密封盖拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封盖拆卸工具，包括机架以及拆装机构，机架上设置有导轨，拆装机构包括安装架、用于行走在导轨上的行走单元、升降单元以及顶升单元，行走单元、升降单元安装在安装架上，顶升单元安装在升降单元的升降端，顶升单元的升降方向与升降单元的升降方向平行。该密封盖拆卸工具进行密封盖拆卸时自动化程度高，拆卸时省时省力，降低了工人的劳动强度，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
密封盖拆卸工具
本技术涉及玻璃固化辅助设备领域，具体而言，涉及一种密封盖拆卸工具。
技术介绍
玻璃固化是指把废物掺和在玻璃基料中形成玻璃固化体的过程。玻璃固化过程包括对放射性废物进行浓缩、煅烧，使其所含的盐分转化成氧化物，然后再与玻璃基料一起熔融，最终浇铸成玻璃固化体。玻璃固化是为固化高放废液而开发的技术，于20世纪50年代开始研究，70年代法国率先进入工业应用。用得较多的是液态加料的电加热陶瓷熔炉法和回转煅烧后感应加热罐熔法。玻璃固化的优点是固化体性能优良，能获得较多的减容。玻璃固化则备受人们重视，玻璃固化技术有很大发展，如冷坩埚熔炉技术、流动玻璃固化装置、就地玻璃固化技术等。固化处理的对象已不仅是高放废液，而且用来处理核电厂低中水平放射性废物、混合废物和放射性污染的场址等。目前，玻璃固化线上设置有固化炉，固化炉的底部具有密封盖，密封盖通过吊钩组件安装在固化炉上，在拆卸密封盖的过程中，费时费力，成本高。专利技术人在研究中发现，传统的密封盖拆卸过程中至少存在如下缺点：密封盖安装在固化炉的底部，需要出料时，密封盖拆卸费事费力，后续安装也不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封盖拆卸工具，以改善传统的玻璃固化设备的固化炉卸料时密封盖拆装不便的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本技术提供了一种密封盖拆卸工具，包括：机架，所述机架上设置有导轨，以及拆装机构，所述拆装机构包括安装架、用于行走在所述导轨上的行走单元、升降单元以及顶升单元，所述行走单元、所述升降单元安装在所述安装架上，所述顶升单元安装在所述升降单元的升降端，所述顶升单元的升降方向与所述升降单元的升降方向平行。在本技术较佳的实施例中，所述安装架包括下架体以及顶板，所述行走单元安装在所述下架体上，所述升降单元安装在所述下架体上，所述顶板安装在所述升降单元的升降端上，所述顶升单元安装在所述顶板上。在本技术较佳的实施例中，所述安装架还包括导向组件，所述顶板以及所述下架体通过所述导向组件连接。在本技术较佳的实施例中，所述导向组件包括至少一对成对设置的导向套以及导向柱，所述导向柱滑动安装在所述导向套中，所述导向柱相对于所述导向套的滑动方向平行于所述升降单元的升降方向。在本技术较佳的实施例中，所述行走单元包括行走轮组以及电机，所述行走轮组包括主动轮以及从动轮，所述主动轮和所述从动轮安装在所述安装架的底部，所述电机安装在所述安装架上，所述电机驱动连接所述主动轮的轮轴，所述主动轮以及所述从动轮均行走在所述导轨上。在本技术较佳的实施例中，所述导轨设置有两根，两根所述导轨平行设置，每根所述导轨上设置有滑槽，所述主动轮设置有两个，两个所述主动轮通过转动轴连接，两个所述主动轮分别行走在两条所述滑槽中；所述从动轮设置有两个，两个所述从动轮分别行走在两条所述滑槽中。在本技术较佳的实施例中，所述升降单元包括电动机、减速器、丝杠、套筒以及滑块，所述电动机、减速器以及套筒安装在所述安装架上，所述电动机与所述减速器连接，所述减速器与所述丝杠连接，所述滑块螺接在所述丝杠外，所述滑块滑动设置于所述套筒中，所述滑块与所述套筒周向限位连接；所述顶板安装在所述滑块上。在本技术较佳的实施例中，所述顶升单元设置有两个以上，两个以上的所述顶升单元间隔排布在所述顶板上。在本技术较佳的实施例中，所述顶升单元包括气压驱动组件，所述气压驱动组件包括气压缸、活塞杆，所述气压缸安装在所述顶板上，所述活塞杆滑动设置在所述气压缸内，所述活塞杆的远离所述气压缸的端部为抵接端。基于上述目的，本技术还提供了一种密封盖拆卸工具，包括：机架，所述机架上设置有导轨，拆装机构，所述拆装机构包括安装架、用于行走在所述导轨上的行走单元、升降单元以及顶升单元，所述行走单元、所述升降单元安装在所述安装架上，所述顶升单元安装在所述升降单元的升降端，所述顶升单元的升降方向与所述升降单元的升降方向平行；以及拖链，所述拖链用于布设电源线以及气源管路，所述拖链的一端安装在所述机架上，所述拖链的另一端安装在所述安装架上。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种密封盖拆卸工具，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该密封盖拆卸工具进行密封盖拆卸时自动化程度高，拆卸时省时省力，降低了工人的劳动强度，节省成本。具体如下：本实施例提供的密封盖拆卸工具，其包括有机架、拆装机构，机架上设置有导轨，拆装机构包括有行走单元、升降单元以及顶升单元，行走单元行走在导轨上。升降单元安装在机架上，升降单元的升降端上安装有顶升单元，升降单元和顶升单元的升降方向平行。需要拆卸固化炉底部出料口处设置的密封盖时，操作拆装机构，利用拆装机构的行走单元行走至出料口下方，此时，升降单元和顶升单元均处于初始位置，即升降单元的升降端位于最低点，顶升单元的顶升端位于最低点。操作升降单元带动顶升单元朝向密封盖运动，当运动至快接触密封盖时，操作顶升单元的顶升端升高，顶升单元的顶升端接触密封盖，与密封盖抵紧。然后继续操作顶升单元，使顶升端继续升高，将密封盖顶起，当顶起至一定高度后，密封盖与固化炉之间连接的吊钩脱落，此时，操作升降单元下降，带动密封盖下降，密封盖从出料口处脱离出料口，操作行走单元将密封盖运走即可，完成拆卸动作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的密封盖拆卸工具的应用示意图；图2为本技术实施例的密封盖拆卸工具的示意图；图3为本技术实施例的密封盖拆卸工具的升降单元的示意图；图4为本技术实施例的密封盖拆卸工具的机架的示意图。图标：100－机架；110－导轨；200－拆装机构；210－安装架；211－下架体；212－顶板；213－导向组件；220－行走单元；221－电机；222－主动轮；223－从动轮；230－升降单元；231－电动机；232－减速器；233－丝杠；234－套筒；235－滑块；240－顶升单元；241－气压缸；242－活塞杆；300－拖链；400－密封盖。具体实施方式目前，玻璃固化线上设置有固化炉，固化炉的底部具有密封盖，密封盖通过吊钩组件安装在固化炉上，在拆卸密封盖的过程中，费时费力，成本高。鉴于此，专利技术人设计了一种密封盖拆卸工具，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该密封盖拆卸工具进行密封盖拆卸时自动化程度高，拆卸时省时省力，降低了工人的劳动强度，节省成本。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封盖拆卸工具，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有导轨，以及拆装机构，所述拆装机构包括安装架、用于行走在所述导轨上的行走单元、升降单元以及顶升单元，所述行走单元、所述升降单元安装在所述安装架上，所述顶升单元安装在所述升降单元的升降端，所述顶升单元的升降方向与所述升降单元的升降方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种密封盖拆卸工具，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有导轨，以及拆装机构，所述拆装机构包括安装架、用于行走在所述导轨上的行走单元、升降单元以及顶升单元，所述行走单元、所述升降单元安装在所述安装架上，所述顶升单元安装在所述升降单元的升降端，所述顶升单元的升降方向与所述升降单元的升降方向平行。2.根据权利要求1所述的密封盖拆卸工具，其特征在于，所述安装架包括下架体以及顶板，所述行走单元安装在所述下架体上，所述升降单元安装在所述下架体上，所述顶板安装在所述升降单元的升降端上，所述顶升单元安装在所述顶板上。3.根据权利要求2所述的密封盖拆卸工具，其特征在于，所述安装架还包括导向组件，所述顶板以及所述下架体通过所述导向组件连接。4.根据权利要求3所述的密封盖拆卸工具，其特征在于，所述导向组件包括至少一对成对设置的导向套以及导向柱，所述导向柱滑动安装在所述导向套中，所述导向柱相对于所述导向套的滑动方向平行于所述升降单元的升降方向。5.根据权利要求1所述的密封盖拆卸工具，其特征在于，所述行走单元包括行走轮组以及电机，所述行走轮组包括主动轮以及从动轮，所述主动轮和所述从动轮安装在所述安装架的底部，所述电机安装在所述安装架上，所述电机驱动连接所述主动轮的轮轴，所述主动轮以及所述从动轮均行走在所述导轨上。6.根据权利要求5所述的密封盖拆卸工具，其特征在于，所述导轨设置有两根，两根所述导轨平行设置，每根所述导轨上设置有滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新强，刘新泰，刘波，杨凤，
申请(专利权)人：大连市甘井子区宝原物流设备厂，四川嘉瑞利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21