一种新型钻孔倒角机制造技术

技术编号:19720311 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-12 00:19
本实用新型专利技术公开一种新型钻孔倒角机,属于汽车制动泵的加工设备技术领域,包括床身、冷却装置和钻孔倒角装置,其特征是:所述床身包括底座、支撑柱、固定板、锁紧组件和缓冲弹簧,所述固定板位于底座的上方,且其和底座平行布置,所述支撑柱通过锁紧组件与固定板连接,所述缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面,所述底座的上端设有导向板一和导向板二,所述导向板一和导向板二齐平设置,所述导向板一和导向板二上分别设有限位槽一和限位槽二,所述底座上设有过滤板和若干贯穿的导流孔,所述过滤板位于导流孔的下端。本实用新型专利技术能很好保证钻孔精度,可同时进行钻孔和倒角的操作,且加工速度快,极大的提高了加工效率,节约了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻孔倒角机
本技术公开一种新型钻孔倒角机,属于汽车制动泵的加工设备

技术介绍
目前汽车制动泵补偿孔的加工一直是采用传统的从外向里钻孔工艺,这会在汽车制动泵内壁的补偿孔四周形成尖角和毛刺,这样制动泵皮碗来回工作时与尖角和毛刺摩擦,皮碗磨损很快,严重降低了制动泵的使用寿命和汽车行驶的安全性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种新型钻孔倒角机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种新型钻孔倒角机,包括床身、冷却装置和钻孔倒角装置,其特征是:所述床身包括底座、支撑柱、固定板、锁紧组件和缓冲弹簧,所述固定板位于底座的上方,且其和底座平行布置,所述支撑柱通过锁紧组件与固定板连接,所述缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面,所述底座的上端设有导向板一和导向板二,所述导向板一和导向板二齐平设置,所述导向板一和导向板二上分别设有限位槽一和限位槽二,所述底座上设有过滤板和若干贯穿的导流孔,所述过滤板位于导流孔的下端,若干所述导流孔沿着底座的长度方向等距排列,所述底座的下端设有冷却液收集箱,所述冷却液收集箱的内部设有温度传感器,所述冷却装置包括左冷却装置和右冷却装置,所述左冷却装置包括电磁阀、换热器、水泵和导流管,所述电磁阀位于导流管上,所述钻孔倒角装置包括钻孔机构和倒角机构,所述左冷却装置对应钻孔机构设置,所述右冷却装置对应倒角机构设置,所述钻孔机构包括钻孔电机、夹具一和钻头,所述钻头和导向板一上下对应设置,所述钻头和夹具一活动连接,所述倒角装置包括倒角电机、夹具二和倒角刀,所述倒角刀和导向板二上下对应设置。作为优选:所述导流孔的上端经扩孔处理。作为优选:所述钻头有两个。作为优选:所述倒角刀有两把,且其和夹具二活动连接。作为优选:所述限位槽用以固定工件。作为优选:所述锁紧组件包括圆形垫片和紧固螺母。本技术的有益效果:缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面,在钻孔和倒角的操作时,可避免床身的振动,同时底座的表面设置有橡胶垫,可进一步避免在工作过程中的震动,导向板一对应钻孔机构设置,导向板二对应倒角机构设置,限位槽用以固定工件,可提高钻孔和倒角的精度,使得冷却液能够通过导流管转移到导向板上,实现对导向板、钻头以及工件的降温,由于钻头和夹具一活动连接,所述可根据制动泵上内孔直径的不同,对刀具进行合理的选择并进行更换,由于钻孔机构和倒角机构均设置在床身上,可同时对工件进行钻孔和倒角的操作,钻孔电机和倒角电机均采用PLC数控装置控制,操作简单,有利与保证产品的质量,由于常用钻孔倒角机的导向板以及底座是开放式的,所以喷洒的冷却液会流得到处都是,从而造成工作人员清理起来很不方便,增加工人工作量,由于采用的是喷洒的方式,所以很多冷却液并不能得到利用,从而造成冷却液的浪费,对工件进行降温之后的冷却液通过导流孔流到冷却液收集箱内,冷却液收集箱内的温度传感器对其进行温度的检测,当温度过高时通过电磁阀控制导流管的关闭,通过换热器对冷却液进行冷却,使其能重复利用,通过在导流孔的下端设置有过滤板,防止残留的废屑进入到冷却液收集箱。附图说明图1为本技术一种新型钻孔倒角机的结构示意图。附图标记:1、缓冲弹簧;2、夹具一;3、钻头;4、换热器;5、电磁阀;6、导流管;7、水泵;8、底座;9、冷却液收集箱;10、过滤板;11、导向板一;12、温度传感器;13、导向板二;14、导流孔;15、倒角刀;16、夹具二;17、支撑柱;18、固定板;19、倒角电机;20、钻孔电机。具体实施方式参照图1对本技术一种新型钻孔倒角机做进一步说明。一种新型钻孔倒角机,包括床身、冷却装置和钻孔倒角装置,其特征是:所述床身包括底座8、支撑柱17、固定板18、锁紧组件和缓冲弹簧1,所述固定板18位于底座8的上方,且其和底座8平行布置,所述支撑柱17通过锁紧组件与固定板18连接,所述缓冲弹簧1环绕在支撑柱17的外表面,所述底座8的上端设有导向板一11和导向板二13,所述导向板一11和导向板二13齐平设置,所述导向板一11和导向板二13上分别设有限位槽一和限位槽二,所述底座8上设有过滤板10和若干贯穿的导流孔14,所述过滤板10位于导流孔14的下端,若干所述导流孔14沿着底座8的长度方向等距排列,所述底座8的下端设有冷却液收集箱9,所述冷却液收集箱9的内部设有温度传感器12,所述冷却装置包括左冷却装置和右冷却装置,所述左冷却装置包括电磁阀5、换热器4、水泵7和导流管6,所述电磁阀5位于导流管6上,所述钻孔倒角装置包括钻孔机构和倒角机构,所述左冷却装置对应钻孔机构设置,所述右冷却装置对应倒角机构设置,所述钻孔机构包括钻孔电机20、夹具一2和钻头3,所述钻头3和导向板一11上下对应设置,所述钻头3和夹具一2活动连接,所述倒角装置包括倒角电机19、夹具二16和倒角刀15,所述倒角刀15和导向板二13上下对应设置。作为优选:所述导流孔14的上端经扩孔处理。作为优选:所述钻头3有两个。作为优选:所述倒角刀15有两把,且其和夹具二16活动连接。作为优选:所述限位槽用以固定工件。作为优选:所述锁紧组件包括圆形垫片和紧固螺母。本技术的有益效果:缓冲弹簧1环绕在支撑柱17的外表面,在钻孔和倒角的操作时,可避免床身的振动,同时底座8的表面设置有橡胶垫,可进一步避免在工作过程中的震动,导向板一11对应钻孔机构设置,导向板二13对应倒角机构设置,限位槽用以固定工件,可提高钻孔和倒角的精度,使得冷却液能够通过导流管6转移到导向板上,实现对导向板、钻头3以及工件的降温,由于钻头3和夹具一2活动连接,所述可根据制动泵上内孔直径的不同,对刀具进行合理的选择并进行更换,由于钻孔机构和倒角机构均设置在床身上,可同时对工件进行钻孔和倒角的操作,钻孔电机20和倒角电机19均采用PLC数控装置控制,操作简单,有利与保证产品的质量,由于常用钻孔倒角机的导向板以及底座8是开放式的,所以喷洒的冷却液会流得到处都是,从而造成工作人员清理起来很不方便,增加工人工作量,由于采用的是喷洒的方式,所以很多冷却液并不能得到利用,从而造成冷却液的浪费,对工件进行降温之后的冷却液通过导流孔14流到冷却液收集箱9内,冷却液收集箱9内的温度传感器12对其进行温度的检测,当温度过高时通过电磁阀5控制导流管6的关闭,通过换热器4对冷却液进行冷却,使其能重复利用,通过在导流孔14的下端设置有过滤板10,防止残留的废屑进入到冷却液收集箱9。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型钻孔倒角机,包括床身、冷却装置和钻孔倒角装置,其特征是:所述床身包括底座、支撑柱、固定板、锁紧组件和缓冲弹簧,所述固定板位于底座的上方,且其和底座平行布置,所述支撑柱通过锁紧组件与固定板连接,所述缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面,所述底座的上端设有导向板一和导向板二,所述导向板一和导向板二齐平设置,所述导向板一和导向板二上分别设有限位槽一和限位槽二,所述底座上设有过滤板和若干贯穿的导流孔,所述过滤板位于导流孔的下端,若干所述导流孔沿着底座的长度方向等距排列,所述底座的下端设有冷却液收集箱,所述冷却液收集箱的内部设有温度传感器,所述冷却装置包括左冷却装置和右冷却装置,所述左冷却装置包括电磁阀、换热器、水泵和导流管,所述电磁阀位于导流管上,所述钻孔倒角装置包括钻孔机构和倒角机构,所述左冷却装置对应钻孔机构设置,所述右冷却装置对应倒角机构设置,所述钻孔机构包括钻孔电机、夹具一和钻头,所述钻头和导向板一上下对应设置,所述钻头和夹具一活动连接,所述倒角装置包括倒角电机、夹具二和倒角刀,所述倒角刀和导向板二上下对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型钻孔倒角机,包括床身、冷却装置和钻孔倒角装置,其特征是:所述床身包括底座、支撑柱、固定板、锁紧组件和缓冲弹簧,所述固定板位于底座的上方,且其和底座平行布置,所述支撑柱通过锁紧组件与固定板连接,所述缓冲弹簧环绕在支撑柱的外表面,所述底座的上端设有导向板一和导向板二,所述导向板一和导向板二齐平设置,所述导向板一和导向板二上分别设有限位槽一和限位槽二,所述底座上设有过滤板和若干贯穿的导流孔,所述过滤板位于导流孔的下端,若干所述导流孔沿着底座的长度方向等距排列,所述底座的下端设有冷却液收集箱,所述冷却液收集箱的内部设有温度传感器,所述冷却装置包括左冷却装置和右冷却装置,所述左冷却装置包括电磁阀、换热器、水泵和导流管,所述电磁阀位于导流管上,所述钻孔倒角装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世林
申请(专利权)人:永康市佳隆泵业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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