本实用新型专利技术涉及彩钢板技术领域，且公开了一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括加工室，所述加工室的底部活动连接有传送台，所述传送台的底部固定连接有废水池，所述加工室的右侧开设有进料口，所述加工室的内部左侧固定连接有固定板，所述固定杆的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动轮，所述滑动轮远离滑槽的一端活动连接有滑动机构，所述滑动机构的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有起升油缸。该彩钢板加工打磨清洗装置，通过对彩钢板喷漆前进行打磨清洗，有效的减少了钢板材料表面的毛刺与污渍，方便了后期对钢板材料的烘干喷漆任务。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工打磨清洗装置
本技术涉及彩钢板
，具体为一种彩钢板加工打磨清洗装置。
技术介绍
彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板，涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶，彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐，但在彩钢板的加工生产过程中，由于彩钢原材料加工不彻底，导致表面含有大量毛刺以及污渍，导致后续喷漆得到的彩钢板成品的质量达不到要求，并不适合使用，现提出一种彩钢板加工打磨清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩钢板加工打磨清洗装置，具备有效去除毛刺和污渍等优点，解决了原材料表面毛刺和物资导致产品不合格的问题。(二)技术方案为实现上述去除材料表面毛刺和污渍的目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括加工室，所述加工室的底部活动连接有传送台，所述传送台的底部固定连接有废水池，所述加工室的右侧开设有进料口，所述加工室的内部左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动轮，所述滑动轮远离滑槽的一端活动连接有滑动机构，所述滑动机构的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有起升油缸，所述滑动机构的左右两侧均开设有固定孔，所述固定孔与固定槽连通，所述固定孔的内壁螺纹连接有紧定螺钉，所述起升油缸的底部活动连接有打磨装置，所述加工室的顶部固定安装有供水装置，所述供水装置的内部设置有控制开关，所述加工室的顶部设置有通水孔，所述通水孔的内壁固定连接有有分水管，所述分水管与供水装置的底部固定连接，所述分水管的底部设置有分水开关，所述分水开关的左侧固定连接有喷水管，所述分水开关的底部固定连接有高压水管，所述分水开关的右侧固定连接有喷雾管，所述加工室的右侧开设有出料口。优选的，所述紧定螺钉的数量为两个，且紧定螺钉远离滑动机构的一端螺纹连接有螺纹套。优选的，所述滑动机构的表面设置有起升开关，且起升开关与控制开关电连接。优选的，所述打磨装置的由机身和打磨刷构成，且机身和打磨刷之间设置有弹簧。优选的，所述分水开关的为四通接头状开关，且每个接口均设置有开关，所述控制开关与分水开关电连接。优选的，所述喷水管和喷雾管的底部均开设有大量通孔，喷水管中通孔的大小大于喷雾管中通孔的大小。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种彩钢板加工打磨清洗装置，具备以下有益效果：1、该彩钢板加工打磨清洗装置，通过进料口、固定板、固定杆、滑槽、滑动轮、滑动机构和起升油缸的共同作用，可以使打磨装置进行上下移动的前提下，可以进行水平运动，方便了对钢板材料的打磨，在弹簧的作用下，使打磨刷与钢板材料的接触面积更加大，使打磨的效果更好，方便了使用者的使用。2、该彩钢板加工打磨清洗装置，通过供水装置、通水孔、分水管、分水开关和控制开关的共同配合下，使进行冲洗划分步骤，首先通过控制分水开关，使喷水管首先喷水，使打磨后的碎屑和污渍进行水冲，然后控制高压水管进行喷水，使碎屑和污渍进行清除，使碎屑和废水一起流到废水池中，方便了后续处理，最后在喷雾管的处理下，使钢板材料进行再次加湿，防止雾状杂质再次沾染在钢板材料上，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板的放大图。图中：1加工室、2传送台、3废水池、4进料口、5固定板、6固定杆、7滑槽、8滑动轮、9滑动机构、10固定槽、11起升油缸、12固定孔、13紧定螺钉、14打磨装置、15供水装置、16通水孔、17分水管、18分水开关、19喷水管、20高压水管、21喷雾管、22出料口、23控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括加工室1，加工室1的底部活动连接有传送台2，传送台2的底部固定连接有废水池3，废水池3将冲洗用的废水以及打磨下来的碎屑进行回收利用，加工室1的右侧开设有进料口4，加工室1的内部左侧固定连接有固定板5，固定板5的右侧固定连接有固定杆6，固定杆6的正面开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑动轮8，滑动轮8远离滑槽7的一端活动连接有滑动机构9，通过滑动轮8在滑槽7内壁滑动，使进入滑动机构9带着打磨装置14进行水平方向的移动，从而使打磨更加充分，滑动机构的表面设置有起升开关，且起升开关与控制开关23电连接，通过控制开关23的控制，使打磨的过程可以控制，方便了使用者的使用，滑动机构9的底部开设有固定槽10，固定槽10的内壁固定连接有起升油缸11，滑动机构9的左右两侧均开设有固定孔12，固定孔12与固定槽10连通，固定孔12的内壁螺纹连接有紧定螺钉13，紧定螺钉13的数量为两个，且紧定螺钉13远离滑动机构9的一端螺纹连接有螺纹套，起到了固定起升油缸11的作用，使固定的效果更好，起升油缸11的底部活动连接有打磨装置14，打磨装置14由机身和打磨刷构成，且机身和打磨刷之间设置有弹簧，通过弹簧，使打磨刷与钢板材料的接触面积更加大，使打磨的效果更好，加工室1的顶部固定安装有供水装置15，供水装置15的内部设置有控制开关23，供水装置内部设置有抽水机，以便于供水更加方便，加工室1的顶部设置有通水孔16，通水孔16的内壁固定连接有有分水管17，分水管17与供水装置15的底部固定连接，分水管的底部设置有分水开关18，控制开关23与分水开关18电连接，分水开关18的为四通接头状开关，且每个接口均设置有开关，通过分水开关18控制水流的方向，来使冲洗任务分步进行，分水开关18的左侧固定连接有喷水管19，通过控制开关23控制分水开关18，使喷水管19进行喷水，使打磨后的碎屑和污渍进行初步水冲，分水开关18的底部固定连接有高压水管20，然后控制高压水管20进行喷水，使碎屑和污渍进行清除，使碎屑和废水一起流到废水池3中，分水开关18的右侧固定连接有喷雾管21，喷水管19和喷雾管21的底部均开设有大量通孔，喷水管19中通孔的大小大于喷雾管21中通孔的大小，最后在喷雾管21的处理下，防止雾状粉尘杂质再次沾染在钢板材料上，方便了后续的烘干与喷漆，加工室1的右侧开设有出料口22。综上所述，该彩钢板加工打磨清洗装置，通过进料口4、固定板5、固定杆6、滑槽7、滑动轮8、滑动机构9和起升油缸11的共同作用，可以使打磨装置14进行上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括加工室(1)，其特征在于：所述加工室(1)的底部活动连接有传送台(2)，所述传送台(2)的底部固定连接有废水池(3)，所述加工室(1)的右侧开设有进料口(4)，所述加工室(1)的内部左侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的正面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑动轮(8)，所述滑动轮(8)远离滑槽(7)的一端活动连接有滑动机构(9)，所述滑动机构(9)的底部开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内壁固定连接有起升油缸(11)，所述滑动机构(9)的左右两侧均开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)与固定槽(10)连通，所述固定孔(12)的内壁螺纹连接有紧定螺钉(13)，所述起升油缸(11)的底部活动连接有打磨装置(14)，所述加工室(1)的顶部固定安装有供水装置(15)，所述供水装置(15)的内部设置有控制开关(23)，所述加工室(1)的顶部设置有通水孔(16)，所述通水孔(16)的内壁固定连接有有分水管(17)，所述分水管(17)与供水装置(15)的底部固定连接，所述分水管(17)的底部设置有分水开关(18)，所述分水开关(18)的左侧固定连接有喷水管(19)，所述分水开关(18)的底部固定连接有高压水管(20)，所述分水开关(18)的右侧固定连接有喷雾管(21)，所述加工室(1)的右侧开设有出料口(22)。...
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工打磨清洗装置，包括加工室(1)，其特征在于：所述加工室(1)的底部活动连接有传送台(2)，所述传送台(2)的底部固定连接有废水池(3)，所述加工室(1)的右侧开设有进料口(4)，所述加工室(1)的内部左侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的右侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的正面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑动轮(8)，所述滑动轮(8)远离滑槽(7)的一端活动连接有滑动机构(9)，所述滑动机构(9)的底部开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内壁固定连接有起升油缸(11)，所述滑动机构(9)的左右两侧均开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)与固定槽(10)连通，所述固定孔(12)的内壁螺纹连接有紧定螺钉(13)，所述起升油缸(11)的底部活动连接有打磨装置(14)，所述加工室(1)的顶部固定安装有供水装置(15)，所述供水装置(15)的内部设置有控制开关(23)，所述加工室(1)的顶部设置有通水孔(16)，所述通水孔(16)的内壁固定连接有有分水管(17)，所述分水管(17)与供水装置(15)的底部固定连接，所述分水管(17)的底部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世峰，
申请(专利权)人：圣戈尔庐姿杭州建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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