一种扶正扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扶正扳手，属于石油开采技术领域。所述扶正扳手利用套筒、扶正螺栓和第一手柄，通过套筒与第一手柄相连，构成扳手的主体结构；继而在套筒的筒壁上开设螺纹孔，扶正螺栓可移动地穿过螺纹孔，并与套筒相连，使得操作人员在拆卸曲柄销子固定螺帽时，可以将套筒套在固定螺帽上，拧紧扶正螺栓，以固定套筒与固定螺帽之间的相对位置关系，再用大锤敲击第一手柄，待卸松固定螺帽后，手动转动第一手柄，以实现固定螺帽的拆卸，解决了现有技术在对曲柄销子固定螺帽进行拆卸时存在的操作人员数量多、操作时间长和易伤人的问题，消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种扶正扳手
本技术涉及石油开采
，特别涉及一种扶正扳手。
技术介绍
抽油机上的曲柄和连杆通过曲柄销子进行连接，当需要更换曲柄销子或者调整冲程时，需要将曲柄销子从曲柄的销孔中拆卸出来。而更换曲柄销子时，需要对曲柄销子上的固定螺帽进行拆卸。现有技术在更换曲柄销子时，对曲柄销子固定螺帽进行拆卸的方法是通过将抽油机停在下死点，将呆扳手套入曲柄销子固定螺帽，一个人手扶手柄或者通过在呆扳手上穿一根绳子，通过拉紧绳子对呆扳手进行扶正，另一个人用大锤敲击呆扳手的手柄，实现对曲柄销子上固定螺帽的拆卸。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术的操作方法不仅需要的操作人员数量较多、操作时间长，而且在操作过程中，若大锤打偏，易砸伤扶正呆扳手的操作人员的手臂，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种扶正扳手，以解决现有技术在对曲柄销子固定螺帽进行拆卸时存在的操作人员数量多、操作时间长和易伤人的问题，消除安全隐患。一种扶正扳手，所述扳手包括：套筒、扶正螺栓和第一手柄，其中，所述套筒与所述第一手柄相连；所述套筒的筒壁上开设有螺纹孔，所述扶正螺栓可移动地穿过所述螺纹孔，并与所述套筒相连。可选择地，所述套筒为内六角套筒。可选择地，所述扶正螺栓所在的轴线与所述内六角套筒的一条内边所在的平面垂直。可选择地，所述扶正螺栓所在的轴线与所述第一手柄所在的轴线的正投影的夹角为45°。可选择地，所述套筒的直径为82-85mm。可选择地，所述扳手还包括：第二手柄，所述第二手柄与所述第一手柄相连。可选择地，所述第一手柄在远离所述套筒的一侧开设有连接孔，所述第二手柄的一端设置有连接头，所述连接头适于插入所述连接孔。可选择地，所述连接孔的内壁上设置有内螺纹，所述连接头的外壁上设置有外螺纹，所述内螺纹适于与所述外螺纹配合。可选择地，所述第一手柄为长方体手柄，所述第二手柄为圆柱体手柄。可选择地，所述第一手柄的长度为150-180mm，所述第二手柄的长度为400-450mm。本技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：本技术实施例的扶正扳手通过套筒与第一手柄相连，构成扳手的主体结构；继而在套筒的筒壁上开设螺纹孔，扶正螺栓可移动地穿过螺纹孔，并与套筒相连，使得操作人员在拆卸曲柄销子固定螺帽时，可以将套筒套在固定螺帽上，拧紧扶正螺栓，以固定套筒与固定螺帽之间的相对位置关系，再用大锤敲击第一手柄，待卸松固定螺帽后，手动转动第一手柄，以实现固定螺帽的拆卸，解决了现有技术在对曲柄销子固定螺帽进行拆卸时存在的操作人员数量多、操作时间长和易伤人的问题，消除了安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种扶正扳手的正视结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种扶正扳手的俯视结构示意图。图中的附图标记分别表示：1、套筒；2、扶正螺栓；3、第一手柄；301、连接孔；4、第二手柄；401、连接头。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种扶正扳手，使用在抽油机井拆卸曲柄销子固定螺帽时使用，其正视结构示意图如图1所示，其俯视结构示意图如图2所示。具体地，扳手包括：套筒1、扶正螺栓2和第一手柄3；其中，套筒1与第一手柄3相连；套筒1的筒壁上开设有螺纹孔(在图中未显示)，扶正螺栓2可移动地穿过螺纹孔，并与套筒1相连。因此，本技术实施例的扶正扳手利用套筒1、扶正螺栓2和第一手柄3，通过套筒1与第一手柄3相连，构成扳手的主体结构；继而再套筒1的筒壁上开设螺纹孔，扶正螺栓2可移动地穿过螺纹孔，并与套筒1相连，使得操作人员在拆卸曲柄销子固定螺帽(在图中未显示)时，可以将套筒1套在固定螺帽上，拧紧扶正螺栓2，以固定套筒1与固定螺帽之间的相对位置关系，再用大锤敲击第一手柄3，待卸松固定螺帽后，手动转动第一手柄3，以实现固定螺帽的拆卸，解决了现有技术在对曲柄销子固定螺帽进行拆卸时存在的操作人员数量多、操作时间长和易伤人的问题，消除了安全隐患。下面对本技术实施例的扶正扳手中的各个组成部件进行进一步地描述说明：对于套筒1而言，套筒1套设在曲柄销子固定螺帽上，起到固定曲柄销子固定螺帽的作用，属于基础性构件。在本技术实施例中，套筒1可以为内六角套筒，如图1所示。如此设置，一方面，是由于内六角套筒便于获取，制作方便；另一方面，是由于内六角套筒在拆卸曲柄销子固定螺帽时，更易于操作人员施力。在结构设置上，一方面，套筒1的直径可以为82-85mm，直径长度稍长于曲柄销子固定螺帽的直径，便于与曲柄销子固定螺帽相配合使用；另一方面，套筒1的厚度可以为40-45mm，优选为40mm，确保可以完全套设在曲柄销子固定螺帽上即可。同时，当套筒1为内六角套筒时，内六角套筒的每一条内边的边长可以为55-56mm。对于扶正螺栓2，扶正螺栓2起到扶正曲柄销子固定螺帽与套筒1，进一步地就是起到扶正曲柄销子固定螺帽与扶正扳手的作用，属于关键性部件。为了实现扶正功能，扶正螺栓2所在的轴线与内六角套筒的一条内边所在平面垂直，以确保扶正螺栓2的螺杆可与曲柄销子固定螺帽接触时保持相对稳定，若扶正螺栓2所在的轴线与内六角套筒的任意一条内边所在平面均不垂直，由受力分析可知，扶正螺栓2与曲柄销子固定螺帽之间易产生相对运动，固定不牢固，易导致曲柄销子固定螺帽难以拆卸。进一步地，扶正螺栓2所在的轴线与第一手柄3所在的轴线的正投影的夹角为45°，如图1所示，也就是说，投影线垂直于投影面时的夹角为45°。如此设置，方便操作人员旋转扶正螺栓2，在实际施工做便于操作。在结构设置上，在本技术实施例中，扶正螺栓2的螺杆上的外螺纹直径可以为10mm，螺杆的长度可以为40mm。对于第一手柄3而言，第一手柄3起到承受大锤敲击力的作用，便于操作人员把持操作，也属于基础性部件。在连接关系上，第一手柄3可以焊接在套筒1的筒壁上，以确保连接的牢固性；在结构设置上，第一手柄3可以为长方体手柄，有足够的承接面积便于大锤的敲击。举例来说，在本技术实施例中，第一手柄3的长度可以150-180mm，优选为150mm，第一手柄3的宽度可以为37-38mm，优选为37mm；第一手柄3的高度可以为37-38mm，优选为37mm，便于把持抓握和承接大锤的敲击。在此基础上，为了更好地实现对于本技术实施例的扶正把手的操作使用，扳手还包括：第二手柄4，第二手柄4与第一手柄3相连，如图1或图2所示，加长了第一手柄3的长度，便于对套筒1进行施力。具体地，第一手柄3在远离套筒1的一侧开设有连接孔301，第二手柄4的一端设置有连接头401，连接头401适于插入连接孔301。如此设置，可以通过连接孔301与连接头401的配合实现第一手柄3和第二手柄4之间的连接。在本技术实施例中，连接头401的长度为40-45mm。对于连接孔301和连接筒401之间的连接，可以有多种连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扶正扳手，其特征在于，所述扳手包括：套筒(1)、扶正螺栓(2)和第一手柄(3)，其中，所述套筒(1)与所述第一手柄(3)相连；所述套筒(1)的筒壁上开设有螺纹孔，所述扶正螺栓(2)可移动地穿过所述螺纹孔，并与所述套筒(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种扶正扳手，其特征在于，所述扳手包括：套筒(1)、扶正螺栓(2)和第一手柄(3)，其中，所述套筒(1)与所述第一手柄(3)相连；所述套筒(1)的筒壁上开设有螺纹孔，所述扶正螺栓(2)可移动地穿过所述螺纹孔，并与所述套筒(1)相连。2.根据权利要求1所述的扶正扳手，其特征在于，所述套筒(1)为内六角套筒。3.根据权利要求2所述的扶正扳手，其特征在于，所述扶正螺栓(2)所在的轴线与所述内六角套筒的一条内边所在的平面垂直。4.根据权利要求1所述的扶正扳手，其特征在于，所述扶正螺栓(2)所在的轴线与所述第一手柄(3)所在的轴线的正投影的夹角为45°。5.根据权利要求1所述的扶正扳手，其特征在于，所述套筒(1)的直径为82-85mm。6.根据权利要求1所述的扶正扳手，其特征在于，所述扳手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，石媛丽，王再兴，冯松，陈军梅，郭连升，尹莉，李爱茹，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11