一种耳机护盖板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种耳机护盖板加工装置，包括加工台桌、辅助板和机械手，所述辅助板固定连接在加工台桌的侧面，所述机械手设置在加工台桌上方，所述加工台桌上表面固定设置有转动圆台，所述转动圆台内设置有转动柱，所述转动柱呈间隙配合安装在转动圆台内，所述转动柱的上表面安装有工作壳体，所述工作壳体上表面周向开有配合穿插槽，所述配合穿插槽内设置有配合穿插块，所述配合穿插块固定连接在转动盖的边缘侧面上，所述转动盖通过配合穿插槽和配合穿插块安装在工作壳体的上表面，所述机械手活动安装在转动盖的上方，本装置结构简单，使用方便，能够实现耳机护盖板的标准化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机护盖板加工装置
本技术涉及加工器械
，尤其涉及一种耳机护盖板加工装置。
技术介绍
在对耳机护盖板加工的时候，由于耳机护盖板在模具生产完成后，模具中存在的倒钩和斜楔的生产结构，使得耳机护盖板的表面存在很多瑕疵，需要对耳机护盖板进行表面抛光等进一步的工艺处理，而耳机护盖板的表面要求太高，加工工艺较为复杂，现有技术中对耳机护盖板多数采用人工的方式进行处理，效率低下，而且破损率较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中耳机护盖板多数采用人工的方式进行进一步的精加工的技术问题，本技术提供了一种耳机护盖板加工装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耳机护盖板加工装置，包括加工台桌、辅助板和机械手，所述辅助板固定连接在加工台桌的侧面，所述机械手设置在加工台桌上方，所述加工台桌上表面固定设置有转动圆台，所述转动圆台内设置有转动柱，所述转动柱呈间隙配合安装在转动圆台内，所述转动柱的上表面安装有工作壳体，所述工作壳体上表面周向开有配合穿插槽，所述配合穿插槽内设置有配合穿插块，所述配合穿插块固定连接在转动盖的边缘侧面上，所述转动盖通过配合穿插槽和配合穿插块安装在工作壳体的上表面，所述机械手活动安装在转动盖的上方。所述工作壳体的下表面固定连接有T型块，所述T型块刚性连接在工作壳体的下表面，所述转动柱的上端表面开有T型槽，所述T型槽和T型块之间呈间隙配合，所述T型块带动工作壳体在转动柱的上端面沿转动柱径向移动。所述转动柱贯通加工台桌的桌面，延伸至加工台桌下方，所述转动柱的内部配合安装有中心轴，所述中心轴的下端面设置有从动轮，所述从动轮的外侧包裹有传动带，所述传动带的一端包裹在从动轮的侧面，所述传动带的另一端内部安装有主动轮，所述主动轮通过传动带和从动轮带动转动柱转动。所述主动轮的轴心位置过盈配合安装有转动轴，所述转动轴贯穿辅助板，所述主动轮安装在辅助板的下方，所述辅助板的上方设置有转动轮，所述转动轮安装在辅助板的上方，所述转动轮过盈配合安装在转动轴的上端。本技术的有益效果是，本装置利用转动轮带动转动柱转动，使得工作壳体跟随转动，调整耳机护盖板相对于机械手的位置，从而能够加工到耳机护盖板的各个位置，当首件工艺品完成后，即可进行标准化生产。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的立体结构示意图；图2是本技术最优实施例的俯视结构示意图；图3是本技术最优实施例的左视结构示意图；图4是本技术最优实施例的后视结构示意图；图中：加工台桌-1、辅助板-2、机械手-3、转动圆台-4、转动柱-5、工作壳体-6、配合穿插槽-7、配合穿插块-8、转动盖-9、T型块-10、T型槽-11、中心轴-12、传动带-13、转动轴-14、转动轮-15。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。如图1所示，本技术提供了一种耳机护盖板加工装置，包括加工台桌1、辅助板2和机械手3，所述辅助板2固定连接在加工台桌1的侧面，所述机械手3设置在加工台桌1上方，所述加工台桌1上表面固定设置有转动圆台4，所述转动圆台4内设置有转动柱5，所述转动柱5呈间隙配合安装在转动圆台4内，所述转动柱5的上表面安装有工作壳体6，所述工作壳体6上表面周向开有配合穿插槽7，所述配合穿插槽7内设置有配合穿插块8，所述配合穿插块8固定连接在转动盖9的边缘侧面上，所述转动盖9通过配合穿插槽7和配合穿插块8安装在工作壳体6的上表面，所述机械手3活动安装在转动盖9的上方。将耳机护盖板安装在转动盖9的上表面，通过转动盖9边缘的配合穿插块8和工作壳体6上端面的配合穿插槽7，将转动盖9安装在工作壳体6的上表面，利用转动柱5带动工作壳体6转动耳机护盖板，从而调节耳机护盖板相对于机械手3的位置，进行耳机护盖板的精加工。作为本实施例的进一步说明，如图1所示，工作壳体6的下表面固定连接有T型块10，所述T型块10刚性连接在工作壳体6的下表面，所述转动柱5的上端表面开有T型槽11，所述T型槽11和T型块10之间呈间隙配合，所述T型块10带动工作壳体6在转动柱5的上端面沿转动柱5径向移动。通过T型块10和T型槽11之间的配合，调节耳机护盖板在T型槽11槽径方向的位置，限定工作壳体6跟随转动柱5转动。作为本实施例的进一步说明，如图2至图4所示，所述转动柱5贯通加工台桌1的桌面，延伸至加工台桌1下方，所述转动柱5的内部配合安装有中心轴12，所述中心轴12的下端面设置有从动轮，所述从动轮的外侧包裹有传动带13，所述传动带13的一端包裹在从动轮的侧面，所述传动带13的另一端内部安装有主动轮，所述主动轮通过传动带13和从动轮带动转动柱5转动。通过传动带13、从动轮和主动轮之间的配合，将动力源转移出加工台桌1的下端，进一步方便该装置加工耳机护盖板。作为本实施例的进一步说明，如图1至图4所示，所述主动轮的轴心位置过盈配合安装有转动轴14，所述转动轴14贯穿辅助板2，所述主动轮安装在辅助板2的下方，所述辅助板2的上方设置有转动轮15，所述转动轮15安装在辅助板2的上方，所述转动轮15过盈配合安装在转动轴14的上端。通过转动轴14和转动轮15之间的配合，更加方便的转动主动轮，方便了耳机护盖板的加工过程。本实施例的使用方法是，将耳机护盖板固定在转动盖9的上表面，通过T型块10和T型槽11调整工作壳体6相对于机械手3的位置，转动转动轮15，转动轮15带动转动轴14转动，从而带动主动轮转动，主动轮通过传动带13带动从动轮转动，从动轮通过中心轴12带动转动柱5转动，转动柱5通过T型块10和T型槽11带动工作壳体6转动，调整耳机护盖板相对于机械手3的位置，完成耳机护盖板各个位置的精加工。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机护盖板加工装置，包括加工台桌（1）、辅助板（2）和机械手（3），所述辅助板（2）固定连接在加工台桌（1）的侧面，所述机械手（3）设置在加工台桌（1）上方，所述加工台桌（1）上表面固定设置有转动圆台（4），其特征在于：所述转动圆台（4）内设置有转动柱（5），所述转动柱（5）呈间隙配合安装在转动圆台（4）内，所述转动柱（5）的上表面安装有工作壳体（6），所述工作壳体（6）上表面周向开有配合穿插槽（7），所述配合穿插槽（7）内设置有配合穿插块（8），所述配合穿插块（8）固定连接在转动盖（9）的边缘侧面上，所述转动盖（9）通过配合穿插槽（7）和配合穿插块（8）安装在工作壳体（6）的上表面，所述机械手（3）活动安装在转动盖（9）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种耳机护盖板加工装置，包括加工台桌（1）、辅助板（2）和机械手（3），所述辅助板（2）固定连接在加工台桌（1）的侧面，所述机械手（3）设置在加工台桌（1）上方，所述加工台桌（1）上表面固定设置有转动圆台（4），其特征在于：所述转动圆台（4）内设置有转动柱（5），所述转动柱（5）呈间隙配合安装在转动圆台（4）内，所述转动柱（5）的上表面安装有工作壳体（6），所述工作壳体（6）上表面周向开有配合穿插槽（7），所述配合穿插槽（7）内设置有配合穿插块（8），所述配合穿插块（8）固定连接在转动盖（9）的边缘侧面上，所述转动盖（9）通过配合穿插槽（7）和配合穿插块（8）安装在工作壳体（6）的上表面，所述机械手（3）活动安装在转动盖（9）的上方。2.根据权利要求1所述的一种耳机护盖板加工装置，其特征在于：所述工作壳体（6）的下表面固定连接有T型块（10），所述T型块（10）刚性连接在工作壳体（6）的下表面，所述转动柱（5）的上端表面开有T型槽（11），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丽，陈凌云，钟海英，
申请(专利权)人：中山市金腾五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44