一种用于大理石板加工的回路水装置制造方法及图纸

一种用于大理石板加工的回路水装置包括集水箱、喷液装置、喷液孔、喷液管、集液槽、水泵、进液孔一、出液孔二、导水管一、导水管二、进液孔二、卡箍、出液孔一、导水管三、打磨电机组、抛光电机组、磨边电机组、喷液嘴、喷管、喷嘴、隔水胶垫和进液孔三。本实用新型专利技术通过采用集水箱、喷液装置、集液槽和水泵等元件，为用户在大理石进行打磨、抛光和磨边等工序加工时，不会影响磨片的寿司、降低大理石的质量和找出加工机器的损坏，能更高质量地加成出成品的大理石石材。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大理石板加工的回路水装置
本技术涉及大理石生产领域，尤其涉及一种用于大理石板加工的回路水装置。
技术介绍
随着经济的发展，大理石石材使用越来越广泛，并且大理石磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。但是对大理石加工中，需要经过打磨、抛光和磨边等工序，在进行这些工序时，往往大理石表面和加工磨片表面会伴随着很高的温度，如果不对这些高温进行有效的处理，将会大大影响磨片的使用寿命，还会影响大理石加工的质量，还会对加工机器造成质量的影响。为此，有必要提供一种用于大理石板加工的回路水装置，在大理石进行打磨、抛光和磨边等工序加工时，不会影响磨片的寿司、降低大理石的质量和找出加工机器的损坏。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种用于大理石板加工的回路水装置。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于大理石板加工的回路水装置，包括集水箱、喷液装置，集液槽和水泵，所述集水箱左端设有出液孔二，所述集水箱前端和后端分别设有进液孔一，所述集水箱左端顶部设有水泵，所述喷液装置前端中央部设有进液孔二，所述喷液装置顶端设有九个喷液孔,所述集液槽中央部从左到右分别设有打磨电机组、抛光电机组和磨边电机组，所述打磨电机组、抛光电机组和磨边电机组每个电机左侧分别设有喷液嘴，所述的打磨电机组、抛光电机组和磨边电机组每个电机底部分别设有隔水胶垫包围，所述集液槽前端顶部设有九个进液孔三，所述的集液槽前端底部左右两端分别设有出液孔一，所述的出液孔一与进液孔一通过导水管一连接，所述的九个喷液孔与九个进液孔三通过导水管三连接，所述的出液孔二与进液孔二通过导水管二连接，所述的九个喷液孔、进液孔一、出液孔二、进液孔二、出液孔一和九个进液孔三端头处分别设有卡箍。进一步，所述的喷液嘴包括喷管和喷嘴，所述的喷管材料为PU。进一步，所述的喷液装置包括九个喷液孔和喷液管，所述的喷液管设于喷液装置内部，所述的喷液管由进液孔提供液源。进一步，所述的出液孔二由水泵驱动。进一步，所述的集液槽前端设有角度向上倾斜的挡板，所述的出液孔一角度从下倾斜。进一步，所述的卡箍根据每个液孔的大小进行调节。进一步，所述的打磨电机组、抛光电机组和磨边电机组从左到右整齐排列，每个电机组设三个电机，所述的打磨电机组比抛光电机组的高度要低，所述的磨边电机组呈45度倾斜的角度。本技术的有益效果：本技术通过采用集水箱、喷液装置、集液槽和水泵等元件，为用户在大理石进行打磨、抛光和磨边等工序加工时，不会影响磨片的寿司、降低大理石的质量和找出加工机器的损坏，能更高质量地加成出成品的大理石石材。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的喷液装置的剖视图。图3为本技术的喷液嘴17的剖视图。图中：集水箱1、喷液装置2、喷液孔201、喷液管202、集液槽3、水泵4、进液孔一5、出液孔二6、导水管一7、导水管二8、进液孔二9、卡箍10、出液孔一11、导水管三12、打磨电机组14、抛光电机组15、磨边电机组16、喷液嘴17、喷管1701、喷嘴1702、隔水胶垫18、进液孔三19。具体实施方式为了对本技术的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：根据图1至图3所示：一种用于大理石板加工的回路水装置，包括集水箱1、喷液装置2、集液槽3和水泵4，所述集水箱1左端设有出液孔二6，所述集水箱1前端和后端分别设有进液孔一5，所述集水箱1左端顶部设有水泵4，所述喷液装置2前端中央部设有进液孔二9，所述喷液装置2顶端设有九个喷液孔201，所述集液槽3中央部从左到右分别设有打磨电机组14、抛光电机组15和磨边电机组16，所述打磨电机组14、抛光电机组15和磨边电机组16每个电机左侧分别设有喷液嘴17，所述的打磨电机组14、抛光电机组15和磨边电机组16每个电机底部分别设有隔水胶垫18包围，所述集液槽3前端顶部设有九个进液孔三19，所述的集液槽3前端底部左右两端分别设有出液孔一11，所述的出液孔一11与进液孔一5通过导水管一7连接，所述的九个喷液孔201与九个进液孔三19通过导水管三12连接，所述的出液孔二6与进液孔二9通过导水管二8连接，所述的九个喷液孔201、进液孔一5、出液孔二6、进液孔二9、出液孔一11和九个进液孔三19端头处分别设有卡箍10，所述的喷液装置2包括喷液孔201和喷液管202，所述的喷液嘴17包括喷管1701和喷嘴1702。所述的喷液嘴17包括喷管1701和喷嘴1702，所述的喷管1701材料为PU，所述的喷管1701用过可根据各个电机组的高度和位置不一致，进行自由的弯曲，以达到相应的位置，确保对电机组进行有效的喷水降温。所述的喷液装置2包括九个喷液孔201和喷液管202，所述的喷液管202设于喷液装置2内部，所述的喷液管202由进液孔二9提供液源，所述的喷液管202喷液。所述的出液孔二6由水泵4驱动，所述的水泵4启动时，液体从出液孔二6喷出。所述的集液槽3前端设有角度向上倾斜的挡板，所述的出液孔一11角度从下倾斜，所述的挡板向上倾斜能防止液体溅出，所述的出液孔一11向下倾斜，能使液体从左右两端的出液孔一11流出。所述的卡箍10根据每个液孔的大小进行调节，可以有效根据液孔大小对卡箍10进行调节，从而固定好每个液孔与液管的密封程度，能使本技术在运行时，防止液体从液管飞溅出来。所述的打磨电机组14、抛光电机组15和磨边电机组16从左到右整齐排列，每个电机组设有三个电机，所述的打磨电机组14比抛光电机组15的高度要低，所述的磨边电机组16呈45度倾斜的角度。实施案例：用户在使用本技术的装置时，用户先启动水泵4，然后集水箱1内的液体就会从出液孔二6喷出，然后喷向喷液装置2，然后从喷液装置2喷向集液槽3，然后通过喷液嘴17喷向每个电机组，喷洒后的液体会汇聚在一起然后通过出液孔一11流回集水箱1里面，这样就形成了一个水循环的用于大理石板加工的回路水装置本技术通过采用集水箱1、喷液装置2、集液槽3和水泵4等元件，为用户在大理石进行打磨、抛光和磨边等工序加工时，不会影响磨片的寿司、降低大理石的质量和找出加工机器的损坏，能更高质量地加成出成品的大理石石材。以上所述仅为本技术之较佳实施例而已，并非以此限制本技术的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本技术的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大理石板加工的回路水装置，包括集水箱(1)、喷液装置(2)、集液槽(3)和水泵(4)，其特征在于，所述集水箱(1)左端设有出液孔二(6)，所述集水箱(1)前端和后端分别设有进液孔一(5)，所述集水箱(1)左端顶部设有水泵(4)，所述喷液装置(2)前端中央部设有进液孔二(9)，所述喷液装置(2)顶端设有九个喷液孔(201)，所述集液槽(3)中央部从左到右分别设有打磨电机组(14)、抛光电机组(15)和磨边电机组(16)，所述打磨电机组(14)、抛光电机组(15)和磨边电机组(16)每个电机左侧分别设有喷液嘴(17)，所述的打磨电机组(14)、抛光电机组(15)和磨边电机组(16)每个电机底部分别设有隔水胶垫(18)包围，所述集液槽(3)前端顶部设有九个进液孔三(19)，所述的集液槽(3)前端底部左右两端分别设有出液孔一(11)，所述的出液孔一(11)与进液孔一(5)通过导水管一(7)连接，所述的九个喷液孔(201)与九个进液孔三(19)通过导水管三(12)连接，所述的出液孔二(6)与进液孔二(9)通过导水管二(8)连接，所述的九个喷液孔(201)、进液孔一(5)、出液孔二(6)、进液孔二(9)、出液孔一(11)和九个进液孔三(19)端头处分别设有卡箍(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于大理石板加工的回路水装置，包括集水箱(1)、喷液装置(2)、集液槽(3)和水泵(4)，其特征在于，所述集水箱(1)左端设有出液孔二(6)，所述集水箱(1)前端和后端分别设有进液孔一(5)，所述集水箱(1)左端顶部设有水泵(4)，所述喷液装置(2)前端中央部设有进液孔二(9)，所述喷液装置(2)顶端设有九个喷液孔(201)，所述集液槽(3)中央部从左到右分别设有打磨电机组(14)、抛光电机组(15)和磨边电机组(16)，所述打磨电机组(14)、抛光电机组(15)和磨边电机组(16)每个电机左侧分别设有喷液嘴(17)，所述的打磨电机组(14)、抛光电机组(15)和磨边电机组(16)每个电机底部分别设有隔水胶垫(18)包围，所述集液槽(3)前端顶部设有九个进液孔三(19)，所述的集液槽(3)前端底部左右两端分别设有出液孔一(11)，所述的出液孔一(11)与进液孔一(5)通过导水管一(7)连接，所述的九个喷液孔(201)与九个进液孔三(19)通过导水管三(12)连接，所述的出液孔二(6)与进液孔二(9)通过导水管二(8)连接，所述的九个喷液孔(201)、进液孔一(5)、出液孔二(6)、进液孔二(9)、出液孔一(11)和九个进液孔三(19)端头处...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，
申请(专利权)人：佛山市大雄鑫玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44