一种线路板全自动印刷治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板全自动印刷治具,包括固定板，所述固定板的底部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有网板，安装孔的两侧内壁上均开设有底部为开口的安装槽，网板的两侧均焊接有安装块，且两个安装块相互远离的一侧分别滑动安装在两个安装槽内，两个安装块相互远离的一侧均开设有卡槽，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至第一通孔外，两个卡杆相互靠近的一端分别滑动安装在两个卡槽内，卡杆的底部开设有定位槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速的对网板进行拆卸和安装，便于对网板进行清洁或换新，节约时间，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板全自动印刷治具
本技术涉及全自动印刷治具
，尤其涉及一种线路板全自动印刷治具。
技术介绍
在线路板油墨印刷的生产中，常见的丝印方法是在线路板上表面覆盖网板，然后在网板上涂覆一层油墨，网板为网孔均匀分布的网纱，涂覆在网板上的油墨会完整印刷在线路板上，但是现有的线路板全自动印刷治具中的网板不易拆卸和安装，在需要对网板进行拆卸清洁或者换新时，拆卸和安装非常不便，拆卸和安装过程复杂，浪费时间，效率低，因此本技术就以上问题提出了解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板全自动印刷治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板全自动印刷治具，包括固定板，所述固定板的底部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有网板，安装孔的两侧内壁上均开设有底部为开口的安装槽，网板的两侧均焊接有安装块，且两个安装块相互远离的一侧分别滑动安装在两个安装槽内，两个安装块相互远离的一侧均开设有卡槽，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至第一通孔外，两个卡杆相互靠近的一端分别滑动安装在两个卡槽内，卡杆的底部开设有定位槽，两个卡杆相互远离的一端均焊接有把手，两个第一通孔的底部内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有定位杆，定位杆的顶端延伸至滑槽外，定位杆的底端焊接有第一弹簧，第一弹簧远离定位杆的一端焊接在滑槽的底部内壁上，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔。优选的，所述第二通孔内设有活动杆，活动杆的两端均延伸至第二通孔外，活动杆位于滑槽内的一端焊接在定位杆的一侧。优选的，所述定位杆的两侧均开设有第一限位槽，滑槽的两侧内壁上均焊接有第一限位块，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内。优选的，所述定位杆的顶端嵌套有滚珠，且滚珠与卡杆的底部滚动接触。优选的，所述第一通孔的顶部内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有固定杆，卡杆的顶部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动套设在固定杆上并滑动安装在第二限位槽内。优选的，所述第二限位块的一侧焊接有套设在固定杆上的第二弹簧，第二弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、本技术中，通过固定板、安装孔、网板、安装槽、安装块、卡槽、第一通孔、卡杆和把手相配合，拉动两个把手向相互远离的方向移动，把手带动卡杆在第一通孔内滑动，卡杆带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压被压缩，卡杆向卡槽外滑动，当把卡杆拉出卡槽外时，可以解除卡杆对安装块的固定；（2）、通过定位槽、滑槽、定位杆、第一弹簧、第二通孔和活动杆相配合，卡杆在第一通孔内滑动时，滚珠在卡杆的底部滚动，当把卡杆拉出卡槽外时，滚珠滚动至定位槽的槽口位置，在第一弹簧的反弹力下，推动定位杆向滑槽外滑动，定位杆带动活动杆在第二通孔内滑动，定位杆滑入定位槽内，这时就对卡杆进行了固定，便于对网板进行拆卸，本技术结构简单，操作方便，能够快速的对网板进行拆卸和安装，便于对网板进行清洁或换新，节约时间，提高效率。附图说明图1为本技术提出的一种线路板全自动印刷治具主视的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种线路板全自动印刷治具中A部分的剖面结构示意图。图中：1固定板、2安装孔、3网板、4安装槽、5安装块、6卡槽、7第一通孔、8卡杆、9定位槽、10把手、11滑槽、12定位杆、13第一弹簧、14第二通孔、15活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种线路板全自动印刷治具，包括固定板1，固定板1的底部开设有安装孔2，安装孔2内滑动安装有网板3，安装孔2的两侧内壁上均开设有底部为开口的安装槽4，网板3的两侧均焊接有安装块5，且两个安装块5相互远离的一侧分别滑动安装在两个安装槽4内，两个安装块5相互远离的一侧均开设有卡槽6，两个安装槽4相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔7，第一通孔7内滑动安装有卡杆8，卡杆8的两端均延伸至第一通孔7外，两个卡杆8相互靠近的一端分别滑动安装在两个卡槽6内，卡杆8的底部开设有定位槽9，两个卡杆8相互远离的一端均焊接有把手10，两个第一通孔7的底部内壁上均开设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有定位杆12，定位杆12的顶端延伸至滑槽11外，定位杆12的底端焊接有第一弹簧13，第一弹簧13远离定位杆12的一端焊接在滑槽11的底部内壁上，两个滑槽11相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔14，通过固定板1、安装孔2、网板3、安装槽4、安装块5、卡槽6、第一通孔7、卡杆8和把手10相配合，拉动两个把手10向相互远离的方向移动，把手10带动卡杆8在第一通孔7内滑动，卡杆8带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压被压缩，卡杆8向卡槽6外滑动，当把卡杆8拉出卡槽6外时，可以解除卡杆8对安装块5的固定，通过定位槽9、滑槽11、定位杆12、第一弹簧13、第二通孔14和活动杆15相配合，卡杆8在第一通孔7内滑动时，滚珠在卡杆8的底部滚动，当把卡杆8拉出卡槽6外时，滚珠滚动至定位槽9的槽口位置，在第一弹簧13的反弹力下，推动定位杆12向滑槽11外滑动，定位杆12带动活动杆15在第二通孔14内滑动，定位杆12滑入定位槽9内，这时就对卡杆8进行了固定，便于对网板3进行拆卸，本技术结构简单，操作方便，能够快速的对网板3进行拆卸和安装，便于对网板3进行清洁或换新，节约时间，提高效率。本技术中，第二通孔14内设有活动杆15，活动杆15的两端均延伸至第二通孔14外，活动杆15位于滑槽11内的一端焊接在定位杆12的一侧，定位杆12的两侧均开设有第一限位槽，滑槽11的两侧内壁上均焊接有第一限位块，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内，定位杆12的顶端嵌套有滚珠，且滚珠与卡杆8的底部滚动接触，第一通孔7的顶部内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有固定杆，卡杆8的顶部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动套设在固定杆上并滑动安装在第二限位槽内，第二限位块的一侧焊接有套设在固定杆上的第二弹簧，第二弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上，通过固定板1、安装孔2、网板3、安装槽4、安装块5、卡槽6、第一通孔7、卡杆8和把手10相配合，拉动两个把手10向相互远离的方向移动，把手10带动卡杆8在第一通孔7内滑动，卡杆8带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压被压缩，卡杆8向卡槽6外滑动，当把卡杆8拉出卡槽6外时，可以解除卡杆8对安装块5的固定，通过定位槽9、滑槽11、定位杆12、第一弹簧13、第二通孔14和活动杆15相配合，卡杆8在第一通孔7内滑动时，滚珠在卡杆8的底部滚动，当把卡杆8拉出卡槽6外时，滚珠滚动至定位槽9的槽口位置，在第一弹簧13的反弹力下，推动定位杆12向滑槽11外滑动，定位杆12带动活动杆15在第二通孔14内滑动，定位杆12滑入定位槽9内，这时就对卡杆8进行了固定，便于对网板3进行拆卸，本技术结构简单，操作方便，能够快速的对网板3进行拆卸和安装，便于对网板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板全自动印刷治具，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的底部开设有安装孔（2），安装孔（2）内滑动安装有网板（3），安装孔（2）的两侧内壁上均开设有底部为开口的安装槽（4），网板（3）的两侧均焊接有安装块（5），且两个安装块（5）相互远离的一侧分别滑动安装在两个安装槽（4）内，两个安装块（5）相互远离的一侧均开设有卡槽（6），两个安装槽（4）相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔（7），第一通孔（7）内滑动安装有卡杆（8），卡杆（8）的两端均延伸至第一通孔（7）外，两个卡杆（8）相互靠近的一端分别滑动安装在两个卡槽（6）内，卡杆（8）的底部开设有定位槽（9），两个卡杆（8）相互远离的一端均焊接有把手（10），两个第一通孔（7）的底部内壁上均开设有滑槽（11），滑槽（11）内滑动安装有定位杆（12），定位杆（12）的顶端延伸至滑槽（11）外，定位杆（12）的底端焊接有第一弹簧（13），第一弹簧（13）远离定位杆（12）的一端焊接在滑槽（11）的底部内壁上，两个滑槽（11）相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔（14）。

【技术特征摘要】
1.一种线路板全自动印刷治具，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的底部开设有安装孔（2），安装孔（2）内滑动安装有网板（3），安装孔（2）的两侧内壁上均开设有底部为开口的安装槽（4），网板（3）的两侧均焊接有安装块（5），且两个安装块（5）相互远离的一侧分别滑动安装在两个安装槽（4）内，两个安装块（5）相互远离的一侧均开设有卡槽（6），两个安装槽（4）相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔（7），第一通孔（7）内滑动安装有卡杆（8），卡杆（8）的两端均延伸至第一通孔（7）外，两个卡杆（8）相互靠近的一端分别滑动安装在两个卡槽（6）内，卡杆（8）的底部开设有定位槽（9），两个卡杆（8）相互远离的一端均焊接有把手（10），两个第一通孔（7）的底部内壁上均开设有滑槽（11），滑槽（11）内滑动安装有定位杆（12），定位杆（12）的顶端延伸至滑槽（11）外，定位杆（12）的底端焊接有第一弹簧（13），第一弹簧（13）远离定位杆（12）的一端焊接在滑槽（11）的底部内壁上，两个滑槽（11）相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科财，
申请(专利权)人：广州市朋鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44