一种食品加工机制造技术

本发明专利技术提供了一种食品加工机，包括：贯穿的非金属杯体；金属的电机安装座，密封安装在非金属杯体的下部开口处，非金属杯体和电机安装座围合形成制浆腔；电机，安装在电机安装座上，由电机驱动的转轴穿过电机安装座而伸入制浆腔内；和粉碎部件，位于制浆腔内、并安装在转轴的末端，电机运转时产生的热量通过电机安装座传递至浆液，使得电机的热量快速散失，同时利用这部分热量对浆液加热，避免这部分热量浪费，其实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本申请涉及食品加工领域，尤指一种食品加工机。
技术介绍
现有的电机下置式食品加工机，电机支架固定在壳体内，电机固定在电机支架上，杯体位于电机支架的上方。电机在运转过程中会产生大量的热，这部分热量难以快速排出，很容易造成电机、控制板等电气部件烧毁。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种食品加工机，能够防止电机、控制板等电气部件烧毁，其实用性更好。为了达到本申请目的，本专利技术提供的品加工机，包括：贯穿的非金属杯体；金属的电机安装座，密封安装在所述非金属杯体的下部开口处，所述非金属杯体和所述电机安装座围合形成制浆腔；电机，安装在所述电机安装座上，由所述电机驱动的转轴穿过所述电机安装座而伸入所述制浆腔内；和粉碎部件，位于所述制浆腔内、并安装在所述转轴的末端。可选地，所述电机安装座的上部凸出有环形的延伸壁，所述延伸壁与所述非金属杯体的下端相密封配合，所述延伸壁围合形成粉碎腔，所述粉碎部件位于所述粉碎腔内。可选地，粉碎腔的容量为60~200ml。可选地，所述食品加工机还包括：连接件，设置于所述非金属杯体的外侧，用于将所述电机安装座固定在所述非金属杯体的底部。可选地，所述连接件为连接套，所述连接套的上端固定套装在所述非金属杯体上，下端固定在所述电机安装座上。可选地，所述食品加工机还包括：温度传感器，所述电机安装座上形成有安装座，所述温度传感器安装在所述安装座上，所述温度传感器的感温端伸入所述粉碎腔内；其中，所述粉碎腔的侧壁上设置有排水孔，所述排水孔的轴线相对于所述转轴偏转，且在所述转轴的旋转方向上，所述温度传感器位于所述排水孔的前侧。可选地，所述粉碎腔的内表面设置有不粘层。可选地，所述电机安装座为铝座。可选地，所述非金属杯体为玻璃杯体或陶瓷杯体。可选地，所述非金属杯体和所述电机安装座之间设置有密封圈和安装所述密封圈的环形槽。可选地，所述电机安装座上向下凸出有多个安装柱，多个所述安装柱沿周向间隔布置，所述电机固定在多个所述安装柱上，所述电机与所述安装柱之间安装有减震垫。可选地，所述食品加工机还包括轴封组件，所述电机安装座上形成有开口朝下的轴封腔，所述轴封组件安装在所述轴封腔内、并套在所述转轴上。可选地，所述食品加工机还包括：加热件，所述加热件设置在所述电机安装座上。可选地，所述加热件固定在所述电机安装座的下表面上.可选地，所述加热件一体成型在所述电机安装座内。与现有技术相比，本专利技术提供的食品加工机，非金属杯体和电机安装座围合形成制浆腔，电机安装在电机安装座上，电机运转时产生的热量通过电机安装座传递至浆液，使得电机的热量快速散失，同时利用这部分热量对浆液加热，避免这部分热量浪费，其实用性更好。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本专利技术一实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；图2为图1中的A部放大结构示意图；图3为图1的分解结构示意图；图4为图1中的电机安装座一视角的立体结构示意图；图5为图1中的电机安装座另一视角的立体结构示意图；图6为图1中的电机安装座的俯视结构示意图。其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1非金属杯体，11制浆腔，12粉碎腔，2电机安装座，21延伸壁，22安装座，23排水孔，24安装柱，25轴封腔，3电机，4粉碎部件，5连接件，6温度传感器，7减震垫，81密封圈，82环形槽，9轴封组件。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机。本专利技术提供的品加工机，如图1至图3所示，包括：贯穿的非金属杯体1；金属的电机安装座2，密封安装在非金属杯体1的下部开口处，非金属杯体1和电机安装座2围合形成制浆腔11；电机3，安装在电机安装座2上，由电机3驱动的转轴穿过电机安装座2而伸入制浆腔11内；和粉碎部件4，位于制浆腔11内、并安装在转轴的末端。该食品加工机，非金属杯体1和电机安装座2围合形成制浆腔11，电机3安装在电机安装座2上，电机3运转时产生的热量通过电机安装座2传递至非金属杯体内的浆液，使得电机3的热量快速散失，同时利用这部分热量对浆液加热，避免这部分热量浪费，其实用性更好。其中，转轴可以是电机轴、联轴器轴或刀轴等，均可实现本申请的目的。进一步地，如图1、图2、图4和图6所示，电机安装座2的上部凸出有环形的延伸壁21，延伸壁21与非金属杯体1的下端相密封配合，延伸壁21围合形成粉碎腔12，粉碎部件4位于粉碎腔12内，物料在粉碎腔12内进行粉碎，粉碎腔12的容量可以为60~200ml（如60ml、140ml、200ml等），特别是设置为100~160ml时，此容积范围内物料的粉碎效果更好。再进一步地，如图1至图3所示，食品加工机还包括：连接件5，设置于非金属杯体1的外侧，用于将电机安装座2压紧固定在非金属杯体1的底部，实现电机安装座2压紧密封在非金属杯体1的底部。具体地，连接件5为连接套，连接套的上端如卡装固定在非金属杯体1上（可以是非金属杯体1外侧面上设置有凸筋，连接套的上端设置有与凸筋配合的卡筋），下端如通过螺钉固定在电机安装座2上（可以是连接套上设置螺柱，螺钉穿过电机安装座2旋紧在螺柱上）等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本专利技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。具体地，粉碎腔12的内表面设置有不粘层，方便于清洗。再进一步地，如图1至图3、图5所示，食品加工机还包括：温度传感器6，电机安装座2上形成有安装座22，温度传感器6安装在安装座22上，温度传感器6的感温端伸入粉碎腔12内；其中，粉碎腔12的侧壁上设置有排水孔23，排水孔23的轴线相对于转轴偏转，且在转轴的旋转方向上（如图6中箭头所示），温度传感器6位于排水孔23的前侧。排水孔23是切向设置的，因离心力的作用，液流加速后，更容易从排水孔23排出；而同时越靠近转轴，液流的加速度越小，相同时间内的速度越慢，故温度传感器6孔的设置位置，尽量靠近转轴位置（参见图6中距离b），减少对粉碎腔12内液流加速的影响；在转轴的旋转方向上，温度传感器6位于排水孔23的前侧，距离排水孔23的轴线尽量小（参见图6中距离a），确保不影响液流排出的同时，又不破坏已经加速的液流形态。具体地，电机安装座2为铝座或不锈钢座等，热传导性能好，非金属杯体1为玻璃杯体或陶瓷杯体等，非金属杯体1和电机安装座2之间设置有密封圈81和安装密封圈81的环形槽82，环形槽82位于延伸壁的端面上，密封圈81安装在环形槽82内。具体地，如图1至图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：贯穿的非金属杯体；金属的电机安装座，密封安装在所述非金属杯体的下部开口处，所述非金属杯体和所述电机安装座围合形成制浆腔；电机，安装在所述电机安装座上，由所述电机驱动的转轴穿过所述电机安装座而伸入所述制浆腔内；和粉碎部件，位于所述制浆腔内、并安装在所述转轴的末端。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：贯穿的非金属杯体；金属的电机安装座，密封安装在所述非金属杯体的下部开口处，所述非金属杯体和所述电机安装座围合形成制浆腔；电机，安装在所述电机安装座上，由所述电机驱动的转轴穿过所述电机安装座而伸入所述制浆腔内；和粉碎部件，位于所述制浆腔内、并安装在所述转轴的末端。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述电机安装座的上部凸出有环形的延伸壁，所述延伸壁与所述非金属杯体的下端相密封配合，所述延伸壁围合形成粉碎腔，所述粉碎部件位于所述粉碎腔内。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，还包括：连接件，设置于所述非金属杯体的外侧，用于将所述电机安装座固定在所述非金属杯体的底部。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述连接件为连接套，所述连接套的上端固定套装在所述非金属杯体上，下端固定在所述电机安装座上。5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，还包括：温度传感器，所述电机安装座上形成有安装座，所述温度传感器安装在所述安装座上，所述温度传感器的感温端伸入所述粉碎腔内；其中，所述粉碎腔的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王毓吉，王军伟，王国华，谢荣华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37