本实用新型专利技术公开了一种计算机连接器组装机的压入装置，包括组装台，组装台表面安装有两个转动轴，转动轴顶端均连接有金属盘，金属盘表面均安装有若干个压入座，组装台中心处安装有动力座，动力座顶端安装有密封箱，密封箱顶端通过导通座连接有U型管，U型管两端均通过弯曲金属管连接有活塞杆组件，活塞杆组件的固定端表面通过金属柱连接有固定筒，活塞杆组件底端通过气压推杆连接有冲压头，密封箱底端连接有伸缩筒，转动轴底端表面均安装有从动齿盘，组装台内部安装有动力轴，动力轴顶端连接有与从动齿盘啮合的主动齿盘，通过双重动力方式为压入提供易于调节的冲击力作用，提高压入质量的同时，可实现双重持续上料，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机连接器组装机的压入装置
本技术涉及连接器
，具体为一种计算机连接器组装机的压入装置。
技术介绍
连接器，国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器的品牌有加奈美、纽崔克、东芝、Molex等。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器，连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器，例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的，但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。计算机连接器也是连接器的一种，在计算机连接器的生产过程中，需要通过组装机进行组装压紧，但是，现有的连接器组装机在将连接器压入的时候主要存在以下缺陷：（1）一般的组装机每次压入连接器的时候都只能进行单次压紧，再次压紧之后需要充分上料，使得整体工作效率降低；（2）而且在通过压力方式进行压紧组装的时候，由于不同的连接器所需压力大小不一致，单一的压力方式无法满足不同的连接器组装需求。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种计算机连接器组装机的压入装置，通过双重动力方式为压入提供易于调节的冲击力作用，提高压入质量的同时，可实现双重持续上料，提高了工作效率，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种计算机连接器组装机的压入装置，包括组装台，所述组装台表面安装有两个转动轴，所述转动轴顶端均连接有金属盘，所述金属盘表面均安装有若干个压入座；所述组装台中心处安装有动力座，所述动力座顶端安装有密封箱，所述密封箱顶端通过导通座连接有U型管，所述U型管两端均通过弯曲金属管连接有活塞杆组件，所述活塞杆组件的固定端表面通过金属柱连接有固定筒，所述固定筒安装在密封箱两侧，所述活塞杆组件底端通过气压推杆连接有冲压头，且密封箱底端连接有伸缩筒，所述伸缩筒顶端侧面通过若干个液压杆与密封箱底端连接，所述转动轴底端表面均安装有从动齿盘，所述组装台内部安装有动力轴，所述动力轴顶端连接有与两个从动齿盘啮合的主动齿盘。进一步地，所述密封箱两侧均安装有与金属盘正相对的限位组件，所述限位组件包括铰连接在密封箱侧面的活动座，所述活动座侧面连接有活动金属板，所述活动金属板末端连接有限位座，所述限位座内部设置有限位槽，所述限位槽外壁设置有若干个硅胶垫。进一步地，所述活动金属板底端通过铰接座铰连接有电动推杆，所述电动推杆末端与密封箱连接。进一步地，所述组装台两端均安装有落料台，所述落料台通过倾斜板与金属盘连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过动力座提供双重作用的动力，气压推杆和水压的相互配合，实现大压力和小压力的组合冲击，便于满足不同连接器的组装压紧工作需求，提高了连接器的压入质量；（2）本技术通过单个转动轴带动两个金属盘转动实现循环式上料，使得整个落料过程可以循环进行，实现连接器的快速组装，有效提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的动力座结构示意图；图3为本技术的限位座结构示意图；图4为本技术的金属盘结构示意图。图中标号：1-组装台；2-转动轴；3-金属盘；4-压入座；5-动力座；6-从动齿盘；7-动力轴；8-主动齿盘；9-限位组件；10-落料台；11-倾斜板；501-密封箱；502-导通座；503-U型管；504-弯曲金属管；505-活塞杆组件；506-金属柱；507-固定筒；508-冲压头；509-伸缩筒；510-液压杆；511-气压推杆；901-活动座；902-活动金属板；903-限位座；904-限位槽；905-硅胶垫；906-铰接座；907-电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供了一种计算机连接器组装机的压入装置，包括组装台1，所述组装台1表面安装有两个转动轴2，所述转动轴2顶端均连接有金属盘3，所述金属盘3表面均安装有若干个压入座4，所述转动轴2底端表面均安装有从动齿盘6，所述组装台1内部安装有动力轴7，所述动力轴7顶端连接有与两个从动齿盘6啮合的主动齿盘8，通过动力轴7的转动带动主动齿盘8转动，通过主动齿盘8和从动齿盘6的啮合作用，实现两个金属盘3的转动，使得两个金属盘3上的压入座4可以同步转动，在实际工作时，可以同时对两个金属盘3上的压入座4进行压紧工作，实现连接器的快速组装，有效提高了生产效率。所述组装台1两端均安装有落料台10，所述落料台10通过倾斜板11与金属盘3连接，落料台10通过倾斜板11将待压紧的工件导入到压入座4表面，同时配合两个金属盘3的转动，实现两个金属盘3的循环式上料，使得整个压紧过程持续进行。所述组装台1中心处安装有动力座5，所述动力座5顶端安装有密封箱501，所述密封箱501顶端通过导通座502连接有U型管503，所述U型管503两端均通过弯曲金属管504连接有活塞杆组件505，所述活塞杆组件505的固定端表面通过金属柱506连接有固定筒507，所述固定筒507安装在密封箱501两侧，固定筒507对活塞杆组件505起到导向作用，所述活塞杆组件505底端通过气压推杆511连接有冲压头508，且密封箱501底端连接有伸缩筒509，所述伸缩筒509顶端侧面通过若干个液压杆510与密封箱501底端连接，同时在实现连接器组装压入的时候，通过动力座5来提供可以自由调节的压紧动力，通过双重动力方式相互配合，使得连接器的组装工作稳定进行，不会在压入的时候对连接器产生损失，使用更加稳定安全。具体使用时，通过液压杆510的伸缩拉动伸缩筒509拉伸，从而增大整个伸缩筒509在密封箱501内部的空间体积，在水压的作用下，通过水柱沿着导通座502流入U型管503内部，之后通过弯曲金属管504对活塞杆组件505产生挤压作用，从而驱动活塞杆组件505运动并产生冲击力作用，提供较小的冲击力作用，而另一方面，活塞杆组件505直接通过气压推杆511连接有冲压头508进行冲压工作，利用气压推杆511提供主要的冲击作用，通过气压推杆511和水压的压力共同配合来提供冲击作用，使得冲压头508对连接器部件产生的压紧作用力易于控制和调节，可以满足不同的组装压紧需求。所述密封箱501两侧均安装有与金属盘3正相对的限位组件9，所述限位组件9包括铰连接在密封箱501侧面的活动座901，所述活动座901侧面连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种计算机连接器组装机的压入装置，其特征在于：包括组装台(1)，所述组装台(1)表面安装有两个转动轴(2)，所述转动轴(2)顶端均连接有金属盘(3)，所述金属盘(3)表面均安装有若干个压入座(4)；所述组装台(1)中心处安装有动力座(5)，所述动力座(5)顶端安装有密封箱(501)，所述密封箱(501)顶端通过导通座(502)连接有U型管(503)，所述U型管(503)两端均通过弯曲金属管(504)连接有活塞杆组件(505)，所述活塞杆组件(505)的固定端表面通过金属柱(506)连接有固定筒(507)，所述固定筒(507)安装在密封箱(501)两侧，所述活塞杆组件(505)底端通过气压推杆(511)连接有冲压头(508)，且密封箱(501)底端连接有伸缩筒(509)，所述伸缩筒(509)顶端侧面通过若干个液压杆(510)与密封箱(501)底端连接，所述转动轴(2)底端表面均安装有从动齿盘(6)，所述组装台(1)内部安装有动力轴(7)，所述动力轴(7)顶端连接有与两个从动齿盘(6)啮合的主动齿盘(8)。
【技术特征摘要】
1.一种计算机连接器组装机的压入装置，其特征在于：包括组装台(1)，所述组装台(1)表面安装有两个转动轴(2)，所述转动轴(2)顶端均连接有金属盘(3)，所述金属盘(3)表面均安装有若干个压入座(4)；所述组装台(1)中心处安装有动力座(5)，所述动力座(5)顶端安装有密封箱(501)，所述密封箱(501)顶端通过导通座(502)连接有U型管(503)，所述U型管(503)两端均通过弯曲金属管(504)连接有活塞杆组件(505)，所述活塞杆组件(505)的固定端表面通过金属柱(506)连接有固定筒(507)，所述固定筒(507)安装在密封箱(501)两侧，所述活塞杆组件(505)底端通过气压推杆(511)连接有冲压头(508)，且密封箱(501)底端连接有伸缩筒(509)，所述伸缩筒(509)顶端侧面通过若干个液压杆(510)与密封箱(501)底端连接，所述转动轴(2)底端表面均安装有从动齿盘(6)，所述组装台(1)内部安装有动力轴(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟艳君，
申请(专利权)人：东莞市久宽精密五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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