一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法技术

技术编号:19723898 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-12 01:00
本发明专利技术公开了一一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,属于油烟净化处理技术领域,包括如下步骤:制备Bi2WO6微晶玻璃微粉;采用热喷涂处理动态拦截用不锈钢丝的表面,制成Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝;将Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置上,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能。本发明专利技术充分利用了油烟净化灶台自身的热能和光能,节能环保,一物多用,工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法
本专利技术涉及一种Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,特别是涉及一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,属于油烟净化处理

技术介绍
餐饮烹饪、工业处理等场合所产生的油烟废气中含有大量的污染物,为了保护环境资源,这些油烟废气必须经过净化处理后才能排放到空气中,传统的油烟空气净化设备的净化率往往较低,经过净化处理后排出的空气依然含有大量油烟及其他污染物成分,导致空气中的PM2.5指数增加。经实践证明,在油烟空气净化设备前端的空气入口处设置动态拦截油烟净化装置是一种提高拦截率的有效手段,现有技术的油烟空气净化装置主要由一个中心盘和从该中心盘径向向外辐射的若干辐条构成,工作时,油烟空气净化设备的动力驱动装置通过中心盘驱动所述辐条旋转,使得进入油烟空气净化设备中的油烟等固体颗粒撞击在辐条上后由于离心作用向外甩出,能够拦截大量油烟及污染物,有效提高油烟净化率,然而,专利技术人在实施本申请的过程中发现,现有技术的动态拦截油烟净化装置,油烟拦截率仍未达到理想效果。Bi2WO6是一种典型的n型半导体,其禁带宽度为2.75eV,它是由Bi2O22+层和WO42-层沿着c轴交替组成的钙钛矿片层结构,在电极材料、太阳能转化、催化剂等中有广泛的应用,已经有文献报道:Kudo和Hiji发现Bi2WO6光催化剂对O2的发展具有光催化作用和Zou等发现在可见光下能够降解有机化合物,作为一种新型的半导体材料,Bi2WO6光催化材料的研究将为光催化去除和降解有机污染物开辟一条新的途径,在环境净化和新能源开发方面具有非常重要的实用价值,由于Bi2WO6本身具有特殊的层状结构,窄的禁带宽度,能充分的利用太阳光,所以研究Bi2WO6光催化材料,提高其对太阳光的利用,对治理环境污染和开发新能源方面具有重要的意义。众所周知,有效的光催化过程需要具备以下几个条件:光生电子和空穴的高迁移率;直接的可见光催化效果;合适的能带宽度;对有机污染物的高吸附能力,一般认为,光催化反应发生的前提条件是受体电势比半导体导带电势低,供体电势比半导体价带电势高,这样才能获得有效的光生电荷载流子的迁移。动态拦截辐条表面光洁度对拦截效率影响巨大,据此,专利技术人提出:动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法方法,将Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能,Bi2WO6微晶玻璃釉面光洁,有利于油污的离心净化。本专利技术充分利用油烟净化灶台自身的热能、光能,节能环保,一物多用,工艺简单。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供一种利用油烟净化灶台自身的热能和光能制备动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的方法,不仅节能环保,而且工艺简单。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,包括如下步骤:步骤1:制备Bi2WO6微晶玻璃微粉;步骤2:采用热喷涂处理动态拦截用不锈钢丝的表面,制成Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝;步骤3:将Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置上,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能。进一步的,所述步骤1中,制备Bi2WO6微晶玻璃微粉的颗粒度在0.1-10um。进一步的,所述步骤1中,制备Bi2WO6微晶玻璃微粉的颗粒度在1.0um。进一步的,所述步骤1中,制备Bi2WO6微晶玻璃微粉的颗粒度在0.5um。进一步的,所述步骤1中,Bi2WO6微晶玻璃微粉的具体组份可以是Bi2WO6微晶玻璃,也可以是B2O3Bi2O3WO3或石墨烯混杂Li2B4O7Bi2WO6中的一种以及他们的改性组份。进一步的,所述步骤1中,改性组份可以是Bi2WO6/BiVO4/碳纳米管或Bi2WO6/BiVO4/椰子碳。进一步的,所述步骤2中,采用热喷涂处理动态拦截用不锈钢丝的表面,将Bi2WO6微晶玻璃粉热喷涂到动态拦截用不锈钢丝的表面,制成Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝。进一步的,所述步骤2中,采用热喷涂处理动态拦截用不锈钢丝的表面,热喷涂处理方法可以是等离子体喷涂活超音速喷涂。进一步的,所述步骤3中,Bi2WO6微晶玻璃釉面光洁,有利于油污的离心净化。本专利技术的有益技术效果:本专利技术提供的动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,将Bi2WO6微晶玻璃粉热喷涂到动态拦截用不锈钢丝表面制成Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝,将Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和讲解VOC的功能,充分利用了油烟净化灶台自身的热能和光能,节能环保,一物多用,工艺简单。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案,下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。本实施例提供的动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,包括如下步骤:步骤1:制备Bi2WO6微晶玻璃微粉,制备Bi2WO6微晶玻璃微粉的颗粒度在0.1-10um,Bi2WO6微晶玻璃微粉的具体组份可以是Bi2WO6微晶玻璃,也可以是B2O3Bi2O3WO3或石墨烯混杂Li2B4O7Bi2WO6中的一种以及他们的改性组份,改性组份可以是Bi2WO6/BiVO4/碳纳米管或Bi2WO6/BiVO4/椰子碳;步骤2:采用热喷涂处理动态拦截用不锈钢丝的表面,将Bi2WO6微晶玻璃粉热喷涂到动态拦截用不锈钢丝的表面,制成Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝,热喷涂处理方法可以是等离子体喷涂活超音速喷涂;步骤3:将Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置上,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能,Bi2WO6微晶玻璃釉面光洁,有利于油污的离心净化。更进一步,详细的如下列实施例1和实施例2:实施例1:本实施例1提供的动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,包括如下步骤:制备石墨烯混杂Bi2WO6微晶玻璃粉到1um大小,利用等离子体喷涂装置制备含石墨烯混杂Bi2WO6微晶玻璃粉涂覆动态拦截用不锈钢丝表面,将石墨烯混杂Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能,本实施例1充分利用油烟净化灶台自身的热能、光能,节能环保,一物多用,工艺简单。实施例2:本实施例2提供的动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,包括如下步骤:制备石墨烯混杂Bi2WO6微晶玻璃粉到0.5um大小,利用超声热喷涂装置制备含石墨烯混杂Bi2WO6微晶玻璃粉涂覆动态拦截用不锈钢丝表面,将石墨烯混杂Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能,本实施例2充分利用油烟净化灶台自身的热能、光能,节能环保,一物多用,工艺简单。综上所述,在本实施例中,本实施例提供的动态拦截用不锈钢本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:制备Bi2WO6微晶玻璃微粉;步骤2:采用热喷涂处理动态拦截用不锈钢丝的表面,制成Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝;步骤3:将Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置上,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能。

【技术特征摘要】
1.一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:制备Bi2WO6微晶玻璃微粉;步骤2:采用热喷涂处理动态拦截用不锈钢丝的表面,制成Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝;步骤3:将Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝置于动态拦截装置上,实现Bi2WO6微晶玻璃釉面动态拦截用不锈钢丝的自清洁和降解VOC的功能。2.根据权利要求1所述的一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,制备Bi2WO6微晶玻璃微粉的颗粒度在0.1-10um。3.根据权利要求2所述的一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,制备Bi2WO6微晶玻璃微粉的颗粒度在1.0um。4.根据权利要求2所述的一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,制备Bi2WO6微晶玻璃微粉的颗粒度在0.5um。5.根据权利要求2所述的一种动态拦截用不锈钢丝Bi2WO6微晶玻璃修饰的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,B...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迎晨吴红艳王保生
申请(专利权)人:南京意西欧环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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