一种髋臼假体和人工髋关节制造技术

本发明专利技术提供了一种髋臼假体和人工髋关节，涉及医疗器械领域。该髋臼假体包括陶瓷髋臼本体；所述陶瓷髋臼本体上设置有手术安装孔，所述手术安装孔由所述陶瓷髋臼本体的外球面贯穿至所述陶瓷髋臼本体的内球面；所述手术安装孔用于安装手术辅助工具。所述人工髋关节包括人工髋臼窝、陶瓷股骨头假体，以及所述的髋臼假体；所述陶瓷髋臼本体的内球面与所述陶瓷股骨头假体接触；所述陶瓷髋臼本体的外球面与所述人工髋臼窝接触。本发明专利技术解决了现有技术陶瓷内衬加金属臼杯的结构易破碎，安全性较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种髋臼假体和人工髋关节
本专利技术涉及医疗器械
，尤其是涉及一种髋臼假体和人工髋关节。
技术介绍
对于人工髋关节假体来说，陶瓷材料具有非常好的生物安全性和耐磨性能，现在已经成为了市场的主流产品，作为陶瓷股骨头来说，因为结构紧凑，材料充实，所以具有非常好的承载能力，抗破碎能力也非常强。但是，对于现在市面上流行的陶瓷内衬来说，因为其属于薄壁结构，其承载能力较差，破碎的风险较高，在临床使用时，也出现过陶瓷内衬破碎的情况。所以显而易见的解决办法是增加陶瓷内衬的厚度，但是为了防止脱位，并且增大活动范围，现在流行的方式是使用大尺寸的股骨头，同时为了保证良好的骨长入效果，一般在陶瓷内衬的背部会有一个金属臼杯配合，如果增大陶瓷内衬厚度，势必会减小陶瓷的直径或者减小金属臼杯的厚度，实践证明两种选择都是不可行的。基于此，本专利技术提供了一种髋臼假体和人工髋关节以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种髋臼假体，以解决现有技术陶瓷内衬加金属臼杯的结构易破碎，安全性较低的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种人工髋关节,所述人工髋关节包括上述髋臼假体，用于解决现有技术陶瓷内衬加金属臼杯的结构易破碎，安全性较低的技术问题。基于上述第一目的，本专利技术提供了一种髋臼假体，包括陶瓷髋臼本体；所述陶瓷髋臼本体上设置有手术安装孔，所述手术安装孔由所述陶瓷髋臼本体的外球面贯穿至所述陶瓷髋臼本体的内球面；所述手术安装孔用于安装手术辅助工具。可选的，上述髋臼假体，还包括螺钉固定孔；所述螺钉固定孔由所述陶瓷髋臼本体的外球面贯穿至所述陶瓷髋臼本体的内球面，用于利用螺钉对所述陶瓷髋臼本体进行初始固定。螺钉固定孔为剖面呈碗状的光孔，用于穿过螺钉，利用螺钉对陶瓷髋臼本体进行初始固定。螺钉固定孔的数量为多个，多个螺钉固定孔均布在陶瓷髋臼本体上，提高了紧固的稳定性，同时提高了贴合效果，更有利于安装。本实施例中，螺钉孔的数量在1～6个之间。可选的，上述髋臼假体，所述陶瓷髋臼本体的外球面上设置有凹坑。可选的，上述髋臼假体，所述凹坑的形状为球冠形、圆柱形、圆台形、木桶形或棱柱形。陶瓷材料的髋臼本体其外球面在喷涂骨传导涂层前需要进行粗糙化处理，如喷砂等；而陶瓷不太容易实现表面的粗糙化，因此对陶瓷髋臼本体的外球面进行整体喷涂骨传导层后，骨传导层容易脱落，影响使用效果。本实施例在陶瓷髋臼本体的外球面上设置一定数量的凹坑，上述凹坑可用于填充或喷涂进一些骨传导材料，如钛、钽、羟基磷灰石等。由于这些骨传导材料填充或喷涂在凹坑中，凹坑的结构使得骨传导材料不易从凹坑中脱出。本实施例中，凹坑的数量为5～100个，横截面最大尺寸为3～10mm。可选的，上述髋臼假体，还包括骨结合块；所述骨结合块填充在所述凹坑中，其顶端与所述陶瓷髋臼本体的外球面衔接。本例优选用实心的骨结合块对凹坑进行填充，由于陶瓷的烧结温度远大于金属，因此可以通过熔融的方式，在金属软化后放入凹坑中。骨结合块可以采用具有生物安全性的钛合金、不锈钢、钴铬钼材料、PEEK材料或聚乙烯材料。可选的，上述髋臼假体，所述骨结合块的顶端为骨传导层。可选的，上述髋臼假体，所述骨传导层为钛涂层、钽涂层、羟基磷灰石涂层或骨小梁结构。为节省骨传导材料的用量，降低成本，在凹坑中填充的材料可以包括下部和顶端两部分，其中下部的填充材料易于进行表面粗糙化且材料成本低，顶端为喷涂在下部的骨传导层，该骨传导层可以为钛涂层、钽涂层、羟基磷灰石涂层或骨小梁结构。可选的，上述髋臼假体，所述骨传导层的厚度为0.1mm～2mm。可选的，上述髋臼假体，所述手术安装孔为工字型光孔、圆柱光孔或螺纹孔。根据手术辅助工具的不同，手术安装孔可以为工字型光孔、圆柱光孔或者螺纹孔。例如，当手术安装孔为工字型光孔时，手术辅助工具包括一个快锁机构，通过快锁机构顶住台阶来完成辅助安装。一些手术辅助工具需要与陶瓷髋臼本体进行螺纹连接，因此，本实施例中，手术安装孔也可以为螺纹孔，该螺纹孔可为标准螺纹孔，也可以为非标螺纹孔，如剖面形状为波浪状的波浪螺纹。基于上述第二目的，本专利技术提供了一种人工髋关节,所述人工髋关节包括人工髋臼窝、陶瓷股骨头假体，以及所述的髋臼假体；所述陶瓷髋臼本体的内球面与所述陶瓷股骨头假体接触；所述陶瓷髋臼本体的外球面与所述人工髋臼窝接触。本专利技术提供的所述髋臼假体，包括陶瓷髋臼本体；所述陶瓷髋臼本体上设置有手术安装孔，所述手术安装孔由所述陶瓷髋臼本体的外球面贯穿至所述陶瓷髋臼本体的内球面；所述手术安装孔用于安装手术辅助工具。本专利技术从陶瓷材料本身入手，同样采取增大陶瓷零件厚度的技术方案，设计了一款陶瓷髋臼假体，将传统的陶瓷内衬+金属臼杯的组件方式摒弃掉，将髋臼部分全部由陶瓷材料制成，这样就充分增强了陶瓷髋臼的安全性；在陶瓷髋臼本体上设置便于安装操作的手术安装孔，手术更容易进行。本专利技术提供的所述人工髋关节，包括人工髋臼窝、陶瓷股骨头假体，以及所述的髋臼假体；所述陶瓷髋臼本体的内球面与所述陶瓷股骨头假体接触；所述陶瓷髋臼本体的外球面与所述人工髋臼窝接触。本专利技术提供的人工髋关节包括了上述的髋臼假体，因此具有上述髋臼假体的所有优点。基于此，本专利技术较之原有技术，具有不易破碎、安全性高的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的髋臼假体的第一种结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的髋臼假体的第二种结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的髋臼假体的第三种结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的髋臼假体的第四种结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的髋臼假体的第五种结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的髋臼假体的第六种结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的髋臼假体的第七种结构示意图；图8-1为本专利技术实施例提供的髋臼假体中凹坑的第一种结构示意图；图8-2为对应图8-1中凹坑的骨结合块的结构示意图；图9-1为本专利技术实施例提供的髋臼假体中凹坑的第二种结构示意图；图9-2为对应图9-1中凹坑的骨结合块的结构示意图；图10-1为本专利技术实施例提供的髋臼假体中凹坑的第三种结构示意图；图10-2为对应图10-1中凹坑的骨结合块的结构示意图；图11-1为本专利技术实施例提供的髋臼假体中凹坑的第四种结构示意图；图11-2为对应图11-1中凹坑的骨结合块的结构示意图。图标：1-陶瓷髋臼本体；11-内球面；12-外球面；13-手术安装孔；14-螺钉固定孔；15-凹坑；2-骨结合块。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种髋臼假体，其特征在于，包括陶瓷髋臼本体；所述陶瓷髋臼本体上设置有手术安装孔，所述手术安装孔由所述陶瓷髋臼本体的外球面贯穿至所述陶瓷髋臼本体的内球面；所述手术安装孔用于安装手术辅助工具。

【技术特征摘要】
1.一种髋臼假体，其特征在于，包括陶瓷髋臼本体；所述陶瓷髋臼本体上设置有手术安装孔，所述手术安装孔由所述陶瓷髋臼本体的外球面贯穿至所述陶瓷髋臼本体的内球面；所述手术安装孔用于安装手术辅助工具。2.根据权利要求1所述的髋臼假体，其特征在于，还包括螺钉固定孔；所述螺钉固定孔由所述陶瓷髋臼本体的外球面贯穿至所述陶瓷髋臼本体的内球面，用于利用螺钉对所述陶瓷髋臼本体进行初始固定。3.根据权利要求1所述的髋臼假体，其特征在于，所述陶瓷髋臼本体的外球面上设置有凹坑。4.根据权利要求3所述的髋臼假体，其特征在于，所述凹坑的形状为球冠形、圆柱形、圆台形、木桶形或棱柱形。5.根据权利要求4所述的髋臼假体，其特征在于，还包括骨结合块；所述骨结合块...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海涛，张晏萌，罗宏，王子元，梁涛，张纪锋，
申请(专利权)人：北京安颂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11