物料反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种物料反应装置，包括用于容纳物料的反应壳体、电动机以及分别与反应壳体和电动机连接的传动轴，反应壳体的侧壁上设有进料口和出料口，传动轴上设有若干个偏心组件。本发明专利技术还提供了一种物料加工方法，基于上述的物料反应装置进行。本发明专利技术提供的物料反应装置，当物料进入反应壳体内，由于电动机的一端与传动轴的一端连接，电动机旋转带动传动轴旋转，偏心组件设于传动轴上，使得传动轴偏离重心做旋转运动，从而发生振动；其中，传动轴的另一端与反应壳体连接，进一步带动反应壳体发生振动现象，避免产生搅拌死角，以使得位于反应壳体内部的物料充分的混合均匀，从而使得反应充分。

【技术实现步骤摘要】
物料反应装置
本专利技术属于工业设备
，更具体地说，是涉及一种物料反应装置。
技术介绍
工业生产中，往往需要对一些物料进行搅拌便于后期的加工处理，一些化工领域中往往需要添加其他的化工原料，使原料充分混合至其他原料。例如通常使用反应器进行混料加工反应，其可以实现液相单反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。为了使得反应物之间充分反应，通常会在反应腔体内设有搅拌装置，例如机械搅拌或者气流搅拌等。在高径比较大时，可以采用多层的搅拌桨叶进行搅拌。现有的液液混合和固液混料装置是搅拌器，而固固混料是球磨机，搅拌桨需要与物料接触才能够将物料混合均匀。但现有的搅拌桨因其结构设计不合理，不仅搅拌不充分，而且反应器内部存在搅拌死角，导致搅拌效率低，混合不充分而导致反应速率较慢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种物料反应装置，以解决现有技术中存在的反应器内部搅拌不充分、不均匀导致反应速率较慢的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种物料反应装置，包括：用于容纳物料的反应壳体、电动机以及分别与所述反应壳体和所述电动机连接的传动轴，所述反应壳体的侧壁上设有进料口和出料口，所述电动机的一端与所述传动轴的一端连接，所述反应壳体与所述传动轴的另一端连接，所述传动轴上设有若干个偏心组件。进一步地，所述传动轴包括依次连接的第一传动段、第二传动段和第三传动段，所述第一传动段与所述电动机连接，所述第三传动段与所述反应壳体连接。进一步地，所述电动机的输出轴的转速为500-6000r/min；所述第二传动段与所述第三传动段之间通过万向节连接。进一步地，所述第一传动段与第二传动段之间通过花键轴连接。进一步地，所述电动机与第一传动段之间通过连接法兰连接；或者所述电动机与所述第一传动段通过链条传动连接。进一步地，所述第三传动段上套设有若干个固定变形轴承，所述第三传动段通过所述固定变形轴承与所述反应壳体连接，所述固定变形轴承包括转动连接的内环体和外环体，所述外环体与所述反应壳体的外壁连接。进一步地，所述物料反应装置还包括基座，所述电动机远离所述第一传动段的一端与所述基座连接，所述反应壳体与所述基座之间连接有弹簧，所述弹簧的数量为多个且均匀分布于所述传动轴的周围。进一步地，所述电动机远离所述第一传动段的一端通过电动机固定架与所述基座连接。进一步地，所述反应壳体的顶部密封，所述密封处设有泄压孔；或者所述反应壳体的顶部开口；所述进料口和出料口上均设有可以开启和关闭并用于控制反应速率和物料反应产物流量的阀门。本专利技术还提供了一种物料反应方法，基于上述的物料反应装置进行，所述反应壳体的顶部密封时，包括以下步骤：通过所述进料口将物料导入所述反应壳体内；关闭所述进料口的阀门以及出料口的阀门；开启所述电动机，所述传动轴振动带动所述反应壳体内部的物料振动反应；检测所述泄压孔受到的压力，当所述压力达到或超过泄压孔的极限值时，进行泄压，所述泄压孔的极限值为根据反应的压强的预设值设定；所述反应壳体的顶部开口时，包括以下步骤：通过所述进料口将物料导入所述反应壳体内；开启所述电动机，所述传动轴带动所述反应壳体内部的物料振动反应，通过调节所述进料口的阀门以及出料口的阀门的大小控制反应的速率和反应产物的流量。本专利技术提供的物料反应装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术物料反应装置，当物料进入反应壳体内，由于电动机的一端与传动轴的一端连接，电动机旋转带动传动轴旋转，偏心组件设于传动轴上，使得传动轴偏离重心做旋转运动，从而发生振动；其中，传动轴的另一端与反应壳体连接，进一步带动反应壳体发生振动现象，以实现非接触式振动搅拌，相比接触式搅拌，避免产生搅拌死角，以使得位于反应壳体内部的物料充分的混合均匀，从而使得反应充分。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的物料反应装置的剖视结构示意图。其中，图中各附图标记：1-反应壳体；13-进料口；14-出料口；15-泄压孔；2-电动机；21-电动机固定座；3-基座；4-传动轴；41-第一传动段；42-第二传动段；43-第三传动段；44-花键轴；5-偏心组件；51-第一偏心块；52-第二偏心块；6-万向节；7-连接法兰；8-弹簧；9-固定变形轴承；91-内环体；92-外环体；93-滚动体。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，现对本专利技术实施例提供的物料反应装置进行说明。物料反应装置，包括用于容纳物料的反应壳体1、电动机2以及分别与反应壳体1和电动机2连接的传动轴4，反应壳体1的侧壁上设有进料口13和出料口14，进料口13的高度可高于出料口14的高度，对于固体或者液体的物料便于出料；其中，进料口13位于反应壳体1远离电动机2的部位，出料口14位于反应壳体1靠近电动机2的部位。物料经过进料口13进入反应壳体1内，电动机2开始工作，传动轴4带动反应壳体1振动，反应壳体1的物料也随之旋转，具体如图1中箭头方向旋转，从而旋转至出料口14排出。物料包括固体物料、液固物料或液相物料，物料可以同时或者分别从进料口13进入，再从出料口14中出料。电动机2的一端与传动轴4的一端连接，反应壳体1与传动轴4的另一端连接，传动轴4上设有偏心组件5，由于偏心组件5的作用，传动轴4会偏离重心而产生振动，从而带动与传动轴4连接的反应壳体1发生振动。本专利技术实施例提供的物料反应装置，与现有技术相比，当物料进入反应壳体1内，由于电动机2的一端与传动轴4的一端连接，电动机2旋转带动传动轴4旋转，偏心组件5设于传动轴4上，使得传动轴4偏离重心做旋转运动，从而发生振动；其中，传动轴4的另一端与反应壳体1连接，进一步带动反应壳体1发生振动现象，以实现非接触式振动搅拌，可以实现连续进料或者间歇进料，相比接触式搅拌，避免发生搅拌死角，以使得位于反应壳体1内部的物料充分的混合均匀，从而使得物料反应充分。进一步，在本实施例中，参见图1，该电动机2优选为伺服电动机，其可以精确控制电动机2旋转的角度以及速度。其中该伺服电动机包括直流电动机、异步电动机和同步电动机。偏心组件5包括第一偏心块51和第二偏心块52，第一偏心块51可设于传动轴4靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料反应装置，其特征在于：包括用于容纳物料的反应壳体、电动机以及分别与所述反应壳体和所述电动机连接的传动轴，所述反应壳体的侧壁上设有进料口和出料口，所述电动机的一端与所述传动轴的一端连接，所述反应壳体与所述传动轴的另一端连接，所述传动轴上设有若干个偏心组件。

【技术特征摘要】
1.物料反应装置，其特征在于：包括用于容纳物料的反应壳体、电动机以及分别与所述反应壳体和所述电动机连接的传动轴，所述反应壳体的侧壁上设有进料口和出料口，所述电动机的一端与所述传动轴的一端连接，所述反应壳体与所述传动轴的另一端连接，所述传动轴上设有若干个偏心组件。2.如权利要求1所述的物料反应装置，其特征在于：所述传动轴包括依次连接的第一传动段、第二传动段和第三传动段，所述第一传动段与所述电动机连接，所述第三传动段与所述反应壳体连接。3.如权利要求2所述的物料反应装置，其特征在于：所述电动机的输出轴的转速为500-6000r/min；所述第二传动段与所述第三传动段之间通过万向节连接。4.如权利要求2所述的物料反应装置，其特征在于：所述第一传动段与所述第二传动段之间通过花键轴连接。5.如权利要求2所述的物料反应装置，其特征在于：所述电动机与第一传动段之间通过连接法兰连接；或者所述电动机与所述第一传动段通过链条传动连接。6.如权利要求2至5任一项所述的物料反应装置，其特征在于：所述第三传动段上套设有若干个固定变形轴承，所述第三传动段通过所述固定变形轴承与所述反应壳体连接，所述固定变形轴承包括转动连接的内环体和外环体，所述外环体与所述反应壳体的外壁连接。7.如权利要求2至5任一项所述的物料反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳晓平，毛评生，鲍瑞，毛亮程，
申请(专利权)人：湖南行者环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43