盖子组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种盖子组合装置，其中该盖子组合装置包括第一理料机、第二理料机、第三理料机、转盘、及多个驱动机构，所述转盘设有多个卡接位，所述第一理料机、第二理料机及第三理料机依次间隔围设于所述转盘的外围，所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端均位于所述转盘对应的卡接位处，所述驱动机构均位于所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端处，所述转盘处于工作状态时，所述驱动机构将出料端输送的零件推送至对应的卡接位内。本实用新型专利技术的盖子组合装置通过全自动化提高了对盖子组装的加工效率，并且结构简单，便于组装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
盖子组合装置
本技术涉及盖子组装
，特别涉及一种盖子组合装置。
技术介绍
目前的瓶盖可应用于制药，日化，食品，医药等行业，瓶盖一般包括有外盖、内盖、内塞等进行组合，现有的对瓶盖的组装方式为：一种采用人工装配，但是效率低，难以满足使用需求；另一种采用机器组装，但是目前的组装盖子的机器结构复杂，并且还是需要人工进行参与操作，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种盖子组合装置，旨在通过全自动化提高了对盖子组装的加工效率，并且结构简单，便于组装和拆卸。为实现上述目的，本技术提出一种盖子组合装置，该盖子组合装置包括第一理料机、第二理料机、第三理料机、转盘、及多个驱动机构，所述转盘设有多个卡接位，所述第一理料机、第二理料机及第三理料机依次间隔围设于所述转盘的外围，所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端均位于所述转盘对应的卡接位处，所述驱动机构均位于所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端处，所述转盘处于工作状态时，所述驱动机构将出料端输送的零件推送至对应的卡接位内。优选地，所述盖子组合装置还包括传送装置和下料装置，所述传送装置与第三理料机间隔设置，所述传送装置的输入端和所述下料装置均置于所述转盘对应的卡接位处，所述转盘处于工作状态时，所述下料装置将转盘的卡接位的成品输送至传送装置。优选地，所述第一理料机为外盖理料机，所述第二理料机为内盖理料机，所述第三理料机为内塞理料机。优选地，该盖子组合装置还包括多个下滑轨道，所述下滑轨道的一端连接一出料端，另一端置于所述出料端对应的卡接位处。优选地，该盖子组合装置还包括多个轨道调节支架，每一轨道调节支架均连接于一下滑轨道。优选地，该盖子组合装置还包括半成品通道，所述半成品通道置于所述转盘对应的卡接位处。优选地，该盖子组合装置还包括控制器、电性连接所述控制器的开关和至少一个传感器，所述传感器位于所述转盘的卡接位处，所述开关电性连接转盘的驱动器。优选地，该盖子组合装置还包括计数器，所述计数器电性连接所述控制器，和/或该盖子组合装置还包括报警器，所述报警器电性连接所述控制器。优选地，所述传感器为光电传感器。优选地，该盖子组合装置还包括人机交互界面，所述人机交互界面电性连接所述控制器。本技术技术方案通过第一理料机、第二理料机、第三理料机、转盘、及多个驱动机构，所述转盘设有多个卡接位，所述第一理料机、第二理料机及第三理料机依次间隔围设于所述转盘的外围，所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端均位于所述转盘对应的卡接位处，所述驱动机构均位于所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端处，所述转盘处于工作状态时，所述驱动机构将出料端输送的零件推送至对应的卡接位内，以此可在第一理料机、第二理料机、第三理料机内分别加入外盖、内盖、内塞，驱动机构先将外盖置于卡接位内，再依次将内盖和内塞置于卡接位的外盖内，通过全自动化提高了对盖子组装的加工效率，并且结构简单，便于组装和拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术盖子组合装置一实施例的结构示意图；图2为图1盖子组合装置的俯视结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10第一理料机50驱动机构20第二理料机60传送装置30第三理料机70下料装置40转盘80下滑轨道41卡接位90轨道调节支架本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种盖子组合装置。参照图1和图2，在本技术一实施例中，该盖子组合装置包括第一理料机10、第二理料机20、第三理料机30、转盘40、及多个驱动机构50，所述转盘40设有多个卡接位41，所述第一理料机10、第二理料机20及第三理料机30依次间隔围设于所述转盘40的外围，所述第一理料机10、第二理料机20、第三理料机30的出料端均位于所述转盘40对应的卡接位41处，所述驱动机构50均位于所述第一理料机10、第二理料机20、第三理料机30的出料端处，所述转盘40处于工作状态时，所述驱动机构50将出料端输送的零件推送至对应的卡接位41内。该盖子组合装置包括有基座，转盘40设于所述基座，多个驱动机构50也均设于所述基座，转盘40在工作状态时，转盘40旋转至每一卡接位41对应的出料端的位置。上述的第一理料机10、第二理料机20、第三理料机30内可分别装入不同的盖子零件，优选地，所述第一理料机10为外盖理料机，所述第二理料机20为内盖理料机，所述第三理料机30为内塞理料机。第一理料机10、第二理料机20、第三理料机30可将其内部的盖子零件进行依次整齐排列，通过出料端逐一置于卡接位41处，每一卡接位41内依次置于第一理料机10、第二理料机20、第三理料机30内的盖子零件，并且通过对应的多个驱动机构50将不同的盖子零件依次在一个卡接位41内进行组装一起。其中的转盘40可通过驱动器进行带动转盘旋转，驱动器可为电机，电机可优选为步进电机。当进行每一工序进行完成后转盘可进行旋转到一次，以进行下一工序的安装。其中的转盘40上的卡接位41优选设于转盘40的边沿，卡接位41的结构与盖子相适应，可进行紧密的卡接待加工的盖子的外盖，进一步地，该卡接位41可进行调节，当采用不同的盖子时，可对应调节卡接位41的大小，以满足需求。本技术技术方案通过第一理料机10、第二理料机20、第三理料机30、转盘40、及多个驱动机构50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖子组合装置，其特征在于，包括第一理料机、第二理料机、第三理料机、转盘、及多个驱动机构，所述转盘设有多个卡接位，所述第一理料机、第二理料机及第三理料机依次间隔围设于所述转盘的外围，所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端均位于所述转盘对应的卡接位处，所述驱动机构均位于所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端处，所述转盘处于工作状态时，所述驱动机构将出料端输送的零件推送至对应的卡接位内。

【技术特征摘要】
1.一种盖子组合装置，其特征在于，包括第一理料机、第二理料机、第三理料机、转盘、及多个驱动机构，所述转盘设有多个卡接位，所述第一理料机、第二理料机及第三理料机依次间隔围设于所述转盘的外围，所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端均位于所述转盘对应的卡接位处，所述驱动机构均位于所述第一理料机、第二理料机、第三理料机的出料端处，所述转盘处于工作状态时，所述驱动机构将出料端输送的零件推送至对应的卡接位内。2.如权利要求1所述的盖子组合装置，其特征在于，所述盖子组合装置还包括传送装置和下料装置，所述传送装置与第三理料机间隔设置，所述传送装置的输入端和所述下料装置均置于所述转盘对应的卡接位处，所述转盘处于工作状态时，所述下料装置将转盘的卡接位的成品输送至传送装置。3.如权利要求1所述的盖子组合装置，其特征在于，所述第一理料机为外盖理料机，所述第二理料机为内盖理料机，所述第三理料机为内塞理料机。4.如权利要求1所述的盖子组合装置，其特征在于，该盖子组合装置还包括多个下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲，
申请(专利权)人：上海诚湘机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31