一种热转印机定位结构制造技术

技术编号:19723824 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-12 00:59
本实用新型专利技术公开一种热转印机定位结构,设置在转印平台上,包括固定轮组、移动轮组和用于调节移动轮组位移的调节组件,固定轮组和移动轮组均沿横向对应布置,门扇位于固定轮组和移动轮组之间,调节组件包括位于门扇前侧的第一滚珠丝杠副和位于门扇后侧的第二滚珠丝杠副,第一滚珠丝杠副包括第一滚珠螺母和第一丝杠,第二滚珠丝杠副包括第二滚珠螺母和第二丝杠。本实用新型专利技术通过调节组件来调节移动轮组的位移,避免了调试人员站在工作台上调节移动轮组的位移,降低了劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印机定位结构
本技术涉及热转印
,更具体地说是一种热转印机定位结构。
技术介绍
热转印技术是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上,透过加热、加压,将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。热转印技术作为一种后起的表面印刷技术,具有印刷要求简单、印刷图案颜色丰富、生产环境环保、不易脱等优点。现有技术中的热转印设备大部分为平板接触式转印,工作原理是将印有色彩、图案的热转印纸覆盖在工件表面,对加热板或工件承台施压,使工件与加热板紧密贴合,热转印膜上的图案经高温升华后转移渗透到工件表面,完成图案、文字的转印。热转印技术在制门领域的应用也十分广泛,在采用热转印技术对门进行热转印时,为了保证印刷质量,需要通过定位结构对门进行定位。现有技术中通常采用两组定位轮进行定位,其中,一组定位轮为固定轮组,定位门扇的一侧位置,另一组定位轮为移动轮组,移动轮组可随着门扇的宽度不同而调整。移动轮组是通过螺栓锁死在支撑杆上,每次调试定位宽度时,都需要调试人员站在工作台上,将移动轮组松开、调整、再锁紧,因而,工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热转印机定位结构,降低了劳动强度,提高了工作效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种热转印机定位结构,设置在转印平台上,包括固定轮组、移动轮组和用于调节移动轮组位移的调节组件,固定轮组和移动轮组均沿横向对应布置,门扇位于固定轮组和移动轮组之间,调节组件包括位于门扇前侧的第一滚珠丝杠副和位于门扇后侧的第二滚珠丝杠副,第一滚珠丝杠副包括第一滚珠螺母和第一丝杠,第二滚珠丝杠副包括第二滚珠螺母和第二丝杠。所述门扇上与移动轮组接触的侧面为门扇左侧面,第一滚珠螺母下方设有用于测量移动轮组前端与门扇左侧面间距的第一距离传感器,第二滚珠螺母下方设有用于测量移动轮组后端与门扇左侧面距离的第二距离传感器。所述固定轮组包括横截面为矩形的第一支撑横杆和多个第一定位轮,第一支撑横杆和第一定位轮之间通过与第一定位轮相对应的第一分支竖杆连接,第一分支竖杆上端均固定在第一支撑横杆下侧面,第一定位轮固定在相对应的第一分支竖杆下端;所述移动轮组包括横截面为矩形的第二支撑横杆和多个第二定位轮,第二支撑横杆和第二定位轮之间通过与第二定位轮相对应的第二分支竖杆连接,第二分支竖杆上端均固定在第二支撑横杆下侧面,第二定位轮固定在相对应的第二分支竖杆下端。所述第一分支竖杆的上端均与第一支撑横杆螺纹连接,第二分支竖杆的上端均与第二支撑横杆螺纹连接。所述第一定位轮和第二定位轮的外周均设有缓冲层。所述第一滚珠丝杠副由第一电动机驱动,第一电动机与第一滚珠丝杠副的输入端之间设有第一减速器;第二滚珠丝杠副由第二电动机驱动,第二电动机与第二滚珠丝杠副的输入端之间设有第二减速器。本技术通过调节组件来调节移动轮组的位移,调节组件包括位于门扇前侧的第一滚珠丝杠副和位于门扇后侧的第二滚珠丝杠副,第一滚珠丝杠副包括第一滚珠螺母和第一丝杠,第二滚珠丝杠副包括第二滚珠螺母和第二丝杠,第一滚珠丝杠副由第一电动机驱动,第二滚珠丝杠副由第二电动机驱动,避免了调试人员站在工作台上调节移动轮组的位移,降低了劳动强度,提高了工作效率;第一滚珠螺母下方设有用于测量移动轮组前端与门扇左侧面间距的第一距离传感器,第二滚珠螺母下方设有用于测量移动轮组后端与门扇左侧面距离的第二距离传感器,提高了定位精确度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中沿A-A向的断面图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示,一种热转印机定位结构,设置在转印平台上,包括固定轮组1、移动轮组2和用于调节移动轮组2位移的调节组件。固定轮组1和移动轮组2均沿横向对应布置,门扇3位于固定轮组1和移动轮组2之间。调节组件包括位于门扇3前侧的第一滚珠丝杠副4和位于门扇3后侧的第二滚珠丝杠副5,第一滚珠丝杠副4包括第一滚珠螺母6和第一丝杠7,第二滚珠丝杠副5包括第二滚珠螺母8和第二丝杠9。所述门扇3上与移动轮组2接触的侧面为门扇3左侧面,第一滚珠螺母6下方设有用于测量移动轮组2前端与门扇3左侧面间距的第一距离传感器10,第一距离传感器10便于计算第一滚珠螺母6沿第一丝杠7的移动距离。第二滚珠螺母8下方设有用于测量移动轮组2后端与门扇3左侧面距离的第二距离传感器11,第二距离传感器11便于计算第二滚珠螺母8沿第二丝杠9的移动距离。第一距离传感器10和第二距离传感器11的配合使用,可以减小定位误差。所述固定轮组1包括横截面为矩形的第一支撑横杆12和多个第一定位轮13,第一支撑横杆12和第一定位轮13之间通过与第一定位轮13相对应的第一分支竖杆14连接,第一分支竖杆14上端均固定在第一支撑横杆12下侧面,第一定位轮13固定在相对应的第一分支竖杆14下端,第一分支竖杆14可以保证第一支撑横杆12不与门扇3接触。所述移动轮组2包括横截面为矩形的第二支撑横杆15和多个第二定位轮16,第二支撑横杆15和第二定位轮16之间通过与第二定位轮16相对应的第二分支竖杆连接,第二分支竖杆上端均固定在第二支撑横杆15下侧面,第二定位轮16固定在相对应的第二分支竖杆下端,第二分支竖杆可以保证第二支撑横杆15不与门扇3接触。所述第一分支竖杆14的上端均与第一支撑横杆12螺纹连接,便于第一分支竖杆14的安装与拆卸;第二分支竖杆的上端均与第二支撑横杆15螺纹连接,便于第二分支竖杆的安装与拆卸。所述第一定位轮13和第二定位轮16的外周均设有缓冲层18,缓冲层18为橡胶层,缓冲层18可以使第一定位轮13、第二定位轮16与门扇3软接触,避免第一定位轮13、第二定位轮16对门扇3造成破损。第一定位轮13和第二定位轮16的缓冲层内部靠近门扇3处均设有压力传感器,压力传感器保证了第一定位轮13、第二定位轮16与门扇3之间保持合适的接触应力,避免对门扇3造成损坏。所述第一滚珠丝杠副4由第一电动机19驱动,第一电动机19与第一滚珠丝杠副4的输入端之间设有第一减速器20。第二滚珠丝杠副5由第二电动机21驱动,第二电动机21与第二滚珠丝杠副5的输入端之间设有第二减速器17。具体工作过程如下:当需要利用定位结构对门扇3进行定位时,通过控制第一电动机19和第二电动机21,就可以实现移动轮组2的自动移动,第一距离传感器10和第二距离传感器11可以协助判定第一电动机19、第二电动机21的停机时间,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。上述实施例仅例示性说明本实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热转印机定位结构,设置在转印平台上,其特征在于:包括固定轮组、移动轮组和用于调节移动轮组位移的调节组件,固定轮组和移动轮组均沿横向对应布置,门扇位于固定轮组和移动轮组之间,调节组件包括位于门扇前侧的第一滚珠丝杠副和位于门扇后侧的第二滚珠丝杠副,第一滚珠丝杠副包括第一滚珠螺母和第一丝杠,第二滚珠丝杠副包括第二滚珠螺母和第二丝杠。

【技术特征摘要】
1.一种热转印机定位结构,设置在转印平台上,其特征在于:包括固定轮组、移动轮组和用于调节移动轮组位移的调节组件,固定轮组和移动轮组均沿横向对应布置,门扇位于固定轮组和移动轮组之间,调节组件包括位于门扇前侧的第一滚珠丝杠副和位于门扇后侧的第二滚珠丝杠副,第一滚珠丝杠副包括第一滚珠螺母和第一丝杠,第二滚珠丝杠副包括第二滚珠螺母和第二丝杠。2.根据权利要求1所述的热转印机定位结构,其特征在于:所述门扇上与移动轮组接触的侧面为门扇左侧面,第一滚珠螺母下方设有用于测量移动轮组前端与门扇左侧面间距的第一距离传感器,第二滚珠螺母下方设有用于测量移动轮组后端与门扇左侧面距离的第二距离传感器。3.根据权利要求2所述的热转印机定位结构,其特征在于:所述固定轮组包括横截面为矩形的第一支撑横杆和多个第一定位轮,第一支撑横杆和第一定位轮之间通过与第一定位轮相对应的第一分支竖杆连接,第一分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李太祥杨冠勇
申请(专利权)人:濮阳市东宝科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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