能够精准测量挤塑机的成品工件的尺寸，而且结构简单使用方便。（2）、该技术通过液压泵、推动板、电机、传送带、输送口和包装盒的配合使用，当挤塑机的成品工件测量完成后，通过液压泵和推动板的配合使用，可将挤塑机的成品工件推动至传送带上，两个同步电机旋转可转动传送带，将挤塑机的成品工件传送至包装盒内即可包装，解决了目前挤出的产品测量步骤繁琐复杂，且费时费力，影响了生产效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视示意图；图3为本技术支撑板与刻度尺连接示意图；图4为图2中A处放大图。图中：1外壳、2底座、3液压泵、4推动板、5挤塑机的成品工件、6操作台、7支撑板、8刻度尺、9滑槽、10滑块、11挡杆、12螺纹孔、13螺纹杆、14L形卡具、15垫块、16弧形槽、17电机底座、18电机、19转轴、20滚轴、21传送带、22输送口、23挡板、24包装盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种挤塑机的成品计量包装装置，包括外壳1，外壳1左侧面的下方固定连接有底座2，底座2的下表面中心处固定连接有支撑杆，支撑杆远离底座2的一端与外壳1左侧底部固定连接，底座2的上表面中央处固定连接有液压泵3，液压泵3的输出端贯穿外壳1左侧内壁并固定连接有推动板4，推动板4的右侧面活动连接有挤塑机的成品工件5，挤塑机的成品工件5下表面活动连接有操作台6，操作台6为不锈钢板制作，操作台6的表面打磨光滑，操作台6右侧面的弧形槽16大于传送带21左侧面的弧形，传送带21位于操作台6的右侧，操作台6的下表面左右两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块远离操作台6的一端均与外壳1内壁底部的左侧固定连接，挤塑机的成品工件5的背面设有支撑板7，支撑板7的下表面与操作台6的上表面固定连接，支撑板7的正面活动连接有刻度尺8，刻度尺8的正面中央处开设有滑槽9，滑槽9内壁活动连接有滑块10，滑块10正面的上方固定连接有挡杆11，述挡杆11位于挤塑机的成品工件5的上方，挡杆11的长度为二十厘米，滑块10的正面中心处开设有螺纹孔12，螺纹孔12位于挡杆11的下方，螺纹孔12内壁活动连接有螺纹杆13，支撑板7正面的上下两处均固定连接有L形卡具14，两个L形卡具14的背面均固定连接有垫块15，垫块15为橡胶板制作，垫块15具有弹性，四个垫块15体积大小相同，两个垫块15远离L形卡具14一侧均与刻度尺8活动连接，操作台6的右侧面开设有弧形槽16，外壳1内壁的底部固定连接有电机底座17，两个电机底座17的上表面均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机的成品计量包装装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）左侧面的下方固定连接有底座（2），所述底座（2）的上表面中央处固定连接有液压泵（3），所述液压泵（3）的输出端贯穿外壳（1）左侧内壁并固定连接有推动板（4），所述推动板（4）的右侧面活动连接有挤塑机的成品工件（5），所述挤塑机的成品工件（5）下表面活动连接有操作台（6），挤塑机的成品工件（5）的背面设有支撑板（7），所述支撑板（7）的下表面与操作台（6）的上表面固定连接，所述支撑板（7）的正面活动连接有刻度尺（8），所述刻度尺（8）的正面中央处开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内壁活动连接有滑块（10），所述滑块（10）正面的上方固定连接有挡杆（11），所述滑块（10）的正面中心处开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）位于挡杆（11）的下方，所述螺纹孔（12）内壁活动连接有螺纹杆（13），所述支撑板（7）正面的上下两处均固定连接有L形卡具（14），两个L形卡具（14）的背面均固定连接有垫块（15），两个垫块（15）远离L形卡具（14）一侧均与刻度尺（8）活动连接，所述操作台（6）的右侧面开设有弧形槽（16），所述外壳（1）内壁的底部固定连接有电机底座（17），两个电机底座（17）的上表面均固定连接有电机（18），两个电机（18）的输出端均固定连接有转轴（19），两个转轴（19）的表面套接有滚轴（20），两个滚轴（20）的表面活动连接有传送带（21），所述传送带（21）的左侧与弧形槽（16）活动连接，所述外壳（1）的右侧面中央处开设有输送口（22），所述输送口（22）的顶部铰接有挡板（23），所述外壳（1）的右侧设有包装盒（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机的成品计量包装装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）左侧面的下方固定连接有底座（2），所述底座（2）的上表面中央处固定连接有液压泵（3），所述液压泵（3）的输出端贯穿外壳（1）左侧内壁并固定连接有推动板（4），所述推动板（4）的右侧面活动连接有挤塑机的成品工件（5），所述挤塑机的成品工件（5）下表面活动连接有操作台（6），挤塑机的成品工件（5）的背面设有支撑板（7），所述支撑板（7）的下表面与操作台（6）的上表面固定连接，所述支撑板（7）的正面活动连接有刻度尺（8），所述刻度尺（8）的正面中央处开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内壁活动连接有滑块（10），所述滑块（10）正面的上方固定连接有挡杆（11），所述滑块（10）的正面中心处开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）位于挡杆（11）的下方，所述螺纹孔（12）内壁活动连接有螺纹杆（13），所述支撑板（7）正面的上下两处均固定连接有L形卡具（14），两个L形卡具（14）的背面均固定连接有垫块（15），两个垫块（15）远离L形卡具（14）一侧均与刻度尺（8）活动连接，所述操作台（6）的右侧面开设有弧形槽（16），所述外壳（1）内壁的底部固定连接有电机底座（17），两个电机底座（17）的上表面均固定连接有电机（18），两个电机（18）的输出端均固定连接有转轴（19），两个转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鹏程，
申请(专利权)人：江苏昊晟塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32