一种具有物料回收抛光机制造技术

一种具有物料回收抛光机，包括两个链轮，两个链轮之间通过链板连接，链板的外周顶面和底面分别开设数个相互平行的条形槽，条形槽的顶面和底面均与外界相通，两个链轮之间设有第一风机，第一风机通过固定装置固定安装在链板内，第一风机的进风口朝上，链板的一侧上方设有打磨装置，链板的另一侧上方设有壳体，壳体通过吊装架吊装在链板上方，壳体的外周固定连接数个套筒的一端，套筒均与壳体内部相通，套筒的另一端均与外界相通。本实用新型专利技术不再需要人工清除物料表面碎屑，能够减少人力资源投入，降低抛光成本，减轻工作人员的负担，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有物料回收抛光机
本技术属于物料设备
领域，具体地说是一种具有物料回收抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。由于抛光后工件表面可能会附着打磨时产生的碎屑，为了不影响下一道工序的处理，需要工作人员对工件进行清扫，这就需要投入大量的人力资源，增加抛光成本，且工作人员的劳动强度较高，工作效率低。
技术实现思路
本技术提供一种具有物料回收抛光机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有物料回收抛光机，包括两个链轮，两个链轮之间通过链板连接，链板的外周顶面和底面分别开设数个相互平行的条形槽，条形槽的顶面和底面均与外界相通，两个链轮之间设有第一风机，第一风机通过固定装置固定安装在链板内，第一风机的进风口朝上，链板的一侧上方设有打磨装置，链板的另一侧上方设有壳体，壳体通过吊装架吊装在链板上方，壳体的外周固定连接数个套筒的一端，套筒均与壳体内部相通，套筒的另一端均与外界相通，套筒内分别设有活动杆，活动杆的一端分别位于对应的套筒外，活动杆能够分别沿对应的套筒滑动，活动杆的外端分别固定安装第二风机，第二风机的中心线的延长线交汇于壳体的中心线的延长线，每个第二风机和对应的套筒之间设有弹簧，弹簧的两端分别同时与对应的第二风机和套筒固定连接，活动杆分别从对应的弹簧内穿过，壳体内设有转轴，转轴与壳体的中心线共线，转轴的两端分别通过轴承连接壳体的内壁两侧，转轴的两侧分别固定安装线轮和齿轮，线轮和齿轮均与转轴的中心线共线，线轮的外周固定连接数根缆绳的一端，缆绳与活动杆一一对应，缆绳的另一端分别固定连接对应的活动杆的内端，壳体的内壁底部固定连接电推杆的下端，电推杆的上端固定连接齿条的下端，齿条与齿轮啮合。如上所述的一种具有物料回收抛光机，所述的链板的内圈前后两侧分别开设一圈燕尾槽，燕尾槽相互平行，第一风机的进风口固定连接风管的下端，风管为软质材料，风管的顶面前后两侧分别固定连接数个燕尾块的底面，燕尾块的底面面积均小于其顶面面积，燕尾块分别位于对应的燕尾槽内，且燕尾块能够分别沿对应的燕尾槽水平滑动。如上所述的一种具有物料回收抛光机，所述的链板的外周固定连接数个相互平行的环形条的内圈，环形条均为软质材料，环形条分别位于对应的两个条形槽之间。如上所述的一种具有物料回收抛光机，所述的壳体的外周固定连接至少三个套筒的一端，套筒均匀分布于壳体的外周。如上所述的一种具有物料回收抛光机，所述的环形条的外周分别固定安装一端防滑胶垫。如上所述的一种具有物料回收抛光机，所述的风管为耐高温软质材料。本技术的优点是：本技术通过打磨装置来对物料进行抛光，抛光后的物料通过链板向壳体方向移动，根据物料大小调节第二风机之间的间距，通过调节电推杆伸展或收缩来控制齿条移动，齿条与齿轮啮合，从而能够带动齿轮转动，齿轮能够带动转轴转动，转轴能够带动线轮转动，线轮分别通过缆绳与活动杆固定连接，缆绳均处于紧绷状态，从而能够带动活动杆分别同时沿对应的套筒滑动，第二风机分别与对应的活动杆同步运动，当活动杆向套筒内移动时，弹簧处于压缩状态，当齿轮反向转动使缆绳趋于放松时，在弹簧的弹力作用下，活动杆向套筒外移动，从而达到调节第二风机之间间距的目的。当物料沿链板向壳体运动的同时，启动第一风机，第二风机调节完成后启动，数个第二风机同时对物料进行吹风，能够清除打磨时附着在物料表面的碎屑，且第一风机的进风口朝上，链板顶面及物料底面的碎屑能够通过条形槽被吸入第一风机内，从而能够保证物料表面干净，有利于下一道工序的处理，且能够减轻抛光时对工作环境的影响，有利于车间内工作人员的身体健康，本技术不再需要人工清除物料表面碎屑，能够减少人力资源投入，降低抛光成本，减轻工作人员的负担，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图3的C向视图的放大图；图5是图1的D向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种具有物料回收抛光机，如图所示，包括两个链轮1，其中一个链轮1带有动力装置，动力装置为电机，两个链轮1之间通过链板2连接，链板2的外周顶面和底面分别开设数个相互平行的条形槽3，条形槽3的顶面和底面均与外界相通，两个链轮1之间设有第一风机4，第一风机4通过固定装置固定安装在链板2内，第一风机4的进风口朝上，链板2的一侧上方设有打磨装置，链板2的另一侧上方设有壳体5，壳体5通过吊装架吊装在链板2上方，壳体5的外周固定连接数个套筒6的一端，套筒6均与壳体5内部相通，套筒6的另一端均与外界相通，套筒6内分别设有活动杆7，活动杆7的一端分别位于对应的套筒6外，活动杆7能够分别沿对应的套筒6滑动，活动杆7的外端分别固定安装第二风机8，第二风机8的中心线的延长线交汇于壳体5的中心线的延长线，每个第二风机8和对应的套筒6之间设有弹簧9，弹簧9的两端分别同时与对应的第二风机8和套筒6固定连接，活动杆7分别从对应的弹簧9内穿过，壳体5内设有转轴10，转轴10与壳体5的中心线共线，转轴10的两端分别通过轴承连接壳体5的内壁两侧，转轴10的两侧分别固定安装线轮11和齿轮12，线轮11和齿轮12均与转轴10的中心线共线，线轮11的外周固定连接数根缆绳13的一端，缆绳13与活动杆7一一对应，缆绳13的另一端分别固定连接对应的活动杆7的内端，壳体5的内壁底部固定连接电推杆14的下端，电推杆14的上端固定连接齿条15的下端，齿条15与齿轮12啮合，电推杆14伸展或收缩能够带动齿条15移动，齿条15与齿轮12啮合，从而能够带动齿轮12转动，齿轮12能够带动转轴10转动，转轴10能够带动线轮11转动，线轮11分别通过缆绳13与活动杆7固定连接，缆绳13均处于紧绷状态，当线轮11转动收拢缆绳13时，能够带动活动杆7分别同时沿对应的套筒6滑动，第二风机8分别与对应的活动杆7同步运动，当活动杆7向套筒6内移动时，弹簧9处于压缩状态，当齿轮12反向转动使缆绳13趋于放松时，在弹簧9的弹力作用下，活动杆7向套筒6外移动，从而能够调节风机8之间的间距。本技术通过打磨装置来对物料进行抛光，抛光后的物料通过链板2向壳体5方向移动，根据物料大小调节第二风机8之间的间距，通过调节电推杆14伸展或收缩来控制齿条15移动，齿条15与齿轮12啮合，从而能够带动齿轮12转动，齿轮12能够带动转轴10转动，转轴10能够带动线轮11转动，线轮11分别通过缆绳13与活动杆7固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有物料回收抛光机，其特征在于：包括两个链轮（1），两个链轮（1）之间通过链板（2）连接，链板（2）的外周顶面和底面分别开设数个相互平行的条形槽（3），条形槽（3）的顶面和底面均与外界相通，两个链轮（1）之间设有第一风机（4），第一风机（4）通过固定装置固定安装在链板（2）内，第一风机（4）的进风口朝上，链板（2）的一侧上方设有打磨装置，链板（2）的另一侧上方设有壳体（5），壳体（5）通过吊装架吊装在链板（2）上方，壳体（5）的外周固定连接数个套筒（6）的一端，套筒（6）均与壳体（5）内部相通，套筒（6）的另一端均与外界相通，套筒（6）内分别设有活动杆（7），活动杆（7）的一端分别位于对应的套筒（6）外，活动杆（7）能够分别沿对应的套筒（6）滑动，活动杆（7）的外端分别固定安装第二风机（8），第二风机（8）的中心线的延长线交汇于壳体（5）的中心线的延长线，每个第二风机（8）和对应的套筒（6）之间设有弹簧（9），弹簧（9）的两端分别同时与对应的第二风机（8）和套筒（6）固定连接，活动杆（7）分别从对应的弹簧（9）内穿过，壳体（5）内设有转轴（10），转轴（10）与壳体（5）的中心线共线，转轴（10）的两端分别通过轴承连接壳体（5）的内壁两侧，转轴（10）的两侧分别固定安装线轮（11）和齿轮（12），线轮（11）和齿轮（12）均与转轴（10）的中心线共线，线轮（11）的外周固定连接数根缆绳（13）的一端，缆绳（13）与活动杆（7）一一对应，缆绳（13）的另一端分别固定连接对应的活动杆（7）的内端，壳体（5）的内壁底部固定连接电推杆（14）的下端，电推杆（14）的上端固定连接齿条（15）的下端，齿条（15）与齿轮（12）啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种具有物料回收抛光机，其特征在于：包括两个链轮（1），两个链轮（1）之间通过链板（2）连接，链板（2）的外周顶面和底面分别开设数个相互平行的条形槽（3），条形槽（3）的顶面和底面均与外界相通，两个链轮（1）之间设有第一风机（4），第一风机（4）通过固定装置固定安装在链板（2）内，第一风机（4）的进风口朝上，链板（2）的一侧上方设有打磨装置，链板（2）的另一侧上方设有壳体（5），壳体（5）通过吊装架吊装在链板（2）上方，壳体（5）的外周固定连接数个套筒（6）的一端，套筒（6）均与壳体（5）内部相通，套筒（6）的另一端均与外界相通，套筒（6）内分别设有活动杆（7），活动杆（7）的一端分别位于对应的套筒（6）外，活动杆（7）能够分别沿对应的套筒（6）滑动，活动杆（7）的外端分别固定安装第二风机（8），第二风机（8）的中心线的延长线交汇于壳体（5）的中心线的延长线，每个第二风机（8）和对应的套筒（6）之间设有弹簧（9），弹簧（9）的两端分别同时与对应的第二风机（8）和套筒（6）固定连接，活动杆（7）分别从对应的弹簧（9）内穿过，壳体（5）内设有转轴（10），转轴（10）与壳体（5）的中心线共线，转轴（10）的两端分别通过轴承连接壳体（5）的内壁两侧，转轴（10）的两侧分别固定安装线轮（11）和齿轮（12），线轮（11）和齿轮（12）均与转轴（10）的中心线共线，线轮（11）的外周固定连接数根缆绳（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家熹，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34