一种用于电子器件印字的固定模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子器件印字的固定模板，包括底板和盖板，所述底板的一板面凹设有容置槽，所述容置槽的底部凸设有放置台，所述盖板可盖合于所述容置槽，所述盖板远离所述底板的一板面开设有窗口，所述窗口沿所述容置槽的凹设方向延伸并贯穿所述盖板。本实用新型专利技术的固定模板将电子器件固定在底板上的容置槽中，方便在电子器件上印刷编码等文字，盖板盖合在容置槽中以固定电子器件，使用方便，便于安装和取出盖板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子器件印字的固定模板
本技术属于电子封装
，具体涉及一种用于电子器件印字的固定模板。
技术介绍
电子器件在封装完成后，需在电子器件的表面印刷上电子器件的型号等文字，以便于区分不同种类的电子器件。为保证印刷位置的准确性，下印刷的过程中，需固定电子器件。现有的电子器件的印刷过程中，同常是在模板上设置与电子器件相适应的凹槽，将电子器件放置在凹槽中，通过凹槽来限定电子器件，但在印刷过程中，常常由电子器件的固定不牢固，导致字体的位置印刷不准确，出现偏移等情况。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种用于电子器件印字的固定模板。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于电子器件印字的固定模板，包括底板和盖板，所述底板的一板面凹设有容置槽，所述容置槽的底部凸设有放置台，所述盖板可盖合于所述容置槽，所述盖板远离所述底板的一板面开设有窗口，所述窗口沿所述容置槽的凹设方向延伸并贯穿所述盖板。进一步的，所述盖板远离所述底板的一板面凹设有安装孔，所述安装孔贯穿所述盖板。进一步的，所述安装孔为两对，两对所述安装孔对称设于所述盖板的两端。进一步的，所述容置槽的内壁凸设有用于支撑所述盖板的凸台。进一步的，所述凸台为四个，四个所述凸台分别设于所述容置槽的四内壁，且四个所述凸台离所述容置槽的底板的距离相同。进一步的，所述盖板的铰接于所述底板，所述盖板的另一端设有提手。进一步的，所述容置槽为多个，多个所述容置槽均匀间隔分布于所述底板。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的固定模板的一板面凹设有容置槽，在容置槽中设置有放置台，将电子器件放置在放置台中，在将盖板盖合在容置槽中，在盖板上设置有窗口，电子器件待印刷的部分穿过窗口，盖板将电子器件的其他部分卡紧在容置槽中，将电子器件固定在容置槽中，防止在印刷过程中电子器件移动。盖板盖合在容置槽中即可固定电子器件，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的固定模板的俯视示意图；图2为本技术的固定模板的底板的俯视示意图；图3为本技术的固定模板的盖板的俯视示意图；图4为本技术的固定模板的盖板的剖视示意图；图5为本技术的固定模板的底板的剖视示意图；图6为图2中B部分的放大示意图；图7为图5中C部分的放大示意图；图8为图1中A-A方向上的剖视示意图；附图标记：1-底板，11-容置槽，12-放置台，13-凸台，2-盖板，21-窗口，22-安装孔，3-电子器件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合附图1-8，具体说明本技术的实施方式；实施例1：一种用于电子器件3印字的固定模板，包括底板1和盖板2，所述底板1的一板面凹设有容置槽11，所述容置槽11的底部凸设有放置台12，放置台12的形状与电子器件3的底部相配合，所述盖板2可盖合于所述容置槽11，所述盖板2远离所述底板1的一板面开设有窗口21，所述窗口21沿所述容置槽11的凹设方向延伸并贯穿所述盖板2。在使用时，先将电子器件3放置在放置台12上，在将盖板2盖合在容置槽11上，电子器件3待印刷的部分穿过窗口21，盖板2与放置台12相配合，将电子器件3固定在容置槽11中。在本实施例中，在所述盖板2远离所述底板1的一板面凹设有安装孔22，所述安装孔22贯穿所述盖板2。所述安装孔22为两对，两对所述安装孔22对称设于所述盖板2的两端，窗口21在两对安装孔22之间，在使用时，利用带尖头的夹子穿过安装孔22，将盖板2提起放置在容置槽11中，或是从容置槽11中取出操作方便。在本实施例中，所述容置槽11的内壁凸设有用于支撑所述盖板2的凸台13，盖板2放置在凸台13上，盖板2的上板面与底板1的上板面位于同一平面。在本实施例中，凸台13为环状，凸台13环绕在容置槽11的内壁上，且当盖板2放置在凸台13上时，盖板2的上表面与底板1的上表面平齐。在本技术的其他实施例中，还可以单个的凸台13，凸台13为四个，四个所述凸台13分别设于所述容置槽11的四内壁，且四个所述凸台13离所述容置槽11的底板1的距离相同，其中容置槽11为矩形槽。所述容置槽11为多个，多个所述容置槽11均匀间隔分布于所述底板1。在底板1上设置多个容置槽11，可在底板1上固定多个电子器件3。在使用时，可根据实际的需求，针对不同型号的产品，在底板1上设置用于多种型号的容置槽11，每个容置槽11均设独立的盖板2，容置槽11可独立使用，相互之间不影响。本实施例的工作原理为：将电子器件3放置在容置槽11中的放置台12上，使待印刷的部分朝上，再将盖板2盖合在容置槽11中，盖板2与容置槽11的四壁过盈配合，盖板2卡在容置槽11中，将电子器件3固定在放置台12上，当印刷结束后，利用夹子穿过安装孔22，将盖板2从容置槽11中取出即可。实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，所述盖板2的一端铰接于所述底板1，所述盖板2的另一端设有安装孔22。在使用时，采用加穿过安装孔22，将盖板2从容置槽11中提起或是将盖板2盖合在容置槽11中，铰接的方式将盖板2固定在底板1上，避免遗失盖板2。本技术的固定模板将电子器件固定在底板上的容置槽中，方便在电子器件上印刷编码等文字，盖板盖合在容置槽中以固定电子器件，使用方便，便于安装和取出盖板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子器件印字的固定模板，其特征在于：包括底板(1)和盖板(2)，所述底板(1)的一板面凹设有容置槽(11)，所述容置槽(11)的底部凸设有放置台(12)，所述盖板(2)可盖合于所述容置槽(11)，所述盖板(2)远离所述底板(1)的一板面开设有窗口(21)，所述窗口(21)沿所述容置槽(11)的凹设方向延伸并贯穿所述盖板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子器件印字的固定模板，其特征在于：包括底板(1)和盖板(2)，所述底板(1)的一板面凹设有容置槽(11)，所述容置槽(11)的底部凸设有放置台(12)，所述盖板(2)可盖合于所述容置槽(11)，所述盖板(2)远离所述底板(1)的一板面开设有窗口(21)，所述窗口(21)沿所述容置槽(11)的凹设方向延伸并贯穿所述盖板(2)。2.根据权利要求1所述的用于电子器件印字的固定模板，其特征在于：所述盖板(2)远离所述底板(1)的一板面凹设有安装孔(22)，所述安装孔(22)贯穿所述盖板(2)。3.根据权利要求2所述的用于电子器件印字的固定模板，其特征在于：所述安装孔(22)为两对，两对所述安装孔(22)对称设于所述盖板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，
申请(专利权)人：成都市汉桐集成技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51