一种磁芯气隙研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯气隙研磨机，包括支撑板，所述支撑板下端左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述支撑板上端前侧设置有左右对称的固定柱，所述固定柱中部通过滑座滑动连接有上下平台，所述固定柱上端设置有顶板，所述顶板中部设置有第一转轮，所述第一转轮下端设置有上下丝杆。本实用新型专利技术在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高；研磨过程中会有水管对砂轮降温，水槽可以对水进行收集，第一转轮和第二转轮方便使用者对上下丝杆和前后丝杆的调节，从而可调整砂轮的位置而不需要移动磁芯，方便、快捷，微调尺可以准确的设置所需要的高度，保证了磁芯加工的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯气隙研磨机
本技术涉及磁性元器件的加工
，具体是一种磁芯气隙研磨机。
技术介绍
研磨工序是磁芯加工生产中的关键工序，尤其是对于开口磁芯需要根据客户对磁芯电性能的实际需求进行平面加工或气隙。磁芯的平面加工是指通过研磨机床的平面砂轮将磁芯的顶端面的毛刺或凹凸面削平或抛光。磁芯的气隙加工是指通过研磨机床的气隙砂轮将磁芯的中柱削短。其中，磁芯的气隙量根据磁芯电感的大小和精度进行设置，其大小为边柱与中柱二者之间的高度差。然而，目前所使用的磁芯研磨机在气隙加工时往往难以精确控制磁芯的气隙量大小，从而造成磁芯的研磨精度不准确，因此，本领域技术人员提供了一种磁芯气隙研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁芯气隙研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁芯气隙研磨机，包括支撑板，所述支撑板下端左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述支撑板上端前侧设置有左右对称的固定柱，所述固定柱中部通过滑座滑动连接有上下平台，所述固定柱上端设置有顶板，所述顶板中部设置有第一转轮，所述第一转轮下端设置有上下丝杆，所述上下丝杆的另一端贯穿上下平台并设置在支撑板上方，所述上下平台中部设置有高速电机，所述高速电机通过电机轴连接有砂轮，所述高速电机的一端在砂轮对应位置设置有防护罩，所述上下平台在高速电机左侧设置有微调尺；所述支撑板上端中部设置有限位杆，所述支撑板上端在限位杆右侧设置有多个滑轨，所述滑轨上端通过前后丝杆滑动连接有前后平台，所述前后丝杆的一端设置有第二转轮，所述前后平台上端通过左右丝杆滑动连接有左右平台，所述左右平台上端设置有水槽，所述水槽内侧与砂轮对应位置设置有放置台。作为本技术进一步的方案：所述微调尺上设置有刻度线。作为本技术再进一步的方案：所述第一转轮和第二转轮上均设置有把手。作为本技术再进一步的方案：所述底座数量至少为4个且左右对称设置。作为本技术再进一步的方案：所述顶板的一侧设置有开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高；研磨过程中会有水管对砂轮降温，水槽可以对水进行收集，第一转轮和第二转轮方便使用者对上下丝杆和前后丝杆的调节，从而可调整砂轮的位置而不需要移动磁芯，方便、快捷，微调尺可以准确的设置所需要的高度，保证了磁芯加工的精确性。附图说明图1为一种磁芯气隙研磨机的结构示意图。图2为一种磁芯气隙研磨机的主视图。图3为一种磁芯气隙研磨机的侧视图。图4为一种磁芯气隙研磨机的俯视图。图中：1-支撑板、2-支撑柱、3-底座、4-固定柱、5-上下平台、6-顶板、7-第一转轮、8-上下丝杆、9-微调尺、10-高速电机、11-防护罩、12-左右平台、13-水槽、14-放置台、15-限位杆、16-滑轨、17-前后平台、18-第二转轮、19-砂轮、20-左右丝杆、21-前后丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种磁芯气隙研磨机，包括支撑板1，所述支撑板1下端左右两侧均设置有支撑柱2，所述支撑柱2下端设置有底座3，所述支撑板1上端前侧设置有左右对称的固定柱4，所述固定柱4中部通过滑座滑动连接有上下平台5，所述固定柱4上端设置有顶板6，所述顶板6中部设置有第一转轮7，所述第一转轮7下端设置有上下丝杆8，所述上下丝杆8的另一端贯穿上下平台5并设置在支撑板1上方，所述上下平台5中部设置有高速电机10，所述高速电机10通过电机轴连接有砂轮19，所述高速电机10的一端在砂轮19对应位置设置有防护罩11，所述上下平台5在高速电机10左侧设置有微调尺9；所述支撑板1上端中部设置有限位杆15，所述支撑板1上端在限位杆15右侧设置有多个滑轨16，所述滑轨16上端通过前后丝杆21滑动连接有前后平台17，所述前后丝杆21的一端设置有第二转轮18，所述前后平台17上端通过左右丝杆20滑动连接有左右平台12，所述左右平台12上端设置有水槽13，所述水槽13内侧与砂轮19对应位置设置有放置台14。所述微调尺9上设置有刻度线。所述第一转轮7和第二转轮18上均设置有把手。所述底座3数量至少为4个且左右对称设置。所述顶板6的一侧设置有开关。本技术的工作原理是：本技术涉及一种磁芯气隙研磨机，使用者使用该设备时，通过顶板6打开开关，高速电机10开始运转，将需要研磨的磁芯放到放置台14上，对其进行加工，研磨过程中会有水管对砂轮19降温，水槽13可以对水进行收集，第一转轮7和第二转轮18方便使用者对上下丝杆8和前后丝杆21的调节，从而可调整砂轮19的位置而不需要移动磁芯，方便、快捷，微调尺9可以准确的设置所需要的高度，保证了磁芯加工的精确性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯气隙研磨机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)下端左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端设置有底座(3)，所述支撑板(1)上端前侧设置有左右对称的固定柱(4)，所述固定柱(4)中部通过滑座滑动连接有上下平台(5)，所述固定柱(4)上端设置有顶板(6)，所述顶板(6)中部设置有第一转轮(7)，所述第一转轮(7)下端设置有上下丝杆(8)，所述上下丝杆(8)的另一端贯穿上下平台(5)并设置在支撑板(1)上方，所述上下平台(5)中部设置有高速电机(10)，所述高速电机(10)通过电机轴连接有砂轮(19)，所述高速电机(10)的一端在砂轮(19)对应位置设置有防护罩(11)，所述上下平台(5)在高速电机(10)左侧设置有微调尺(9)；所述支撑板(1)上端中部设置有限位杆(15)，所述支撑板(1)上端在限位杆(15)右侧设置有多个滑轨(16)，所述滑轨(16)上端通过前后丝杆(21)滑动连接有前后平台(17)，所述前后丝杆(21)的一端设置有第二转轮(18)，所述前后平台(17)上端通过左右丝杆(20)滑动连接有左右平台(12)，所述左右平台(12)上端设置有水槽(13)，所述水槽(13)内侧与砂轮(19)对应位置设置有放置台(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种磁芯气隙研磨机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)下端左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端设置有底座(3)，所述支撑板(1)上端前侧设置有左右对称的固定柱(4)，所述固定柱(4)中部通过滑座滑动连接有上下平台(5)，所述固定柱(4)上端设置有顶板(6)，所述顶板(6)中部设置有第一转轮(7)，所述第一转轮(7)下端设置有上下丝杆(8)，所述上下丝杆(8)的另一端贯穿上下平台(5)并设置在支撑板(1)上方，所述上下平台(5)中部设置有高速电机(10)，所述高速电机(10)通过电机轴连接有砂轮(19)，所述高速电机(10)的一端在砂轮(19)对应位置设置有防护罩(11)，所述上下平台(5)在高速电机(10)左侧设置有微调尺(9)；所述支撑板(1)上端中部设置有限位杆(15)，所述支撑板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海，
申请(专利权)人：郭海，
类型：新型
国别省市：江西,36