一种燃料裂化、催化装置及配制方法制造方法及图纸

技术编号:19723716 阅读:64 留言:0更新日期:2018-12-12 00:57
本发明专利技术的目的是提供一种燃料裂化、催化装置及配制方法。把该装置镶嵌在汽油箱内、柴油箱内和使用LPG、LNG的运输车燃料储罐内,燃料在装置的殊性下裂化的更加细微化,燃烧更加充分、干净,同时减少尾气的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料裂化、催化装置及配制方法
本专利技术涉及燃料的裂化、催化的材料领域,尤其涉及到一种燃料裂化、催化装置及配制方法。
技术介绍
利用空气动力学和流体力学的原理让燃料充分燃烧,在专利ZL201420134668.0和专利ZL201420473170.7中已详细叙述,但该两种节省能源的方法仅仅限于对空气中氧含量和增加单位时间内的空气的流速来达到节能减排的功效,没有改变燃料质的变化来节能减排。如充分利用轻、重稀土的一些殊性及合理的配比来改变燃料质的裂化,其节能和减排效果会更加明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种燃料裂化、催化装置及配制方法。把该装置镶嵌在汽油箱内、柴油箱内和使用LPG、LNG的运输车燃料储罐内,燃料在装置的殊性下裂化的更加细微化,燃烧更加充分、干净,同时减少尾气的排放。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种燃料裂化、催化装置及配制方法,由以下重量的原料配制而成:镧5-20g,铈15-45g,镨15-35g,钐10-20g,钆15-40g,镥5-20g,高岭土20-60g,聚乙烯醇溶液适量。所述一种燃料裂化、催化装置及配制方法制作过程是:将上述原料纳米化混合后加入聚乙烯醇溶液搅拌均匀,使之达到一定的粘度,然后流程进入压模机中,以不同的产品所设计的不同厚度采用不同的压力800-1000kg/cm2的压力压铸出说明书附图中大小厚薄不同的产品并阴干。阴干后的产品装入窑炉中,在环境温度中缓慢升温,以每分钟升温2度为标准,以防产品因升温速度快而产生爆裂。在窑炉中的产品温度显示超过1000度时,打开窑炉抽风阀门进行内外温度交换,让窑炉中的每个产品的受热均匀,并加快升温的速度,使之达到每分钟10度,当温度达到1360度时停止加热,窑炉保温24小时,产品出窑即为成品。上述材料有如下功效:镧:催化剂,在油中可加快介质的化学反应,可以让油分子由大油分子裂解成小的油分子。原子序数57,原子量138.9055,质地较软,密度6.174g/厘米3,熔点921℃,沸点3457℃;化学性质活泼。铈:催化剂,原子序数58,灰色金属,有展性。密度:正方晶体6.9,立方晶体6.7。熔点799℃,沸点3426℃。目前正将铈应用到汽车尾气净化催化剂中,可有效防止大量汽车废气排到空气中。镨:催化、裂化剂,熔点931℃,沸点3512℃,密度6.773克/厘米3。镨在石油化工方面可用作催化剂。以镨钕富集物的形式加入Y型沸石分子筛中制备石油裂化催化剂,可提高催化剂的活性、选择性和稳定性。钐:催化剂,原子序数62,原子量150.36。另外,钐还具有核性质,可用作原子能反应堆的结构材料,屏敝材料和控制材料,使核裂变产生巨大的能量得以安全利用。钆:裂化剂,原子序数64,原子量157.25,熔点1313℃,沸点3266℃,密度7.9004克/厘米3,利用钆提高人体的核磁共振(NMR)成像信号的殊性,油分子的电子云发生了质的变化,从而纳米化重组,让大颗粒的油分子变成了小颗粒的油分子,使之燃料燃烧更加充分、彻底。镥:催化剂,原子序数71,原子量174.967,熔点1663℃,沸点3395℃,密度9.8404/厘米3,稳定的镥核素在石油裂化、烷基化、氢化和聚合反应中起催化作用。高岭土:粘合剂,一种含铝的硅酸盐矿物,是制造瓷器和陶器的主要原料。本专利技术利用高岭土的粘性作为上述各原料的融合剂,让各原料融化在一起。聚乙烯醇溶液:辅助粘合剂,利用其溶于水(95℃以上),不溶于汽油、煤油、等油类的殊性,掺混在高岭土中把上述材料细密粘合在一起。下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明图1是本专利技术实施例所述的一种燃料裂化、催化装置及配制方法的结构示意图。图中:1、裂化、催化体2、释放圆孔3、镶嵌支架每个装置由裂化、催化体和释放圆孔及镶嵌支架三部分组成。裂化、催化体由上述材料按照装置规格的不同采用不同的配方烧制而成;释放圆孔和裂化、催化体一样,是为了增加燃料的裂化、催化及接触面积,让燃料充分的被催化、裂化和细微化;镶嵌支架是为了固定装置,以防装置在油箱内滑动。具体实施方式实施例1小款装置以重量计:镧5g,铈159,镨15g,钐109,钆18,镥5,高岭土32,总计100g。加适量聚乙烯醇溶液搅拌均匀倒入压模机中,以800kg/cm2的压力压铸出产品并阴干、烧制。实施例2中款装置以重量计:镧8g,铈25g,镨28g,钐15g,钆25g,镥15g,高岭土45g,总计:161g。加适量聚乙烯醇溶液搅拌均匀倒入压模机中,以920kg/cm2的压力压铸出产品并阴干、烧制。实施例3大款装置以重量计:镧20g,铈45g,镨30g,钐20g,钆38g,镥18g,高岭土50g,总计:221g。加适量聚乙烯醇溶液搅拌均匀倒入压模机中,以1000kg/cm2的压力压铸出产品并阴干、烧制。上述说明并非对本专利技术的限制,本专利技术也并不限于上述列举,本
内的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或者替换,也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种燃料裂化、催化装置及配制方法,由以下重量的原料配制而成:镧5‑20g,铈15‑45g,镨15‑35g,钐10‑20g,钆15‑40g,镥5‑20g,高岭土20‑60g,聚乙烯醇溶液适量。

【技术特征摘要】
1.一种燃料裂化、催化装置及配制方法,由以下重量的原料配制而成:镧5-20g,铈15-45g,镨15-35g,钐10-20g,钆15-40g,镥5-20g,高岭土20-60g,聚乙烯醇溶液适量。2.根据权利要求1所述一种燃料裂化、催化装置及配制方法,其特征是:每个装置由裂化、催化体(1)和释放圆孔(2)及镶嵌支架(3)三部分组成。3.根据权利要求2所述一种燃料裂化、催化装置及配制方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丰才程九辉
申请(专利权)人:珠海市程丰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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