一种铝板探针治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板探针治具，包括铝板，所述铝板沿着横向方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽沿着竖向方向开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部前后两端设有凸台，所述第二凹槽内侧设有第一锥形板，所述第一锥形板内侧设有第二锥形板，所述第二锥形板中间对称开设有通槽，所述第二锥形板沿着凸台左右两侧对称设置，所述第二锥形板内侧对称设有阶梯台，所述阶梯台中间设有第三凹槽，所述第三凹槽前后两端分别设有第一固定台和第二固定台，所述第一固定台的前端和第二固定台的后端与凸台间设有缝隙，所述第一固定台和第二固定台中间设有间隙，本实用新型专利技术产品，结构简单，能够方便作业，提高生产效率，且能够保证加工精度，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板探针治具
本技术涉及探针治具设备
，具体为一种铝板探针治具。
技术介绍
常规的探针治具，是在搬运的工位使用。搬运完成以后形成一个Spider(探针+环)，然后流向下一个工位制作；现有技术的探针治具，通常需要人员自行确认尺寸精度，必须反复测量和修正，时间浪费较多，而且菲林粘贴花费时间长，只形成常规的Spider，不能满足现有的需求，因此，需要一种能够方便作业，快速的制作产品，又能保证各项参数的精度，降低时间成本的同时保证质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝板探针治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板探针治具，包括铝板，所述铝板沿着横向方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽沿着竖向方向开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部前后两端设有凸台，所述第二凹槽内侧设有第一锥形板，所述第一锥形板内侧设有第二锥形板，所述第二锥形板中间对称开设有通槽，所述第二锥形板沿着凸台左右两侧对称设置，所述第二锥形板内侧对称设有阶梯台，所述阶梯台中间设有第三凹槽，所述第三凹槽前后两端分别设有第一固定台和第二固定台，所述第一固定台的前端和第二固定台的后端与凸台间之间有缝隙，所述第一固定台和第二固定台中间设有间隙。优选的，所述铝板前后两端对称开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部上对称开设有多个螺纹孔。优选的，所述第一固定台的前端、第二固定台的后端开设有竖向的凹槽，所述阶梯台上方中间开设有横向的凹槽。优选的，所述第一固定在和第二固定台之间的间隙下方设有通孔。优选的，所述凸台和铝板前端面上开设有定位孔。优选的，所述第一凹槽左右两侧上方对称开设有多个横向的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的阶梯台，改变将原来的需要自己测量的尺寸直接做到治具的沿口，装配工位的人员只需要确认无需反复测量划线等动作，员工可以很方便快捷的制作产品，大大提高了制作效率，同等条件下的产品由原来每人每天1个产品提高到每人每天2-3个之间；通过设有的通槽，插针人员不需要等到环加工结束后再开始插针，可以在拿到治具后同时开始制作，待环加工结束后直接盖上即可，减少等待时间，而且可以做的更加精准，提高了效率；通过在第一固定台的前端、第二固定台的后端和阶梯台上方中间开设的凹槽，能够与中间贴菲林片的地方相对应，方便插针的人员粘贴，贴完后无需通过反复测量来确认菲林片贴的是否有旋转角度；本技术产品，结构简单，实用性强，能够方便作业，提高生产效率，且能够保证加工精度，利于推广。附图说明图1为一种铝板探针治具的结构示意图。图中：1-螺纹孔，2-第四凹槽，3-铝板，4-第二固定台，5-第一凹槽，6-第二锥形板，7-第一锥形板，8-第一固定台，9-第三凹槽，11-间隙，12-通槽，13-凹槽，14-第二凹槽，15-凸台，16-阶梯台，17-定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝板探针治具，包括铝板3，所述铝板3沿着横向方向开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5沿着竖向方向开设有第二凹槽14，所述第二凹槽14内部前后两端设有凸台15，所述第二凹槽14内侧设有第一锥形板7，所述第一锥形板7内侧设有第二锥形板6，所述第二锥形板6中间对称开设有通槽12，所述第二锥形板6沿着凸台15左右两侧对称设置，所述第二锥形板6内侧对称设有阶梯台16，所述阶梯台16中间设有第三凹槽9，所述第三凹槽9前后两端分别设有第一固定台8和第二固定台4，所述第一固定台8的前端和第二固定台4的后端与凸台15间设有缝隙，所述第一固定台8和第二固定台4中间设有间隙11。所述铝板3前后两端对称开设有第四凹槽2，所述第四凹槽2内部上对称开设有多个螺纹孔1；所述第一固定台8的前端、第二固定台4的后端上开设有竖向的凹槽13，所述阶梯台16上方中间开设有横向的凹槽13；所述第一固定台8和第二固定台4之间的间隙11下方设有通孔；所述凸台15上方和铝板3前端面上开设有定位孔17；所述第一凹槽5左右两侧上方对称开设有多个横向的凹槽13。本技术的工作原理是：通过设有的阶梯台16，改变将原来的需要自己测量的尺寸直接做到治具的沿口，装配工位的人员只需要确认无需反复测量划线等动作，员工可以很方便快捷的制作产品，大大提高了制作效率，同等条件下的产品由原来每人每天1个产品提高到每人每天2-3个之间；通过设有的通槽12，插针人员不需要等到环加工结束后再开始插针，可以在拿到治具后同时开始制作，待环加工结束后直接盖上即可，减少等待时间，而且可以做的更加精准，提高了效率；通过在第一固定台8的前端、第二固定台4的后端和阶梯台上方中间开设的凹槽13，能够与中间贴菲林片的地方相对应，方便插针的人员粘贴，贴完后无需通过反复测量来确认菲林片贴的是否有旋转角度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板探针治具，包括铝板(3)，其特征在于：所述铝板(3)沿着横向方向开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)沿着竖向方向开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内部前后两端设有凸台(15)，所述第二凹槽(14)内侧设有第一锥形板(7)，所述第一锥形板(7)内侧设有第二锥形板(6)，所述第二锥形板(6)中间对称开设有通槽(12)，所述第二锥形板(6)沿着凸台(15)左右两侧对称设置，所述第二锥形板(6)内侧对称设有阶梯台(16)，所述阶梯台(16)中间设有第三凹槽(9)，所述第三凹槽(9)前后两端分别设有第一固定台(8)和第二固定台(4)，所述第一固定台(8)的前端和第二固定台(4)的后端与凸台(15)之间有缝隙，所述第一固定台(8)和第二固定台(4)中间设有间隙(11)。

【技术特征摘要】
1.一种铝板探针治具，包括铝板(3)，其特征在于：所述铝板(3)沿着横向方向开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)沿着竖向方向开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内部前后两端设有凸台(15)，所述第二凹槽(14)内侧设有第一锥形板(7)，所述第一锥形板(7)内侧设有第二锥形板(6)，所述第二锥形板(6)中间对称开设有通槽(12)，所述第二锥形板(6)沿着凸台(15)左右两侧对称设置，所述第二锥形板(6)内侧对称设有阶梯台(16)，所述阶梯台(16)中间设有第三凹槽(9)，所述第三凹槽(9)前后两端分别设有第一固定台(8)和第二固定台(4)，所述第一固定台(8)的前端和第二固定台(4)的后端与凸台(15)之间有缝隙，所述第一固定台(8)和第二固定台(4)中间设有间隙(11)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹斌，
申请(专利权)人：苏州矽利康测试系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32