自动模切印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动模切印刷机，属于印刷设备领域，旨在减少商标带使用时的工作量，其技术方案要点是包括箱体，箱体上设置有印刷装置，印刷装置输出端设置有推移装置，推移装置背向印刷装置的输出端设置有将商标带间隔切断的切割机构。本实用新型专利技术解决了商标带使用时需要进行切割，工作量较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动模切印刷机
本技术涉及印刷设备领域，特别涉及一种自动模切印刷机。
技术介绍
随着我国经济发展，商品日益丰富，商品包装的用量急剧增加，对包装印刷技术提出了更大的机遇和更高的要求。印刷商标时，商标带经过放料装置进入印刷装置，印刷完成后进入收料装置进行收料，实现商标带的印刷。商标带印刷完成后使用时需要切断，将商标带切断工作增加了商标使用时的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动模切印刷机，通过采用于印刷装置之后设置模切机构，具有印刷商标时直接对商标带进行切断，减少商标带使用时需要进行切割工作的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动模切印刷机，包括箱体，所述箱体上设置有印刷装置，所述印刷装置输出端设置有推移装置，所述推移装置背向印刷装置的一端设置有切割机构，所述切割机构包括竖直固定设置的主板，所述主板背向推移装置的端面固设有下轴，所述下轴上套设有绕下轴轴线转动的复位压板，所述复位压板一端固定有复位机构，所述复位压板背向复位机构的一端固定设置有位于主板上方的主压板，所述主板上固定有连接座，所述连接座上固定有穿设于主压板朝向复位机构一端的上轴，所述主板朝向主压板的端面开设有与主压板朝向主板一端嵌入配合的上压槽，所述主压板背向上轴的一端固定有位于推移装置输出端的模切片；所述复位压板上设置有间歇驱动复位压板下压的下压机构，所述下压机构通过复位压板带动主压板绕上轴转动嵌入上压槽内。通过采用上述技术方案，商标带经过印刷装置印刷标记后，推移装置带动商标带沿商标带长度方向移动，商标带移动到切割机构后，下压机构间歇带动复位压板绕下轴轴线转动下压，复位压板下压时带动主压板绕上轴轴线转动下压，使主压板嵌入上压槽内，将商标带压紧，复位压板下压时将位于复位压板与主板之间的商标带压紧，同时主压板上的模切片与商标带压紧，将商标带截断。下压机构停止对复位压板作用后，复位压板受到复位机构的作用绕下轴轴线转动回到初始位置，此时推移装置继续推动商标带移动，商标带移动一定距离后，下压机构再次驱动复位压板进行商标带的切割，使商标带经过自动分割的模切机后完成印刷和分切工作，减少商标带使用时的切断工作。本技术进一步设置为：所述下压机构包括固定于主板上的下压轴，所述下压轴上套设有绕下压轴轴线转动的下压板，所述下压板朝向复位压板的一端固定有与复位压板上端面抵压的作动轴，所述下压板背向复位压板的一端固定有传动轴，所述传动轴上固定有下轴承，所述下轴承侧面抵触有设置于箱体上的主动轴，所述主动轴轴线与下轴承轴线平行，所述主动轴位于箱体的端部固设有带动主动轴绕自身轴线转动的驱动件，所述主动轴侧面固定有提升块，所述提升块沿主动轴周向方向两端面为与下轴承抵触配合的曲面。通过采用上述技术方案，驱动件带动主动轴转动，主动轴转动时带动提升块绕主动轴轴线转动，提升块转动到相应位置后与下轴承侧面抵触，提升块带动下轴承沿提升块曲面移动将下轴承提升，使下轴承带动下压板绕下压轴轴线转动，作动轴将复位压板下压带动复位压板绕下轴轴线转动，提升块继续绕主动轴轴线转动后下轴承与提升块分离，下压机构停止对复位压板作动，实现下压机构对复位压板的间歇驱动。本技术进一步设置为：所述复位机构包括固定于复位压板上的复位杆，所述复位杆和下压机构分别位于下轴沿复位压板长度方向两端，所述复位杆上固定有处于拉紧状态的拉簧，所述拉簧背向复位杆的一端固定设置于主板，所述拉簧轴线与下轴轴线不共面。通过采用上述技术方案，下压机构驱动复位压板绕下轴轴线转动时带动拉簧拉伸，当下压机构停止驱动复位压板时，拉簧收缩带动复位压板绕下轴轴线方向转动，使复位压板复位等待下压机构再次驱动。本技术进一步设置为：所述主板上固定有调节机构，所述调节机构包括固定于主板背向主压板端面的导向块，所述导向块外侧套设固定有导向槽板，所述导向槽板上开设有引导导向块沿下轴轴向方向滑动的引导槽，所述导向槽板沿引导槽长度方向的两端固设有调位板，所述调位板上穿设有旋设于主板的调位螺杆，所述调位螺杆两端分别固定有与调位板相背端面抵触的限位环。通过采用上述技术方案，转动调位螺杆，调位螺杆带动主板沿引导槽长度方向移动，调整主板的位置，进而调整主压板上模切片的位置，使模切片与商标带抵压时处于合适位置。本技术进一步设置为：所述调位螺杆一端固定有旋钮。通过采用上述技术方案，旋钮便于转动调位螺杆，使调位螺杆调整主板位置时更加方便。本技术进一步设置为：所述主板上固定有限位块，所述限位块上固定有与复位压板背向主板的端面抵触的限位杆。通过采用上述技术方案，限位杆对复位压板的移动进行导向，使复位压板移动位置更加精确，减小复位压板绕下轴轴线转动时沿下轴轴线方向产生的晃动。本技术进一步设置为：所述主板背向推移装置的端面固定有输料框板。通过采用上述技术方案，输料框板用于引导切割后完成的商标带的移动，使经过自动模切印刷机的商标带沿固定导向滑道移动到合适位置。本技术进一步设置为：所述主板上固设有限位轴，所述限位轴位于下轴与复位机构之间且与复位压板下端面抵触。通过采用上述技术方案，拉簧经复位杆带动复位压板绕下轴轴线转动，限位轴限制复位压板的转动角度，使拉簧保持张紧的状态，减少拉簧松动脱落的情况发生。本技术进一步设置为：所述限位轴上套设有垫环。通过采用上述技术方案，垫环减小了复位机构带动复位压板绕下轴轴线转动时与限位轴碰撞产生的振动损伤，同时减小复位压板与限位轴碰撞产生的噪音。综上所述，本技术具有以下有益效果：商标带经过印刷装置印刷标记后，推移装置带动商标带沿商标带长度方向移动，商标带移动到切割机构后，下压机构间歇带动复位压板绕下轴轴线转动下压，复位压板下压时带动主压板绕上轴轴线转动下压，使主压板嵌入上压槽内，将商标带压紧，复位压板下压时将位于复位压板与主板之间的商标带压紧，同时主压板上的模切片与商标带压紧，将商标带截断。下压机构停止对复位压板作用后，复位压板受到复位机构的作用绕下轴轴线转动回到初始位置，此时推移装置继续推动商标带移动，商标带移动一定距离后，下压机构再次驱动复位压板进行商标带的切割，使商标带经过自动分割的模切机后完成印刷和分切工作，减少商标带使用时的切断工作。附图说明图1是自动模切印刷机的整体结构示意图；图2是自动模切印刷机切割机构结构示意图；图3是自动模切印刷机切割机构爆炸图。图中，1、箱体；2、切割机构；21、主板；211、连接座；212、上压槽；22、下轴；23、复位压板；24、主压板；241、连接板；25、上轴；26、模切片；27、限位块；271、限位杆；28、限位轴；281、垫环；3、复位机构；31、复位杆；32、拉簧；4、下压机构；41、下压轴；42、下压板；43、作动轴；44、传动轴；45、下轴承；46、主动轴；47、提升块；48、上轴承；5、调节机构；51、导向块；52、导向槽板；521、引导槽；53、调位板；54、调位螺杆；55、限位环；56、旋钮；6、输料框板；61、方孔；7、印刷装置；8、推移装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模切印刷机，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有印刷装置(7)，所述印刷装置(7)输出端设置有推移装置(8)，其特征在于：所述推移装置(8)背向印刷装置(7)的一端设置有切割机构(2)，所述切割机构(2)包括竖直固定设置的主板(21)，所述主板(21)背向推移装置(8)的端面固设有下轴(22)，所述下轴(22)上套设有绕下轴(22)轴线转动的复位压板(23)，所述复位压板(23)一端固定有复位机构(3)，所述复位压板(23)背向复位机构(3)的一端固定设置有位于主板(21)上方的主压板(24)，所述主板(21)上固定有连接座(211)，所述连接座(211)上固定有穿设于主压板(24)朝向复位机构(3)一端的上轴(25)，所述主板(21)朝向主压板(24)的端面开设有与主压板(24)朝向主板(21)一端嵌入配合的上压槽(212)，所述主压板(24)背向上轴(25)的一端固定有位于推移装置(8)输出端的模切片(26)；所述复位压板(23)上设置有间歇驱动复位压板(23)下压的下压机构(4)，所述下压机构(4)通过复位压板(23)带动主压板(24)绕上轴(25)转动嵌入上压槽(212)内。...

【技术特征摘要】
1.一种自动模切印刷机，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有印刷装置(7)，所述印刷装置(7)输出端设置有推移装置(8)，其特征在于：所述推移装置(8)背向印刷装置(7)的一端设置有切割机构(2)，所述切割机构(2)包括竖直固定设置的主板(21)，所述主板(21)背向推移装置(8)的端面固设有下轴(22)，所述下轴(22)上套设有绕下轴(22)轴线转动的复位压板(23)，所述复位压板(23)一端固定有复位机构(3)，所述复位压板(23)背向复位机构(3)的一端固定设置有位于主板(21)上方的主压板(24)，所述主板(21)上固定有连接座(211)，所述连接座(211)上固定有穿设于主压板(24)朝向复位机构(3)一端的上轴(25)，所述主板(21)朝向主压板(24)的端面开设有与主压板(24)朝向主板(21)一端嵌入配合的上压槽(212)，所述主压板(24)背向上轴(25)的一端固定有位于推移装置(8)输出端的模切片(26)；所述复位压板(23)上设置有间歇驱动复位压板(23)下压的下压机构(4)，所述下压机构(4)通过复位压板(23)带动主压板(24)绕上轴(25)转动嵌入上压槽(212)内。2.根据权利要求1所述的自动模切印刷机，其特征在于：所述下压机构(4)包括固定于主板(21)上的下压轴(41)，所述下压轴(41)上套设有绕下压轴(41)轴线转动的下压板(42)，所述下压板(42)朝向复位压板(23)的一端固定有与复位压板(23)上端面抵压的作动轴(43)，所述下压板(42)背向复位压板(23)的一端固定有传动轴(44)，所述传动轴(44)上固定有下轴承(45)，所述下轴承(45)侧面抵触有设置于箱体(1)上的主动轴(46)，所述主动轴(46)轴线与下轴承(45)轴线平行，所述主动轴(46)位于箱体(1)的端部固设有带动主动轴(46)绕自身轴线转动的驱动件，所述主动轴(46)侧面固定有提升块(47)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝学，
申请(专利权)人：青岛祥坤源服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37