套筒扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种套筒扳手，包括固定头，固定头设有容纳腔，容纳腔用于容纳被拆卸件；紧固件，紧固件与固定头可拆卸连接，紧固件的一端能够伸入容纳腔内、并用于将被拆卸件紧固设于容纳腔内；把手，把手的一端与固定头连接。通过容纳腔和紧固件的设置，当需要拆卸被拆卸件时，将固定头套在被拆卸件上、并使被拆卸件的一部分位于容纳腔内，将紧固件的一端伸入容纳腔内并顶压被拆卸件从而将被拆卸件紧固设于容纳腔内，最后在把手上施力将被拆卸件拆除，由于容纳腔的设置，操作更为方便，即使是不同规格的被拆卸件，也可以调整紧固件同样将其固设，进而实现拆卸，无需携带多种工具。

【技术实现步骤摘要】
套筒扳手
本技术涉及燃气设置
，特别是涉及一种套筒扳手。
技术介绍
埋地燃气阀门配套的燃气检修排放阀通常使用小口径的丝扣球阀，该类阀门两端一般设计为六角形，通常使用管钳和扳手进行拆装操作。然而，埋地燃气阀门配套的燃气检修排放阀在拆除和密封试验时，因阀井空间有限，拆卸需要使用多规格的拆卸工具，给工作带来极大困扰。若采用管钳和扳手进行拆卸，则螺栓拆卸时间较长，此时容易造成一定量的燃气泄漏，这些泄露的燃气可能突破阀井密闭空间的燃气爆炸极限，并带来极大的风险，产生不安全因素。
技术实现思路
基于此，有必要针对燃气排放阀拆卸困难的问题，提供一种套筒扳手。其技术方案如下：一种套筒扳手，包括固定头，固定头设有容纳腔，容纳腔用于容纳被拆卸件；紧固件，紧固件与固定头可拆卸连接，紧固件的一端能够伸入容纳腔内、并用于将被拆卸件紧固设于容纳腔内；把手，把手的一端与固定头连接。上述套筒扳手，通过容纳腔和紧固件的设置，当需要拆卸被拆卸件时，将固定头套在被拆卸件上、并使被拆卸件的一部分位于容纳腔内，将紧固件的一端伸入容纳腔内并顶压被拆卸件从而将被拆卸件紧固设于容纳腔内，最后在把手上施力将被拆卸件拆除，由于容纳腔的设置，操作更为方便，即使是不同规格的被拆卸件，也可以调整紧固件同样将其固设，进而实现拆卸，无需携带多种工具。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，紧固件设有至少三个，紧固件呈轴对称的设于固定头。呈轴对称设置的至少三个紧固件使被拆卸件更牢固的定位设于容纳腔内，从而实现更好的拆卸技术效果。在其中一个实施例中，紧固件包括紧固螺栓，固定头设有与紧固件配合的螺纹孔。使用时，将紧固螺栓的端部伸入容纳腔内，通过旋转紧固螺栓对容纳腔内的被拆卸件进行紧固，从而将被拆卸件固定。在其中一个实施例中，螺纹孔的设置数量大于或等于紧固件的设置数量。由于使用时，被拆卸件存在不同的尺寸规格，为了实现更好的拆卸技术效果，设置更多的螺纹孔，以便于针对不同尺寸规格的被拆卸件在容纳腔内紧固时使用不同数量的紧固螺栓，从而起到更好的拆卸技术效果。在其中一个实施例中，紧固件的一端设有缓冲部。缓冲部的设置避免紧固件的一端在使用一段时间后被磨损，延长紧固件的使用寿命，并降低生产成本。在其中一个实施例中，容纳腔的横截面呈多边形设置、并用于与被拆卸件配合。多边形设置的容纳腔腔壁，使其与被拆卸件配合后可以通过多边形的设置起到更好的施力效果，从而更易拆卸，提高拆卸效果。在其中一个实施例中，把手的另一端设有施力手柄。施力手柄的设置，便于操作，以更好的施加力并将被拆卸件拆除。在其中一个实施例中，施力手柄包括施力杆，施力杆与把手呈夹角设置。呈夹角设置的施力杆更加便于将操作者的力转化为对被拆卸件的拆除力，从而不仅起到省力的技术效果，还提高了拆卸效率。在其中一个实施例中，固定头设有插头，插头的横截面呈多边形设置，把手的一端设有与插头对应配合的插孔。插头和插孔的设置使得固定头和把手的对接更为方便，以便于更好的拆卸操作，提高拆卸前套筒扳手的组装效率。在其中一个实施例中，把手可伸缩设置。由于被拆卸件的工作环境狭小且环境复杂，因此，可伸缩设置的把手大大减少了套筒扳手的占用空间，操作者可根据具体的工作环境进行使用，提高工作效率。附图说明图1为去除把手的套筒扳手俯视图；图2为套筒扳手的整体结构正视图；图3为套筒扳手的固定头和紧固件装配图；图4为图3的局部结构截面图。100、把手，110、施力杆，120、插孔，200、固定头，210、容纳腔，220、插头，300、紧固件。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图4所示的实施例，提供了一种套筒扳手，包括固定头200，固定头200设有容纳腔210，容纳腔210用于容纳被拆卸件；紧固件300，紧固件300与固定头200可拆卸连接，紧固件300的一端能够伸入容纳腔210内、并用于将被拆卸件紧固设于容纳腔210内；把手100，把手100的一端与固定头200连接。通过容纳腔210和紧固件300的设置，当需要拆卸被拆卸件时，将固定头200套在被拆卸件上、并使被拆卸件的一部分位于容纳腔210内，将紧固件300的一端伸入容纳腔210内并顶压被拆卸件从而将被拆卸件紧固设于容纳腔210内，最后在把手100上施力将被拆卸件拆除，由于容纳腔210的设置，操作更为方便，即使是不同规格的被拆卸件，也可以调整紧固件300同样将其固设，进而实现拆卸，无需携带多种工具。需要说明的是，紧固件300与固定头200的可拆卸连接是为了使紧固件300的端部伸入固定头200的容纳腔210内、并保持位置不再移动，以便于紧固被拆卸件。进一步地，把手100和容纳腔210分别设于固定头200的两侧，以更好的施加力，提高拆卸效率。更进一步地，把手100可以是可拆卸设于固定头200，把手100也可以是固设于固定头200、并与固定头200呈一体设置。如图1所示的实施例，紧固件300设有至少三个，紧固件300呈轴对称的设于固定头200。呈轴对称设置的至少三个紧固件300使被拆卸件更牢固的定位设于容纳腔210内，从而实现更好的拆卸技术效果。需要说明的是，这里的轴对称可以是水平方向上沿一水平轴在水平面上呈轴对称设置，也可以是沿固定头200的长度方向轴线即纵向轴线呈轴对称环绕设于水平方向的固定头200圆周，如图1所示。三个紧固件300正好定位一个被拆卸件，从而将被拆卸件紧固设于容纳腔210内，实现更好的紧固技术效果，并使后续的拆卸工作更为方便；另外，三个或更多个紧固件300设置可使工作人员在操作时通过调整紧固件300的紧固程度使被拆卸件固设于容纳腔210的居中位置，从而起到更好的受力效果，并便于将被拆卸件顺利拆除。如图1所示的实施例，紧固件300包括紧固螺栓，固定头200设有与紧固件300配合的螺纹孔。使用时，将紧固螺栓的端部伸入容纳腔210内，通过旋转紧固螺栓对容纳腔210内的被拆卸件进行紧固，从而将被拆卸件固定。进一步地，容纳腔210的内壁呈环形设置。通过紧固螺栓的设置，旋转紧固螺栓，从而将被拆卸件紧固设于容纳腔210内，并通过旋转把手100从而将被拆卸件拆除。在上述任一个实施例的基础上，螺纹孔的设置数量大于或等于紧固件300的设置数量。由于使用时，被拆卸件存在不同的尺寸规格，为了实现更好的拆卸技术效果，设置更多的螺纹孔，以便于针对不同尺寸规格的被拆卸件在容纳腔210内紧固时使用不同数量的紧固螺栓，从而起到更好的拆卸技术效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒扳手，其特征在于，包括：固定头，所述固定头设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳被拆卸件；紧固件，所述紧固件与所述固定头可拆卸连接，所述紧固件的一端能够伸入所述容纳腔内、并用于将所述被拆卸件紧固设于所述容纳腔内；把手，所述把手的一端与所述固定头连接。

【技术特征摘要】
1.一种套筒扳手，其特征在于，包括：固定头，所述固定头设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳被拆卸件；紧固件，所述紧固件与所述固定头可拆卸连接，所述紧固件的一端能够伸入所述容纳腔内、并用于将所述被拆卸件紧固设于所述容纳腔内；把手，所述把手的一端与所述固定头连接。2.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，所述紧固件设有至少三个，所述紧固件呈轴对称的设于所述固定头。3.根据权利要求2所述的套筒扳手，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺栓，所述固定头设有与所述紧固件配合的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的套筒扳手，其特征在于，所述螺纹孔的设置数量大于或等于所述紧固件的设置数量。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伯财，
申请(专利权)人：广州南沙发展燃气有限公司，广州发展集团股份有限公司，广州燃气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44