顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置，包括过滤孔和出料阀门；所述主体柱腔为圆柱腔结构，且其底部设有与之为整体式结构的主体锥底，并且在主体锥底的底端贯穿安装有一处出料阀门；所述主体柱腔的顶面通过垂直的方式还安装有一处环形结构的喇叭罩，且还在主体柱腔的圆柱形内腔壁上熔焊有一圈流线状结构的隔板，顶部为流线分隔式进料结构，三大结构，使装置进料过程中，使流线进料的中药材之间的灰尘与杂粕更快的被吸出，同时，由于这类中药材是流线式进料方式，代替现有的一些涌动式提高吸尘效率的结构方式，相比较可看出，流线状进料方式可大大减少其表面破损的可能性。

【技术实现步骤摘要】
顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置
本专利技术属于中药材灰尘粕皮支除结构
，更具体地说，特别涉及顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置。
技术介绍
中药材挑选后都需要对其表面进行除尘处理，特别是根茎类的中药材，例如丹参，人参等，由于它们晾晒后，表面都会形成似掉非掉的粕皮，这些粕皮如果得不到及时处理，会影响药材的品质，成品泡药后，粕皮会上升至饮用容器口部，影响口感，因此相应的一些除粕装置应运而生。这些结构的除尘装置类似于中国专利公开(公告)号：CN106862164A中提供的一种中药除尘装置，其基本描述为：包括底板、框体装置、电缸装置、吹气装置、堵塞装置、集中装置及抽气装置，底板上设有第一固定块及第一滚轮，框体装置包括框体、第一握持环、限定杆、第一过滤网、集中斗、第二过滤网、第一弹簧，电缸装置包括电缸、第一支架、第一连接杆、推动杆、推动块及第一支撑杆，吹气装置包括第一管道、第一风机、第一固定杆、第三过滤网、第二固定杆、第二支撑杆、第三固定杆、第三支撑杆及第一弯曲杆，堵塞装置包括堵塞板及第二握持环，集中装置包括集中框、第二弹簧、移动块、定位块及定位环，抽气装置包括第二管道、第二风机、第四支撑杆。同时，又如专利技术专利公开(公告)号：CN106391475A中同样公开的同种结构的一种中药除尘装置，其同理基本描述为：包括底板、框体装置、电缸装置、吹气装置、堵塞装置、集中装置及抽气装置，底板上设有第一固定块及第一滚轮，框体装置包括框体、第一握持环、限定杆、第一过滤网、集中斗、第二过滤网、第一弹簧，电缸装置包括电缸、第一支架、第一连接杆、推动杆、推动块及第一支撑杆，吹气装置包括第一管道、第一风机、第一固定杆、第三过滤网、第二固定杆、第二支撑杆、第三固定杆、第三支撑杆及第一弯曲杆，堵塞装置包括堵塞板及第二握持环，集中装置包括集中框、第二弹簧、移动块、定位块及定位环，抽气装置包括第二管道、第二风机、第四支撑杆。基于上述，本专利技术人发现，类似于上述结构的中药材表皮杂粕吸尘装置，应用风机较多，且结构复杂，影响安装及制造成本较高，而针对于一些对晾晒后的中药材去粕吸尘时，多由顶部或底部吸尘管道进行外抽吸尘，这种单方面的吸尘去粕方式，影响工作效率，并且除上述结构的装置外，还有一些装置采用搅动式提高药材在反应腔内的涌动效果，加快尘土或粕皮的去除，然由于部分中药材去粕去尘时，不易利用搅拌结构，或其它涌动装置，使它们产生滚动，例如块茎类的丹参，人参等，通过搅拌损失易使它们表面皮质破损，影响药用价值，因此针对于这类中药材，应该采用一种流淌式结构的去尘装置，使它们在流动的过程中就能实现去尘去粕，去粕后不会影响它们的药用价值。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置，包括主体柱腔，主体锥底，气囊环，分流管，喇叭罩，内置环，顶罩，扣孔，吸尘罩，出尘管，隔板，喷管，引流管，扣杆，密封环，进气管，漏板，过滤孔和出料阀门；所述主体柱腔为圆柱腔结构，且其底部设有与之为整体式结构的主体锥底，并且在主体锥底的底端贯穿安装有一处出料阀门；所述主体柱腔的顶面通过垂直的方式还安装有一处环形结构的喇叭罩，且还在主体柱腔的圆柱形内腔壁上熔焊有一圈流线状结构的隔板，且在这些流线状结构的隔板顶半部分弯曲段的内侧还焊接有一处圆环形结构的内置环，由这处内置环与环形阵列的这些隔板共同形成了一个多渠道进料的顶部分隔式进料口；所述内置环的顶面按垂直的方式焊接有一圈圆柱杆状结构的扣杆，通过这一圈扣杆贯穿配合有一处圆形罩结构的顶罩，此顶罩的外沿壁上开设有一圈用于使其扣合在扣杆上的扣孔，顶罩通过扣合在扣杆上，使之与内置环的顶面相贴合，并且此顶罩的中间位置还贯穿有一根弯管状结构的出尘管；所述出尘管的最底端进气口段通过密封环又配合有一处吸尘罩。进一步的，所述主体锥底的外壁通过粘合连接的方式配合有一处环形结构的气囊环，且气囊环的一侧贯穿配合有一处进气管。进一步的，所述气囊环的环形外壁上还均布贯穿安装有一圈管状结构的分流管。进一步的，所述分流管贯穿进入主体锥底，与主体柱腔腔体内壁上安装的隔板内部浇灌的引流管一一连接。进一步的，所述引流管上还贯穿连接有左右两排喷管，且这些喷管的喷头朝上，且喷头采用弧喷面结构。进一步的，所述隔板为流线状结构，其流线形状轨迹与主体柱腔和主体锥底的内腔壁状态相匹配。进一步的，所述吸尘罩的底面焊接有一处带有过滤孔的漏板，且此漏板为内凹式结构。进一步的，所述顶罩为圆锥形结构，其圆锥形顶面与喇叭罩形成一个较大的梯形槽空间。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本装置为提高工作效率，顶部具有合理的吸尘罩的同时，底部也有合理的助气结构，本结构的装置为上，中，下三部分构成的复合式结构，其中底部为锥形腔，中部为柱形腔，顶部为流线分隔式进料结构，三大结构，使装置进料过程中，提高进料速度的同时，使这些根茎药材进料时形成多个分支，减少进料后形成的堆积，使进料的药材分散开来，并通过底部助气，顶部吸气结构，使流线进料的中药材之间的灰尘与杂粕更快的被吸出，同时，由于这类中药材是流线式进料方式，代替现有的一些涌动式提高吸尘效率的结构方式，相比较可看出，流线状进料方式可大大减少其表面破损的可能性，且由于是分隔进料法，因此吸尘效果也不比搅动式出尘方式差，因此结构是可取的。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术去掉顶罩时吸尘罩所在位置结构示意图。图3，图4是本专利技术隔板所在位置及分布状态示意图。图5是本专利技术吸尘罩与漏板安装关系原理图。图6是本专利技术漏板具本内凹结构示意图。图7是本专利技术气囊环、分流管以及隔板三者连通关系示意图。图8是本专利技术喷头分布原理图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：主体柱腔－1，主体锥底－2，气囊环－3，分流管－301，喇叭罩－4，内置环－5，顶罩－6，扣孔－601，吸尘罩－7，出尘管－8，隔板－9，喷管－901，引流管－902，扣杆－10，密封环－11，外压气进气管－12，漏板－13，过滤孔－1301，出料阀门－14。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置，其特征在于：该顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置包括主体柱腔(1)，主体锥底(2)，气囊环(3)，分流管(301)，喇叭罩(4)，内置环(5)，顶罩(6)，扣孔(601)，吸尘罩(7)，出尘管(8)，隔板(9)，喷管(901)，引流管(902)，扣杆(10)，密封环(11)，进气管(12)，漏板(13)，过滤孔(1301)和出料阀门(14)；所述主体柱腔(1)为圆柱腔结构，且其底部设有与之为整体式结构的主体锥底(2)，并且在主体锥底(2)的底端贯穿安装有一处出料阀门(14)；所述主体柱腔(1)的顶面通过垂直的方式还安装有一处环形结构的喇叭罩(4)，且还在主体柱腔(1)的圆柱形内腔壁上熔焊有一圈流线状结构的隔板(9)，且在这些流线状结构的隔板(9)顶半部分弯曲段的内侧还焊接有一处圆环形结构的内置环(5)，由这处内置环(5)与环形阵列的这些隔板(9)共同形成了一个多渠道进料的顶部分隔式进料口；所述内置环(5)的顶面按垂直的方式焊接有一圈圆柱杆状结构的扣杆(10)，通过这一圈扣杆(10)贯穿配合有一处圆形罩结构的顶罩(6)，此顶罩(6)的外沿壁上开设有一圈用于使其扣合在扣杆(10)上的扣孔(601)，顶罩(6)通过扣合在扣杆(10)上，使之与内置环(5)的顶面相贴合，并且此顶罩(6)的中间位置还贯穿有一根弯管状结构的出尘管(8)；所述出尘管(8)的最底端进气口段通过密封环(11)又配合有一处吸尘罩(7)。...

【技术特征摘要】
1.顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置，其特征在于：该顶吸下吹式具有环形均布进料口的中药材杂粕清理装置包括主体柱腔(1)，主体锥底(2)，气囊环(3)，分流管(301)，喇叭罩(4)，内置环(5)，顶罩(6)，扣孔(601)，吸尘罩(7)，出尘管(8)，隔板(9)，喷管(901)，引流管(902)，扣杆(10)，密封环(11)，进气管(12)，漏板(13)，过滤孔(1301)和出料阀门(14)；所述主体柱腔(1)为圆柱腔结构，且其底部设有与之为整体式结构的主体锥底(2)，并且在主体锥底(2)的底端贯穿安装有一处出料阀门(14)；所述主体柱腔(1)的顶面通过垂直的方式还安装有一处环形结构的喇叭罩(4)，且还在主体柱腔(1)的圆柱形内腔壁上熔焊有一圈流线状结构的隔板(9)，且在这些流线状结构的隔板(9)顶半部分弯曲段的内侧还焊接有一处圆环形结构的内置环(5)，由这处内置环(5)与环形阵列的这些隔板(9)共同形成了一个多渠道进料的顶部分隔式进料口；所述内置环(5)的顶面按垂直的方式焊接有一圈圆柱杆状结构的扣杆(10)，通过这一圈扣杆(10)贯穿配合有一处圆形罩结构的顶罩(6)，此顶罩(6)的外沿壁上开设有一圈用于使其扣合在扣杆(10)上的扣孔(601)，顶罩(6)通过扣合在扣杆(10)上，使之与内置环(5)的顶面相贴合，并且此顶罩(6)的中间位置还贯穿有一根弯管状结构的出尘管(8)；所述出尘管(8)的最底端进气口段通过密封环(11)又配合有一处吸尘罩(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江远生，
申请(专利权)人：芜湖泰庆电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34