一种智能茶叶包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能茶叶包装机，包括茶叶储存罐、支撑架和底座，所述茶叶储存罐和支撑架螺栓连接，所述支撑架和底座为一体式设置，所述茶叶储存罐底面连有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与茶叶储存罐固定连接，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设置有电磁阀，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与其上各自的电磁阀法兰连接，所述支撑架上设置有控制装置，所述底座上设置有第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台和第三工作台上均设置有重量传感器，所述电磁阀和重量传感器均与控制装置电性连接；该智能茶叶包装机能有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能茶叶包装机
本技术涉及一种智能茶叶包装机。
技术介绍
目前市面上可以看见各种各样的茶叶，为了满足各种使用人群，使其大小不一，规格不一。茶叶包装在茶叶的生产过程中有着非常重要的作用，传统茶叶包装工艺比较繁琐，导致浪费了许多人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能有效的提高工作效率的智能茶叶包装机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种智能茶叶包装机，包括茶叶储存罐、支撑架和底座，所述茶叶储存罐和支撑架螺栓连接，所述支撑架和底座为一体式设置，所述茶叶储存罐底面连有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与茶叶储存罐固定连接，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设置有电磁阀，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与其上各自的电磁阀法兰连接，所述支撑架上设置有控制装置，所述控制装置位于支撑架右侧，所述控制装置与支撑架螺钉连接，所述底座上设置有第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台和第三工作台上均设置有重量传感器，所述电磁阀和重量传感器均与控制装置电性连接。作为优选，所述茶叶储存罐上设置有漏斗，所述漏斗与茶叶储存罐螺钉连接。将茶叶从漏斗倒入茶叶储存罐内，使漏斗控制茶叶的流动速度，防止漏出。作为优选，所述底座上置有运输车，所述运输车位于底座下面。运输车可以使茶叶包装机运输方便。作为优选，所述底座上设置有凸起，所述运输车上设置有与凸起相配对的凹槽，所述底座与运输车通过凸起和凹槽连接。底座与运输车通过凸起和凹槽连接，使其结构简单连接稳固。作为优选，所述第一工作台、第二工作台和第三工作台均与其各自上的重量传感器粘合连接。连接方式结构简单，连接方便。作为优选，所述支撑架外表面设置有防锈涂层。通过设置有防锈涂层，使支撑架外表面能有效的防止生锈，延长其使用寿命。本技术的有益效果为：通过在储存罐底面连有带有电磁阀的第一出料管、第二出料管和第三出料管，使用者可以将茶叶包装罐放置在第一工作台、第二工作台和第三工作台的重量传感器上，一旦重量传感器探测到茶叶包装罐时将信息反馈给控制装置，控制装置开启对应的出料管的电磁阀使得茶叶落在茶叶包装罐上，一旦重量达到重量传感器的设定时，重量传感器将信息反馈给控制装置，随后控制装置关闭电磁阀，自动程度高，可以同时对三个茶叶包装罐进行分装，工作效率高，可以有效的节约人力。此外，茶叶储存罐上设置有漏斗，漏斗与茶叶储存罐螺钉连接。将茶叶从漏斗倒入茶叶储存罐内，使漏斗控制茶叶的流动速度，防止漏出。底座上置有运输车，运输车位于底座下面。运输车可以使茶叶包装机运输方便。底座上设置有凸起，运输车上设置有与凸起相配对的凹槽，底座与运输车通过凸起和凹槽连接。底座与运输车通过凸起和凹槽连接，使其结构简单连接稳固。第一工作台、第二工作台和第三工作台均与重量传感器粘合连接。连接方式结构简单，连接方便。支撑架外表面设置有防锈涂层。通过设置有防锈涂层，使支撑架外表面能有效的防止生锈，延长其使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种智能茶叶包装机的示意图。图2为本技术一种智能茶叶包装机的底座的局部示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1如图1所示，一种智能茶叶包装机，包括茶叶储存罐1、支撑架2和底座3，所述茶叶储存罐1和支撑架2螺栓连接，所述支撑架2和底座3为一体式设置，所述茶叶储存罐1底面连有第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6，所述第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6均与茶叶储存罐1固定连接，所述第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6上均设置有电磁阀7，所述第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6均与其上各自的电磁阀7法兰连接，所述支撑架2上设置有控制装置8，所述控制装置8位于支撑架2右侧，所述控制装置8与支撑架2螺钉连接，所述底座3上设置有第一工作台9、第二工作台10和第三工作台11，所述第一工作台9、第二工作台10和第三工作台11上均设置有重量传感器12，所述电磁阀7和重量传感器12均与控制装置8电性连接。通过在储存罐底面连有带有电磁阀的第一出料管、第二出料管和第三出料管，使用者可以将茶叶包装罐放置在第一工作台、第二工作台和第三工作台的重量传感器上，一旦重量传感器探测到茶叶包装罐时将信息反馈给控制装置，控制装置开启对应的出料管的电磁阀使得茶叶落在茶叶包装罐上，一旦重量达到重量传感器的设定时，重量传感器将信息反馈给控制装置，随后控制装置关闭电磁阀，自动程度高，可以同时对三个茶叶包装罐进行分装，工作效率高，可以有效的节约人力。本实施例的有益效果为：通过在储存罐底面连有带有电磁阀的第一出料管、第二出料管和第三出料管，使用者可以将茶叶包装罐放置在第一工作台、第二工作台和第三工作台的重量传感器上，一旦重量传感器探测到茶叶包装罐时将信息反馈给控制装置，控制装置开启对应的出料管的电磁阀使得茶叶落在茶叶包装罐上，一旦重量达到重量传感器的设定时，重量传感器将信息反馈给控制装置，随后控制装置关闭电磁阀，自动程度高，可以同时对三个茶叶包装罐进行分装，工作效率高，可以有效的节约人力。实施例2如图1-2所示，一种智能茶叶包装机，包括茶叶储存罐1、支撑架2和底座3，所述茶叶储存罐1和支撑架2螺栓连接，所述支撑架2和底座3为一体式设置，所述茶叶储存罐1底面连有第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6，所述第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6均与茶叶储存罐1固定连接，所述第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6上均设置有电磁阀7，所述第一出料管4、第二出料管5和第三出料管6均与其上各自的电磁阀7法兰连接，所述支撑架2上设置有控制装置8，所述控制装置8位于支撑架2右侧，所述控制装置8与支撑架2螺钉连接，所述底座3上设置有第一工作台9、第二工作台10和第三工作台11，所述第一工作台9、第二工作台10和第三工作台11上均设置有重量传感器12，所述电磁阀7和重量传感器12均与控制装置8电性连接。所述茶叶储存罐1上设置有漏斗13，所述漏斗13与茶叶储存罐1螺钉连接。将茶叶从漏斗倒入茶叶储存罐内，使漏斗控制茶叶的流动速度，防止漏出。所述底座3上置有运输车14，所述运输车14位于底座3下面。运输车可以使茶叶包装机运输方便。所述底座3上设置有凸起15，所述运输车14上设置有与凸起15相配对的凹槽16，所述底座3与运输车14通过凸起15和凹槽16连接。底座与运输车通过凸起和凹槽连接，使其结构简单连接稳固。所述第一工作台9、第二工作台10和第三工作台11均与其各自上的重量传感器12粘合连接。连接方式结构简单，连接方便。所述支撑架2外表面设置有防锈涂层（未图示）。通过设置有防锈涂层，使支撑架外表面能有效的防止生锈，延长其使用寿命。本实施例的有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能茶叶包装机，其特征在于：包括茶叶储存罐、支撑架和底座，所述茶叶储存罐和支撑架螺栓连接，所述支撑架和底座为一体式设置，所述茶叶储存罐底面连有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与茶叶储存罐固定连接，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设置有电磁阀，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与其上各自的电磁阀法兰连接，所述支撑架上设置有控制装置，所述控制装置位于支撑架右侧，所述控制装置与支撑架螺钉连接，所述底座上设置有第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台和第三工作台上均设置有重量传感器，所述电磁阀和重量传感器均与控制装置电性连接，所述茶叶储存罐上设置有漏斗，所述漏斗与茶叶储存罐螺钉连接，所述底座上置有运输车，所述运输车位于底座下面，所述底座上设置有凸起，所述运输车上设置有与凸起相配对的凹槽，所述底座与运输车通过凸起和凹槽连接，所述第一工作台、第二工作台和第三工作台均与其各自上的重量传感器粘合连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能茶叶包装机，其特征在于：包括茶叶储存罐、支撑架和底座，所述茶叶储存罐和支撑架螺栓连接，所述支撑架和底座为一体式设置，所述茶叶储存罐底面连有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与茶叶储存罐固定连接，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设置有电磁阀，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均与其上各自的电磁阀法兰连接，所述支撑架上设置有控制装置，所述控制装置位于支撑架右侧，所述控制装置与支撑架螺钉连接，所述底座上设置有第一工作台、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：福建和茶网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35